本实用新型涉及灯具测试装置，特别是一种PCB-LED背光检测结构。
背景技术：
对于PCB-LED灯条的正极与负极引脚在底部的PCB-LED背光结构，LED灯贴附在PCB上，PCB的正负电极引脚在背光底部引出，电极引脚是铺铜的线路且表面镀金，连通着LED灯，只要两个电极上加上合适的电压，LED灯就会点亮发光。因为背光的电极正负极引脚在背光的底部，每次检测一个产品时都要用到两个通过引线连接在电源正负极的鳄鱼夹子，连接电源正极的鳄鱼夹子夹在背光的正极的一端，连接电源负极的鳄鱼夹子夹在背光的负极的一端，通电后，在一定的电压下，背光的LED灯点亮发光，从而检测背光的品质及LED灯的好坏。检测一个产品后，取下两个连接正极与负极的夹子，夹在另外一个产品上，测试另外一个产品。这样不仅取拿夹子费时间，而且有时夹的位置不对或没有夹好，检验速度比较慢、效率很低。
技术实现要素：
为了解决目前PCB-LED背光存在的上述问题，本实用新型提出了一种PCB-LED背光检测结构，以提高测试速度和效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PCB-LED背光检测结构，其特征在于，包括测试基板、正极弹簧探针和负极弹簧探针，测试基板上设有向内凹进的放置槽和拿取槽，放置槽为方形，正极弹簧探针和负极弹簧探针自测试基板的外部向内部延伸并进入放置槽内，正极弹簧探针和负极弹簧探针垂直地穿过放置槽的下侧壁，放置槽内设有两个引脚槽，引脚槽自放置槽的底壁向测试基板内凹进，两个引脚槽分别在所述正极弹簧探针和负极弹簧探针的正下方，放置槽的上侧壁与下侧壁相对，拿取槽自所述上侧壁向测试基板的上方延伸。
本实用新型提供的PCB-LED背光检测结构，利用测试基板的结构及探针头的伸缩性，使背光结构产品能够快速准确地放入到测试基板上，并快速自动地完成测试，测试完成后又能够快速取出，拿取方便、测试速度快、测试效率高、准确性好。
附图说明
图1为PCB-LED背光检测结构的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
参见图1，PCB-LED背光检测结构包括测试基板1、正极弹簧探针21和负极弹簧探针22。测试基板1为一块比PCB-LED背光结构产品大些的亚克力板(也可以用其它材料硬板)，其上设有方形的放置槽11，放置槽11自测试基板1的一个壁面向内凹进，其形状和大小与PCB-LED背光结构产品一样，用于在测试时安放PCB-LED背光结构产品。放置槽11为一个方形槽，包括底壁和四个侧壁：下侧壁、上侧壁以及连接下侧壁和上侧壁的两个侧壁，上侧壁与下侧壁相对。正极弹簧探针21和负极弹簧探针22自测试基板1的外部向内部延伸并进入放置槽11内，垂直地穿过放置槽11的下侧壁，二者的探针头在放置槽11内。正极弹簧探针21和负极弹簧探针22均具有弹性，在外力作用下，从探针头向下压，正极弹簧探针21和负极弹簧探针22均向下缩，外力消失后回弹复位。放置槽11内设有两个引脚槽13，引脚槽13自放置槽11的底壁向测试基板1的内凹进，两个引脚槽13分别在正极弹簧探针21和负极弹簧探针22的正下方。
测试基板1上还设有拿取槽12，拿取槽12自测试基板1的一个壁面向内凹进，并自放置槽11的上侧壁向测试基板1的上方延伸，拿取槽12为半圆形，其开口正对着放置槽11的下侧壁。拿取槽12便于拿取测试产品，其形状也可以是其他弧形。在放置槽11和拿取槽12的底壁上设有向测试基板内凹进的插进槽14，插进槽14为圆形，其一部分在放置槽11，另一部分在拿取槽12。拿取测试产品时，手指头可以插入插进槽14内，方便拿取。插进槽14也可以是其他形状。
把背光结构产品放入放置槽11，正极弹簧探针21和负极弹簧探针22分别插入背光结构产品的引脚正极和引脚负极，因弹簧探针的弹性，使探针头缩进去，探针头与背光结构产品的引脚可以紧密接触，相互导通。背光结构产品的引脚正极和引脚负极插入引脚槽13中，可以得到很好的定位，探针头与背光结构产品的引脚接触更加紧密，测试更加可靠。正极弹簧探针21和负极弹簧探针22通过导线连接电源的正极和负极，在一定的电压下，就可以形成电流回路，背光结构产品PCB电路板的电路上有LED灯，LED灯点亮发光，检测背光及LED灯的好坏。检测完成后，把手伸进拿取槽12，手指头插入插进槽14，把背光结构产品拿出，拿取很容易并且拿取较快。提高效率，节约了人力成本。
本实用新型利用测试基板的结构及探针头的伸缩性，使背光结构产品能够快速准确地放入到测试基板上，并快速自动地完成测试，测试完成后又能够快速取出，拿取方便、测试速度快、测试效率高、准确性好。