一种排气管气密性检测工装的制作方法

文档序号:15492041发布日期:2018-09-21 20:48阅读:830来源:国知局

本实用新型专利涉及检测工装,具体涉及排气管气密性检测工装及其调试方法。



背景技术:

我国汽车行业正处于迅速发展状态,汽车零部件质量的好坏、生产效率的高低成为影响汽车行业发展的关键因素。汽车的排气管是汽车的一个重要零部件,排气管的气密性会影响到汽车的性能以及乘坐的舒适度,而目前对排气管的气密性进行检测,一般都是通过设计专用检具或者简单的进行密封测压,这些气密性检测方法的检测准确度和检测效率都偏低。



技术实现要素:

本实用新型专利是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型专利的目的是提供一种排气管气密性检测工装及检测方法,该气密性检测工装结构简单、操作简便以及省力实用的优点,并且该气密性检测工装能够适用于不同尺寸形状的排气管,同时可以快速完成对排气管的气密性检测工作,从而可以有效提高工装检测效率以及气密性检测工装的通用性。

本实用新型的技术方案是:一种排气管气密性检测工装,包括台架、检测台以及气密性检测仪,所述检测台包括分别设置在台架上方两侧的固定检测台和活动检测台,所述活动检测台包括第一固定夹具和活动检测架,所述第一固定夹具通过活动检测架以可调整位置的方式安装在台架上,所述固定检测台包括设置在台架上的固定架以及设置在固定架上的第二固定夹具,所述气密性检测仪设置在固定检测台上,其气密性检测仪的检测管通过第二固定夹具与排气管相连。

在上述方案中,通过设置固定检测台和活动检测台可以适用于不同尺寸和形状的排气管,并且通过气密性检测仪向排气管内冲入气体,对排气管进行保压测试,从而检测排气管的气密性是否符合要求。

进一步,所述第一固定夹具包括分部设置在两端的第一气缸和第一法兰夹持片,所述第一气缸前端设置有第一夹持块以及设在第一夹持块前端的第一密封板。

进一步,所述活动检测架包括活动架以及设置在活动架上的起吊机构,所示活动架以旋转的方式是在台架上,所述起吊机构与第一气缸相连。

具体而言,所述起吊机构可以采用电动葫芦或者手动葫芦,通过起吊机构可以快速的将第一固定夹具快速的吊起和落下,并且配合活动架的转动,可以使第一固定夹具能够对不同形状和尺寸的排气管进行固定。

进一步,所示第二固定夹具包括设置在固定架上的第二法兰夹持片和第二气缸,所示第二法兰夹持片设置在固定架一侧,所示第二气缸位于第二法兰夹持片内侧,所示第二气缸前端设置有第二夹持块,所示第二夹持块前端设置有第二密封板。

进一步,所示第二夹持块和第二密封板上开设有贯通的气道,所述气道的进气端和出气端分别设置在第二夹持块侧面和第二密封板前端。

进一步,所述进气端为螺纹孔。

进一步,所述第一法兰夹持片和第二法兰夹持片均为片状结构,所述片状结构上开设有U形槽。

进一步,所述第一密封板和第二密封板为软质密封材料。

本实用新型还提供一种排气管气密性检测工装使用方法,具体步骤包括:

1)将排气管一端与固定架第二固定夹具相连;

2)根据排气管另一端的位置,调整活动检测台,第一固定夹具与排气管另一端相连;

3)通过第一固定夹具和第二固定夹具将排气管两端夹紧密封,并在排气管上的待检测部位涂抹泡沫水;

4)将气密性检测仪通过第二固定夹具与排气管相连,并向排气管内通入空气,使排气管内的气压达到预设值,并将该气压保持一段时间,检查排气管的焊接部位是否漏气。

进一步,在步骤4)中,排气管内气压不低于39KPa,气压保持时间不少于30秒。

在本实用新型中,该气密性检测工装结构简单、操作简便以及省力实用的优点,并且该气密性检测工装能够适用于不同尺寸形状的排气管,同时可以快速完成对排气管的气密性检测工作,从而可以有效提高工装检测效率以及气密性检测工装的通用性。

附图说明

图1—本实用新型专利的排气管气密性检测工装的结构示意图;

图2—图1中第一固定夹具的结构示意图;

图3—图1中第二固定夹具的结构示意图;

图4—图3中A-A的剖面结构示意图。

附图标记说明:1—台架,2—活动检测台,3—固定检测台;21—第一固定夹具,22—起吊机构,23—活动架;211—第一气缸,212—第一夹持块,213—第一密封板,214—第一法兰夹持片;31—固定架,32—第二固定夹具,33—气密性检测仪;321—第二气缸,322—第二夹持块,323—第二密封板,324—第二法兰夹持片,325—气道。

具体实施方式

如图所示:一种排气管气密性检测工装,包括台架1、检测台以及气密性检测仪33,所述检测台包括分别设置在台架1上方两侧的固定检测台3和活动检测台2,所述活动检测台2包括第一固定夹具21和活动检测架,所述第一固定夹具21通过活动检测架以可调整位置的方式安装在台架1上,所述固定检测台3包括设置在台架1上的固定架31以及设置在固定架31上的第二固定夹具32,所述气密性检测仪33设置在固定检测台3上,其气密性检测仪33的检测管通过第二固定夹具32与排气管相连。

在上述方案中,通过设置固定检测台3和活动检测台2可以适用于不同尺寸和形状的排气管,并且通过气密性检测仪33向排气管内冲入气体,对排气管进行保压测试,从而检测排气管的气密性是否符合要求。

所述第一固定夹具21包括分部设置在两端的第一气缸211和第一法兰夹持片213,所述第一气缸211前端设置有第一夹持块212以及设在第一夹持块212前端的第一密封板213。

所述活动检测架包括活动架23以及设置在活动架23上的起吊机构22,所示活动架23以旋转的方式是在台架1上,所述起吊机构22与第一气缸211相连。

具体而言,所述起吊机构22可以采用电动葫芦或者手动葫芦,通过起吊机构22可以快速的将第一固定夹具21快速的吊起和落下,并且配合活动架23的转动,可以使第一固定夹具21能够对不同形状和尺寸的排气管进行固定。

所示第二固定夹具32包括设置在固定架31上的第二法兰夹持片324和第二气缸321,所示第二法兰夹持片324设置在固定架31一侧,所示第二气缸321位于第二法兰夹持片324内侧,所示第二气缸321前端设置有第二夹持块322,所示第二夹持块322前端设置有第二密封板323。

通过第一固定夹具21和第二固定夹具32的配合可以快速的将不同尺寸形状的排气管进行装夹,具体而言,通过第一法兰夹持片213和第二法兰夹持片324对排气管两端的法兰进行夹持定位,然后通过第一气缸211和第二气缸321分别带动第一夹持块212和第二夹持块322向前动作,直至第一密封板213和第二密封板323将排气管两端压紧密封。

所示第二夹持块322和第二密封板323上开设有贯通的气道325,所述气道325的进气端和出气端分别设置在第二夹持块322侧面和第二密封板323前端。

所述进气端为螺纹孔。通过螺纹孔可以快速将气密性检测仪33的出气管连接在气道325上。

所述第一法兰夹持片213和第二法兰夹持片324均为片状结构,所述片状结构上开设有U形槽。

具体而言,U形槽的宽度大于待检排气管的管径,而小于排气管法兰的直径,可以保证第一法兰夹持片213和第二法兰夹持片324能够适用于多种不同规格的排气管。

所述第一密封板213和第二密封板323为软质密封材料。软质密封材料在压紧排气管的端口后,能够更加有效的保证对排气管的两端的密封,从而提高后续密封性检测的准确度。

本实用新型还提供一种排气管气密性检测工装使用方法,具体步骤包括:

1)将排气管一端与固定检测台3上的第二固定夹具32相连,

2)根据排气管另一端的位置,调整活动检测台2,第一固定夹具21与排气管另一端相连;

3)通过第一固定夹具21和第二固定夹具32将排气管两端夹紧密封,并在排气管上的待检测部位涂抹泡沫水;

4)将气密性检测仪33通过第二固定夹具32与排气管相连,并向排气管内通入空气,使排气管内的气压达到预设值,并将该气压保持一段时间,检查排气管的焊接部位是否漏气。

在步骤4)中,排气管内气压不低于39KPa,气压保持时间不少于30秒。设置预定的气压和保压时间,可以保证能够将有问题的排气管检出,并且最大限度的减少检查时间而提高检测效率。

上述仅对本实用新型专利中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型专利的保护范围,凡是依据本实用新型专利中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型专利的保护范围。

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