一种聚合物电池OCV测试设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池自动化生产检测设备技术领域，具体涉及一种聚合物电池OCV测试设备。

背景技术：

在现有电池生产过程中，电压、内阻是电池的重要性能指标，因此，要了解，掌握电池性能，就要测量电池的电压、内阻；现有技术存在以下问题：当前该类型测试设备是将电池放入测试夹具，在夹具中一个一个测试，测试完后要重新装盘，重新装盘需要另增加一台装盘机或人工码盘，对于生产企业无疑又要增加一项成本开支；部分生产企业就是人工测试OCV，人工手拿万用表进行一个一个测量电压、内阻数值，然后人工记录，单一操作，重复而机械，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的聚合物电池OCV测试设备，能够有效增加生产效率节约人工成本，提高企业效益，减少重新装盘的工序，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含设备机架、电池托盘、探针测试机构、测试仪表、运动机构底板、托盘定位机构；设备机架的内部设有运动机构底板，运动机构底板上部两侧均设有探针测试机构，两侧的探针测试机构之间设有托盘定位机构，且该托盘定位机构设置在运动机构底板上；所述的电池托盘设置在运动机构底板上，且位于两侧的托盘定位机构之间；所述的测试仪表设置在电池托盘的上方，且固定在设备机架内部支架上；所述的托盘定位机构由托盘锁紧气缸、气缸浮动接头、托盘锁紧定位块和定位块支架构成；其中托盘锁紧气缸和定位块支架对称固定在运动机构底板上，托盘锁紧气缸的输出端上连接有气缸浮动接头，气缸浮动接头与托盘锁紧定位块的下端旋接，托盘锁紧定位块的通过两侧的销轴旋接在定位块支架上；所述的探针测试机构由极耳支撑块、极耳夹持器、探针测试背板、夹持器动作气缸、夹持器气缸固定板、支撑块动作气缸和支撑块气缸固定板构成；所述的探针测试背板的前侧设有数个极耳夹持器，每个极耳夹持器上均设有极耳支撑块；所述的夹持器气缸固定板和支撑块气缸固定板分别固定在探针测试背板的两端，其中支撑块动作气缸固定在支撑块气缸固定板上，且其输出端与极耳支撑块连接，所述的夹持器动作气缸固定在夹持器气缸固定板上，且其输出端与极耳夹持器连接；所述的测试仪表由测试仪安装板、测试仪固定板、测试仪构成；所述的测试仪表通过测试仪安装板固定在设备机架的顶部空间内，测试仪安装板上通过测试仪固定板固定由测试仪。

进一步地，所述的测试仪表的前侧设有仪表观察窗，所述的仪表观察窗固定在设备机架上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种聚合物电池OCV测试设备，能够有效增加生产效率节约人工成本，提高企业效益，减少重新装盘的工序，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中电池托盘与运动机构底板之间的位置示意图。

图3是本实用新型中托盘定位机构的结构示意图。

图4是本实用新型中探针测试机构的结构示意图。

图5是本实用新型中测试仪表的结构示意图。

附图标记说明：

设备机架1、电池托盘2、探针测试机构3、极耳支撑块3-1、极耳夹持器3-2、探针测试背板3-3、夹持器动作气缸3-4、夹持器气缸固定板3-5、支撑块动作气缸3-6、支撑块气缸固定板3-7、测试仪表4、测试仪安装板4-1、测试仪固定板4-2、测试仪4-3、仪表观察窗5、运动机构底板6、托盘定位机构7、托盘锁紧气缸7-1、气缸浮动接头7-2、托盘锁紧定位块7-3、定位块支架7-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含设备机架1、电池托盘2、探针测试机构3、测试仪表4、运动机构底板6、托盘定位机构7；设备机架1的内部设有运动机构底板6，运动机构底板6上部两侧均设有探针测试机构3，两侧的探针测试机构3之间设有托盘定位机构7，且该托盘定位机构7设置在运动机构底板6上；所述的电池托盘2设置在运动机构底板6上，且位于两侧的托盘定位机构7之间；所述的测试仪表4设置在电池托盘2的上方，且固定在设备机架1内部支架上；所述的托盘定位机构7由托盘锁紧气缸7-1、气缸浮动接头7-2、托盘锁紧定位块7-3和定位块支架7-4构成；其中托盘锁紧气缸7-1和定位块支架7-4对称固定在运动机构底板6上，托盘锁紧气缸7-1的输出端上连接有气缸浮动接头7-2，气缸浮动接头7-2与托盘锁紧定位块7-3的下端旋接，托盘锁紧定位块7-3的通过两侧的销轴旋接在定位块支架7-4上；所述的探针测试机构3由极耳支撑块3-1、极耳夹持器3-2、探针测试背板3-3、夹持器动作气缸3-4、夹持器气缸固定板3-5、支撑块动作气缸3-6和支撑块气缸固定板3-7构成；所述的探针测试背板3-3的前侧设有数个极耳夹持器3-2，每个极耳夹持器3-2上均设有极耳支撑块3-1；所述的夹持器气缸固定板3-5和支撑块气缸固定板3-7分别固定在探针测试背板3-3的两端，其中支撑块动作气缸3-6固定在支撑块气缸固定板3-7上，且其输出端与极耳支撑块3-1连接，所述的夹持器动作气缸3-4固定在夹持器气缸固定板3-5上，且其输出端与极耳夹持器3-2连接；所述的测试仪表4由测试仪安装板4-1、测试仪固定板4-2、测试仪4-3构成；所述的测试仪表4通过测试仪安装板4-1固定在设备机架1的顶部空间内，测试仪安装板4-1上通过测试仪固定板4-2固定由测试仪4-3。

进一步地，所述的测试仪表4的前侧设有仪表观察窗5，所述的仪表观察窗5固定在设备机架1上。

进一步地，所述的电池托盘2的运输方式根据电池和托盘的重量而定。

进一步地，所述的支撑块动作气缸3-6和夹持器动作气缸3-4的型号根据电池托盘装满电池的总重并综合电池托盘2与运动机构底板6的滑动摩擦系数而定。

本具体实施方式的工作原理：将来料满电池托盘2放置在升降小车上，升降小车搬运该电池托盘2送至本实用新型的测试工位，通过托盘定位机构7对电池托盘2进行定位，定位完成之后，探针测试机构3中的极耳对电池进行压接，压接的同时完成对电池的电压、内阻值的测试，测试完成值周，人工去除电池托盘2，从而完成测试工序，整个过程只需要1分钟。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种聚合物电池OCV测试设备，能够有效增加生产效率节约人工成本，提高企业效益，减少重新装盘的工序，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。