盘刹系统故障检测仪的制作方法

本实用新型涉及油气田勘探开发技术领域，尤其涉及一种盘刹系统故障检测仪。

背景技术：

钻机是用于油气田勘探开发的钻井过程的重要器件，而盘刹系统时钻机的核心组成部分。钻井过程中，盘刹系统容易出现故障而导致钻机不能正常工作，影响到钻井过程的进一步进行。

现有技术中，当盘刹系统出现故障时，需将钻机由钻井中的井内钻具取至地面，因盘刹系统是整个钻机的刹车核心，钻机必须全面停止运转检修，将盘刹系统由钻机中分析研判。然后，将盘刹系统的各个部件检测，通过逐处排查的方式寻找发生故障的部位，对发生故障的部位进行维修。

然而，利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种盘刹系统故障检测仪，以解决利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种盘刹系统故障检测仪，包括：至少一个传感器、检测箱和信号线；

上述传感器通过上述信号线与上述检测箱连接，上述传感器设置在上述盘刹系统的预设位置处，用于获得上述预设位置处的信息，并根据上述信息产生信号量；

上述信号线用于传递上述信号量；

上述检测箱包括：处理器和显示器，上述处理器与上述显示器连接；

上述处理器用于接收上述信号量，并将上述信号量转换为数据量；上述显示器用于实时显示上述数据量，以供工作人员实时监测上述预设位置处的状态；

其中，上述预设位置处为上述盘刹系统的易发故障处。

可选的，上述传感器与上述处理器连接。

可选的，上述传感器为压力传感器，所述信息为压力变形。

可选的，上述检测箱还包括：存储器；

上述存储器与上述处理器连接，上述存储器与上述显示器连接；

上述存储器用于每隔预设时间段对上述数据量进行存储；上述显示器用于将上述存储器存储的上述数据量以曲线图的形式进行显示；

其中，上述曲线图以时间为横轴，以上述数据量为纵轴。

可选的，上述检测箱还包括：中继器和发射器；

上述中继器与上述处理器连接，上述发射器与上述中继器连接；

上述中继器和上述发射器用于上述数据量的远程传输。

可选的，通过MODBUS_RTU通讯协议进行上述数据量的远程传输；上述数据量的远程传输的最大距离不大于1000米。

可选的，上述检测箱还包括：电源；

上述电源用于为上述处理器、上述显示器、上述中继器和上述发射器提供电能。

可选的，上述电源为蓄电池。

可选的，上述盘刹系统故障检测仪，还包括：箱体；

当上述传感器和上述检测箱处于不工作状态时，上述箱体用于容纳上述传感器和上述检测箱。

本实用新型实施例提供了一种盘刹系统故障检测仪，包括：至少一个传感器、检测箱和信号线；上述传感器通过上述信号线与上述检测箱连接，上述传感器设置在上述盘刹系统的预设位置处，用于获得上述预设位置处的信息，并根据上述信息产生信号量；上述信号线用于传递上述信号量；上述检测箱包括：处理器和显示器，上述处理器与上述显示器连接；上述处理器用于接收上述信号量，并将上述信号量转换为数据量；上述显示器用于实时显示上述数据量，以供工作人员实时监测上述预设位置处的状态；其中，上述预设位置处为上述盘刹系统的易发故障处。本实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪，在钻井过程中，在盘刹系统的易发故障处设置传感器，采集盘刹系统的易发故障处的信息并传至地上的检测箱，便于工作人员实时监测，进而当盘刹系统出现故障后，可以获知发生故障的精确部位，工作人员可以针对性地对故障部位进行维修。从而，本实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪可以解决利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例一的另一结构示意图；

图3为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例三的使用场景示意图。

附图标记说明：

100：盘刹系统故障检测仪；

1：传感器；

2：信号线；

3：检测箱；

4：箱体；

31：处理器；

32：显示器；

33：存储器；

34：中继器；

35：发射器；

36：电源；

37：接收器；

41：提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有技术中，当盘刹系统出现故障时，需将盘刹系统全部拆卸，通过逐处排查的方式寻找发生故障的部位，对发生故障的部位进行维修。然而，利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低。

本实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪，在钻井过程中，在盘刹系统的易发故障处设置传感器，采集盘刹系统的易发故障处的信息并传至地上的检测箱，便于工作人员实时监测，进而当盘刹系统出现故障后，可以获知发生故障的精确部位，工作人员可以针对性地对故障部位进行维修。从而，本实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪可以解决利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低的问题。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例一的结构示意图。参考图1，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100包括：至少一个传感器 1、检测箱3和信号线2。本实施例中以设置三个传感器为例进行说明。

其中，所述传感器1通过所述信号线2与所述检测箱3连接，所述传感器1设置在所述盘刹系统的预设位置处，用于获得所述预设位置处的信息，并根据所述信息产生信号量；其中，所述预设位置处为所述盘刹系统的易发故障处。具体的，本实施例中三个传感器分别设置在待检测的盘刹系统中故障易发处，实时获取所述故障易发处的信息，并将获取的信息转换为信号量的形式向检测箱3传输。

可选的，本是实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪100中传感器为压力传感器，则所述压力传感器获取对应的故障易发处的压力变形，并将其装换为电信号传输至检测箱。

其中，连接在传感器1与检测箱之间的信号线2，分别将每个传感器 1产生信号量传输至检测箱2，以供对上述信号量进一步处理。

检测箱3包括：处理器31和显示器32，并且，处理器31与显示器 32连接。处理器31用于接收上述信号线2传来的信号量，并将所述信号量转换为数据量。显示器32用于实时显示处理器产生的数据量，以供工作人员实时监测所述预设位置处的状态。

具体的，上述传感器1分别与检测箱3中的处理器31连接。以压力传感器为例进行说明，每个压力传感器产生的电信号通过对应的信号线2 传至处理器31。处理器31将上述每个压力传感器传来的电信号转换为对应故障处实际的压力值。进一步的，处理器31将每个压力传感器对应故障处实际的压力值传送至显示器32，显示器32将上述每个压力传感器对应故障处实际的压力值进行实时显示。

可选的，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100中检测箱3还包括：电源36，以用于为上述处理器31和所述显示器32提供电能。具体的，电源36可以设置为电池在盘刹系统故障检测仪100内部完成供电，以便于在钻井施工现场的运用。

本实施例提供的盘刹系统故障检测仪，在钻井过程中，在盘刹系统的易发故障处设置传感器，采集盘刹系统的易发故障处的信息并传至地上的检测箱，便于工作人员实时监测，进而当盘刹系统出现故障后，可以获知发生故障的精确部位，工作人员可以针对性地对故障部位进行维修。从而，本实用新型实施例提供的盘刹系统故障检测仪可以解决利用现有技术解决盘刹系统的故障的效率低的问题。

图2为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例一的另一结构示意图，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100还包括：箱体4，当所述传感器1和所述检测箱3处于不工作状态时，所述箱体4用于容纳所述传感器1和所述检测箱3。进一步的，箱体4设置有上盖和提手41，将传感器 1和所述检测箱3置入箱体4后，可通过提手41实现盘刹系统故障检测仪的移动。本实施例提供的盘刹系统故障检测仪还具有便携性。

图3为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例二的结构示意图，本实施例是在实施例一的基础上进行的。参考图3，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100的检测箱3中还包括：存储器33。

其中，所述存储器33与所述处理器31连接，以用于每隔预设时间段存储处理器31产生的数据量。例如：存储器33每隔1秒分别对每个压力传感器对应故障处实际的压力值进行存储。

进一步的，所述存储器33还与所述显示器32连接，以用于每隔传感器1对应的数据量以时间累积的形式进行显示。例如：将每个压力传感器对应故障处实际的压力值以曲线图的形式进行显示。具体的，所述曲线图以时间为横轴，以所述数据量为纵轴。

本实施例提供的盘刹系统故障检测仪还包括存储器，在钻井过程中，将盘刹系统的每个故障易发处的信息分别进行存储，并在显示器上以曲线的形式进行显示，从而直观观察曲线变化，进而获知对应的故障易发处状态。根据曲线变化趋势对可以进一步预测应的故障易发处是否将会发生故障，以及时采取相应措施。并且，存储器存储的每个故障易发处的信息便于后期的查阅。

图4为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例三的结构示意图，本实施例是在实施例二的基础上进行的。参考图4，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100的检测箱3中还包括：中继器34和发射器35。

其中，所述中继器34与所述处理器31连接，并且，所述发射器35 与所述中继器34连接。中继器34用于将所述处理器31产生的数据量转换为所述处理器35可以传输的形式。例如：将处理器31产生的数据量转换为电磁波的形式，以供发射器35进行传输。从而，实现测得的盘刹系统的数据量的远程传输。

图5为本实用新型提供的盘刹系统故障检测仪实施例三的使用场景示意图。参考图5，盘刹系统故障检测仪100通过发射器35传出的信息由远程的接收器36接收。

可选的，发射器35至接收器36的数据量的远程传输通过MODBUS_RTU 通讯协议进行，上述数据量的远程传输的距离不小于1000米。

可选的，本实施例提供的盘刹系统故障检测仪100中检测箱3的电源 36，还用于为中继器34和所述发射器35提供电能。

本实施例提供的盘刹系统故障检测仪还包括中继器和发射器，在钻井过程中，将盘刹系统的每个故障易发处的信息分别进行远程传输，以供不在施工现场的工作人员就收相关数据量，提高了便利性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。