一种组合式洁面乳密封检测装置的制作方法

本实用新型涉及瓶体生产设备，具体的说是一种组合式洁面乳密封检测装置。

背景技术：

现有的洁面乳的整体生产过程中，一般过程是先准备瓶体的原料，原料通过吹瓶机和模型设备先制备出前端带有螺纹口，后端没有封口的瓶体，瓶体冷却后，先进行瓶体瓶盖的组装，通过拧盖机先将前端的螺纹瓶口拧紧封盖，接着通过灌装机进行洁面乳的灌装，灌装后在通过封口机将后端封口，最后一步则是通过传动机构传动后对瓶体的两侧封口的密封性能进行检测，现有的检测装置通常是对传动机构上的瓶体进行锤压，若前后端密封性能不好，则洁面乳液体会溢出；现有的瓶体的传动机构和锤压机构都存在较大的问题，传动机构上化妆瓶体的放置通常是通过机器计算后精确放置的，以配合锤压机构的的锤压检测，但是由于洁面乳瓶体在传动带上位置不固定，由于颠簸出现跳动，旋转等现象会改变瓶体的位置，导致与锤压机构的检测位置不相配，不能够准确的锤压到瓶体，导致检测失效。而现有的锤压检测机构每次只能对一个工位上的瓶体进行检测，检测的效率较低；另外就是检测的时候每个瓶体只能被锤压检测一次，存在密封性不好的瓶体不能被检测出来的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种组合式洁面乳密封检测装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种组合式洁面乳密封检测装置，包括传动机构和与传动机构配合使用的锤压机构；所述的传动机构包括一排并列设置的传动辊装置，所述的传动辊装置上安装有配合使用并可实现传送功能的传送带；而所述的传送带上设置有与传送带的传送方向垂直的隔板；所述的隔板间隔均匀设置，两个相邻隔板之间区域设置为瓶体的放置区域，且放置区域的间距大小与瓶体的大小相适配；且所有的隔板在同一端部的两侧面还均设置有卡槽，而相邻的隔板之间的卡槽配合使用，两个相对应的卡槽之间则安装有可拆卸的挡板；而所有隔板的另一端部的外侧方向还单独设置有一吹风装置，且该吹风装置的吹风头与隔板的位置相对应，对准两个相邻隔板之间的放置区域。

所述的锤压机构设置在传动机构的上方；锤压机构包括一竖直设置的液压泵和与液压泵平行设置的伸缩杆；所述的液压泵的液压杆和伸缩杆的杆端均向下伸出；且液压杆的端部安装有一锤压头；而液压杆与伸缩杆之间还连接有一水平设置的套杆，所述的套杆上则安装有两个可移动和固定的套环；而所述的套环上则安装有竖直向下设置的竖杆；而所述的竖杆的端部则同样安装有锤压头；且液压杆上以及竖杆上的锤压头位于同一高度；且三个锤压头对分别准传送带上隔板之间的放置区域。

作为优选，所述的传送带上还设置有间隔均匀的安装板；而所述的隔板则为可拆卸的设置在安装板。

作为优选，所述的安装板的两侧端均设置有对应的弧形槽；该弧形槽与瓶体的外部轮廓相适配；相邻安装板上的弧形槽配合用于放置瓶体；本装置的的安装块上还设置有对应的弧形槽，瓶体放置在相邻隔板之间后，通过两个弧形槽的设置，位置进一步被限制，定位更加的准确。

作为优选，所述套杆上还设置有一个计数感应装置；所述的计数感应装置通过竖杆竖直向下安装，且计数感应装置设置在锤压头的前侧，并对准传送带相邻隔板之间的放置区域。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本实用新型通过一个新型传动机构和一个新型锤压机构组成具备固定瓶体位置提高其定位准确性以及提升锤压检测效率的新装置，结构合理，原理构造清楚；本装置的传动机构上在传送带上设置隔板，相邻隔板之间就构成了瓶体的放置区域，使用的时候瓶体直接放置在两相邻隔板之间的放置区域，瓶体放置在固定的区域，左右方向不会因较大的振动产生改变；且隔板的一端部还通过设置卡槽的结构安装可拆卸的挡板，并设置配合使用的吹风装置，瓶体放置传送后途径吹风装置，通过吹风装置的吹送作用，使瓶体能够抵在隔板另一端的挡板上，使其位置进一步的固定，使瓶体在前后侧方向上固定在传送带上隔板一端部位；这样设置通过锤压机构时，可确保与锤压机构的锤压点定位准确，可有效的防止瓶体位置改变，增加工作效率；

(2)本实用新型中的锤压机构不仅仅是设置一个锤压头，而是通过在另一侧设置一个从动配合的伸缩杆，在伸缩杆与液压杆之间设置套杆，套杆上安装套环，通过竖杆可安装另外两个与传送带上放置工位相适配的锤压头；本装置的传动机构可设置为步进式的驱动机构，其每次驱动的幅度可分别设置为一个工位和三个工位；幅度为一个工位时，每个瓶体均要经受三次锤压检测，可以大幅度的提高检测质量；而当幅度为三个工位时，每个瓶体会被锤压检测一次，但是可以一次性对三个瓶体进行检测锤压，大幅度的提高工作效率；且本装置的套环是可以在套杆上进行调节的，并且可以通过另外设置锁紧螺栓进行位置固定；因此竖杆上的锤压头的位置是可以进行微调的，使锤压头能够准确的对准传送带上的放置区域，能够准确的锤压到瓶体；而且本装置还设置计数感应装置可以统计全部被检测的瓶体的数量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种组合式洁面乳密封检测装置，包括传动机构和与传动机构配合使用的锤压机构；所述的传动机构包括一排并列设置的传动辊装置1，所述的传动辊装置1上安装有配合使用并可实现传送功能的传送带2；而所述的传送带2上设置有与传送带2的传送方向垂直的隔板3；所述的隔板3间隔均匀设置，两个相邻隔板3之间区域设置为瓶体4的放置区域，且放置区域的间距大小与瓶体4的大小相适配；且所有的隔板3在同一端部的两侧面还均设置有卡槽5，而相邻的隔板3之间的卡槽5配合使用，两个相对应的卡槽5之间则安装有可拆卸的挡板6；而所有隔板3的另一端部的外侧方向还单独设置有一吹风装置7，且该吹风装置7的吹风头与隔板3的位置相对应，对准两个相邻隔板3之间的放置区域。

所述的锤压机构设置在传动机构的上方；锤压机构包括一竖直设置的液压泵8和与液压泵8平行设置的伸缩杆9；所述的液压泵8的液压杆和伸缩杆9的杆端均向下伸出；且液压杆的端部安装有一锤压头10；而液压杆与伸缩杆9之间还连接有一水平设置的套杆11，所述的套杆11上则安装有两个可移动和固定的套环12；而所述的套环12上则安装有竖直向下设置的竖杆13；而所述的竖杆13的端部则同样安装有锤压头10；且液压杆上以及竖杆13上的锤压头10位于同一高度；且三个锤压头10对分别准传送带2上隔板4之间的放置区域。

所述的传送带2上还设置有间隔均匀的安装板14；而所述的隔板3则为可拆卸的设置在安装板14。

所述的安装板14的两侧端均设置有对应的弧形槽15；该弧形槽15与瓶体4的外部轮廓相适配；相邻安装板14上的弧形槽15配合用于放置瓶体4；本装置的的安装块上还设置有对应的弧形槽，瓶体放置在相邻隔板之间后，通过两个弧形槽的设置，位置进一步被限制，定位更加的准确。

所述套杆11上还设置有一个计数感应装置16；所述的计数感应装置16通过竖杆13竖直向下安装，且计数感应装置16设置在锤压头10的前侧，并对准传送带2相邻隔板3之间的放置区域。

本实用新型通过一个新型传动机构和一个新型锤压机构组成具备固定瓶体位置提高其定位准确性以及提升锤压检测效率的新装置，结构合理，原理构造清楚；本装置的传动机构上在传送带上设置隔板，相邻隔板之间就构成了瓶体的放置区域，使用的时候瓶体直接放置在两相邻隔板之间的放置区域，瓶体放置在固定的区域，左右方向不会因较大的振动产生改变；且隔板的一端部还通过设置卡槽的结构安装可拆卸的挡板，并设置配合使用的吹风装置，瓶体放置传送后途径吹风装置，通过吹风装置的吹送作用，使瓶体能够抵在隔板另一端的挡板上，使其位置进一步的固定，使瓶体在前后侧方向上固定在传送带上隔板一端部位；这样设置通过锤压机构时，可确保与锤压机构的锤压点定位准确，可有效的防止瓶体位置改变，增加工作效率。

本实用新型中的锤压机构不仅仅是设置一个锤压头，而是通过在另一侧设置一个从动配合的伸缩杆，在伸缩杆与液压杆之间设置套杆，套杆上安装套环，通过竖杆可安装另外两个与传送带上放置工位相适配的锤压头；本装置的传动机构可设置为步进式的驱动机构，其每次驱动的幅度可分别设置为一个工位和三个工位；幅度为一个工位时，每个瓶体均要经受三次锤压检测，可以大幅度的提高检测质量；而当幅度为三个工位时，每个瓶体会被锤压检测一次，但是可以一次性对三个瓶体进行检测锤压，大幅度的提高工作效率；且本装置的套环是可以在套杆上进行调节的，并且可以通过另外设置锁紧螺栓进行位置固定；因此竖杆上的锤压头的位置是可以进行微调的，使锤压头能够准确的对准传送带上的放置区域，能够准确的锤压到瓶体；而且本装置还设置计数感应装置可以统计全部被检测的瓶体的数量。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。