一种圆形倒扣工件检验装置的制作方法

本实用新型涉及工件检验领域，具体涉及一种圆形倒扣工件检验装置。

背景技术：

圆形倒扣工件大多通过模具注塑成型，由于圆形倒扣工件的形状特殊，其侧面呈圆周阵列设置的倒扣容易发生形变，影响工件的正常使用，因此在注塑完成后需要对圆周倒扣工件进行整体检验。

由于圆形倒扣工件的形状不规则，结构较为特殊，不便使用各种通用的测量器具进行检测，现有的检验方式多为通过人工肉眼凭经验进行检测，其不仅会消耗较大的劳动强度，还会严重制约检验效率，因此需要一种专用的检验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种圆形倒扣工件检验装置，可对圆形倒扣工件进行整体的结构以及尺寸进行检验，提高检验效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种圆形倒扣工件检验装置，包括底座、定位盘、弧形槽盘、滑块、外定位圈以及低速电机；所述定位盘通过竖杆与底座上端连接，所述弧形槽盘位于竖杆的中上部，所述弧形槽盘上设置有呈圆周阵列状布置的弧形通槽，所述滑块相对定位盘中心呈圆周阵列状布置于弧形槽盘上端，所述滑块下端设置有与弧形通槽相配合的滑动柱，所述滑块朝向定位盘的一侧设置有凹槽，所述外定位圈通过支杆与底座连接，所述外定位圈位于滑块的外围并且外定位圈通过导杆与滑块相接触，所述弧形槽盘的侧圆周面设置有轮齿，所述低速电机位于底座上，所述低速电机的转轴上设置有与轮齿相配合的齿轮。

进一步的，所述底座上设置有控制按钮，所述控制按钮与低速电机电性连接。

进一步的，所述弧形槽盘通过位于竖杆上的支撑板支撑，所述滑块的数量与弧形槽盘上的弧形通槽一致，并且滑块的位置与弧形通槽相对应。

本实用新型的有益效果为：一种圆形倒扣工件检验装置，通过定位盘、弧形槽盘、滑块、外定位圈以及低速电机的配合使用，可对圆形倒扣工件进行整体的结构以及尺寸进行检验；相比于原有的人工肉眼检验，可降低劳动强度，提高检验效率。

附图说明

图1为本实用新型一种圆形倒扣工件检验装置的主视视角剖视图。

图2为本实用新型一种圆形倒扣工件检验装置的轴测图。

图3为本实用新型一种圆形倒扣工件检验装置的弧形槽盘零件图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种圆形倒扣工件检验装置，包括底座1、定位盘3、弧形槽盘5、滑块7、外定位圈11以及低速电机14；所述定位盘3通过竖杆2与底座1上端连接，所述弧形槽盘5位于竖杆2的中上部，所述弧形槽盘5上设置有呈圆周阵列状布置的弧形通槽6，所述滑块7相对定位盘3中心呈圆周阵列状布置于弧形槽盘5上端，所述滑块7下端设置有与弧形通槽6相配合的滑动柱9，所述滑动柱9可在弧形通槽6内滑动，进而带动滑块7移动，所述滑块7朝向定位盘3的一侧设置有凹槽8，所述凹槽8用于检测工件侧面的倒扣结构，所述外定位圈11通过支杆与底座1连接，所述外定位圈11位于滑块7的外围并且外定位圈11通过导杆10与滑块7相接触，所述弧形槽盘5的侧圆周面设置有轮齿12，所述低速电机14位于底座1上，所述低速电机14的转轴上设置有与轮齿12相配合的齿轮13，所述低速电机14用于驱动齿轮13转动，进而通过轮齿12带动弧形槽盘5转动。

所述底座1上设置有控制按钮15，所述控制按钮15与低速电机14电性连接，所述控制按钮15用于控制低速电机14的转向与启停。

所述弧形槽盘5通过位于竖杆2上的支撑板4支撑，所述滑块7的数量与弧形槽盘5上的弧形通槽6一致，并且滑块7的位置与弧形通槽6相对应。

本实用新型的工作原理为：将待检测的圆形倒扣工件放置在定位盘3上，操作控制按钮15，使低速电机14运转，低速电机14通过齿轮13驱动弧形槽盘5转动，滑块7底端的滑动柱9沿弧形通槽6滑动，从而实现滑块7相对于定位盘3的靠近或远离运动，所述外定位圈11通过导杆10来限定滑块的位置以及移动轨迹；如果各个滑块7上的凹槽8均能与定位盘3上的工件的倒扣结构相吻合，则说明工件合格；如果存在至少一个滑块7的凹槽8不能与定位盘3上的工件的倒扣结构相吻合，则说明此工件存在形变不合格。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。