本发明涉及非常规油气勘探开发技术领域，尤其涉及一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法和装置。
背景技术
页岩油气资源已经逐渐成为中国油气勘探开发的重要对象之一。页岩油气的勘探开发实践表明，页岩微纳米基质组构的力学属性控制着页岩的变形与破裂，对于页岩层位的压裂以及微观储层孔隙的保存机制均至关重要。
具体的，页岩基质组分复杂，包括黏土、石英、碳酸盐岩、黄铁矿等以及其他一些胶结物和有机质。页岩微纳米基质组构的力学属性控制着页岩的变形与破裂，但是，目前页岩基质对于机械应力的响应机制并没有对应的检测方法。页岩为自生自储型气藏，页岩气储集于页岩层系的微纳米孔隙当中，受原始沉积岩石组构及其相对应的成岩作用影响显著，其中，压实作用为重要的成岩作用，在上覆地层压力的作用下，页岩基质发生颗粒重排与变形，致使赋存的孔隙空间发生变化，影响了页岩储层的储集能力，同时基质的力学属性研究对于井眼稳定性与后期压裂改造亦具有重要意义。
然而，页岩微纳米基质组构的力学属性研究的滞后，制约了页岩储层储集能力的精确预测，进一步制约了页岩层位油气产量的估算。并且，由于页岩为细粒沉积物，其基质组构多介于纳米级别，故普通的机械应力检测装置无法完成页岩基质组构的力学属性检测，特别是页岩中有机组分的力学性质研究更少。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法和装置，可以准确、有效地预测页岩中微纳米级别有机组分与无机矿物组分的力学属性，实现页岩层位油气产量的估算。
本发明实施例第一方面提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法，包括：
对预先获取的页岩样品的表面进行剖光处理；
对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图；
利用峰值压力定量纳米力学成像技术、通过在剖光处理后的页岩样品表面的偏斜扫描，获取每个像素点产生的相应力学曲线数据；
根据所述力学曲线数据获取所述页岩样品的样品杨氏模量；
控制原子力显微镜将所述样品杨氏模量在所述页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；
应用图像特征点定位技术将所述杨氏模量图与所述扫描电镜图对应，获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性。
如上所述的方法，根据所述力学曲线数据获取所述页岩样品的样品杨氏模量，包括：
根据所述力学曲线数据获取折减弹性模量；
根据所述折减弹性模量确定所述样品杨氏模量。
如上所述的方法，根据所述力学曲线数据获取折减弹性模量，包括：
获取所述力学曲线数据中的探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力；
根据所述探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力、利用以下的模型公式确定所述折减弹性模量；
其中：finteraction为探针与样品表面间作用力；r为探针半径；d为表面原来位置；d-d0为样品形变量；fadh为样品表面粘着力，e*为折减弹性模量。
如上所述的方法，根据所述折减弹性模量确定所述样品杨氏模量，包括：
获取页岩样品的泊松比、探针的泊松比、探针尖端材料杨氏模量；
根据所述折减弹性模量、页岩样品的泊松比、探针的泊松比以及探针尖端材料杨氏模量利用以下公式确定所述样品杨氏模量；
其中，e*为折减弹性模量，vs为页岩样品的泊松比，vtip为探针的泊松比，etips为探针尖端材料杨氏模量，es为样品杨氏模量。
如上所述的方法，所述方法还包括：
对预先获取的页岩基质进行机械制样，获得所述页岩样品，其中，所述页岩样品为：半径为0.4-0.6mm、高为2-4mm的圆柱体。
如上所述的方法，所述页岩样品为：半径为0.5mm、高为3mm的圆柱体。
本发明实施例第二方面提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测装置，包括：
剖光模块，用于对预先获取的页岩样品的表面进行剖光处理；
电镜扫描模块，用于对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图；
偏斜扫描模块，用于利用峰值压力定量纳米力学成像技术、通过在剖光处理后的页岩样品表面的偏斜扫描，获取每个像素点产生的相应力学曲线数据；
分析模块，用于根据所述力学曲线数据获取所述页岩样品的样品杨氏模量；
投点模块，用于控制原子力显微镜将所述样品杨氏模量在所述页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；
处理模块，用于应用图像特征点定位技术将所述杨氏模量图与所述扫描电镜图对应，获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性。
如上所述的装置，所述分析模块，用于：
根据所述力学曲线数据获取折减弹性模量；
根据所述折减弹性模量确定所述样品杨氏模量。
如上所述的装置，所述分析模块，用于：
获取所述力学曲线数据中的探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力；
根据所述探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力、利用以下的模型公式确定所述折减弹性模量；
其中：finteraction为探针与样品表面间作用力；r为探针半径；d为表面原来位置；d-d0为样品形变量；fadh为样品表面粘着力，e*为折减弹性模量。
如上所述的装置，所述分析模块，用于：
获取页岩样品的泊松比、探针的泊松比、探针尖端材料杨氏模量；
根据所述折减弹性模量、页岩样品的泊松比、探针的泊松比以及探针尖端材料杨氏模量利用以下公式确定所述样品杨氏模量；
其中，e*为折减弹性模量，vs为页岩样品的泊松比，vtip为探针的泊松比，etips为探针尖端材料杨氏模量，es为样品杨氏模量。
如上所述的装置，所述装置还包括：
获取模块，用于对预先获取的页岩基质进行机械制样，获得所述页岩样品，其中，所述页岩样品为：半径为0.4-0.6mm、高为2-4mm的圆柱体。
如上所述的装置，所述页岩样品为：半径为0.5mm、高为3mm的圆柱体。
本发明实施例第三方面提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测终端，包括：
存储器；
处理器；以及
计算机程序；
其中，所述计算机程序存储在所述存储器中，并被配置为由所述处理器执行以实现第一方面所述的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法。
本发明实施例第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序；
所述计算机程序被处理器执行以实现上述第一方面所述的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法。
本发明实施例提供的页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法和装置，通过对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图，并控制原子力显微镜将所述样品杨氏模量在所述页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；而后应用图像特征点定位技术将所述杨氏模量图与所述扫描电镜图对应，从而获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性，能够检测到普通力学检测装置无法探测到的微纳米级别矿物基质力学属性，尤其是探测页岩微纳米基质组构的力学属性，预测页岩储层微观基质形变特征与破裂机制，便于对页岩层位油气产量进行估算，从而提高了该检测方法的实用性，有利于市场的推广与应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的根据所述力学曲线数据获取所述页岩样品的样品杨氏模量的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的所获取像素点产生的力学曲线数据的效果示意图；
图4为本发明实施例提供的扫描电镜图的效果示意图；
图5为本发明实施例提供的杨氏模量图的效果示意图；
图6为本发明实施例提供的相同视域下样品表面起伏形态图的效果示意图；
图7为本发明实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测终端的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤的过程或结构的装置不必限于清楚地列出的那些结构或步骤而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程或装置固有的其它步骤或结构。
图1是本发明实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法的流程示意图；参考附图1可知，本实施例提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法，具体为一种超高分辨率的原子力显微镜应用方法，用于预测页岩中微纳米级别有机组分与无机矿物组分的力学属性。通过使用该方法，可以实现在镜下区分微纳米尺度基质组分以及对应的力学属性，如：黄铁矿，石英，黏土，有机质等。具体的，该方法包括：
s101：对预先获取的页岩样品的表面进行剖光处理；
具体的，可以应用氩离子剖光仪器(fischioneinstrumentssemmillmodel1060；4kv)对页岩样品的表面进行24小时氩离子剖光；其中，页岩样品可以为预先获取或者预先制作的，并且本实施例对于页岩样品的具体形状不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如：可以将页岩样品设置为长方体结构、正方体结构或者圆柱体结构等等，为了保证剖光效果，页岩样品优选为圆柱体结构，这样在进行剖光处理时，可以应用氩离子剖光仪器对样品的观察表面(圆形表面)进行精细剖光，以期待样品观测表面磨平程度达到纳米级镜下观测要求，从而可以消除样品因表面不平整所带来的图像干扰问题。
s102：对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图；
具体的，可以应用扫描电镜和能谱仪对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，在应用扫描电镜与能谱仪进行样品剖光表面的观测时，可以进行有机质与矿物基质的识别，其中，用于对样品表面进行观测的扫描电镜可以为quanta200fegenvironmentalscanningelectronmicroscope环境扫描电镜或者为聚焦离子束扫描电镜，在进行扫描观测后，可以获取到扫描电镜图，如图4所示。
s103：利用峰值压力定量纳米力学成像技术、通过在剖光处理后的页岩样品表面的偏斜扫描，获取每个像素点产生的相应力学曲线数据；
其中，峰值压力定量纳米力学成像技术(一项源于峰值力轻敲方法的原子力显微操作技术)，通过afm硅质探针与样品表面的机械力学作用，产生样品表面或者物质的特定电势信息，过程中探针的频率要低于悬臂振动频率，探针与样品表面接触时间要足够短，以保证敲击力度小而侧向作用力可以忽略不计的程度，峰值力轻敲技术设定z电压2千赫、默认峰值振幅为150；通过针臂在样品表面的偏斜，产生相应的引力与斥力以及样品表面的粘着力，进而获取每个像素点产生的相应力学曲线(即获得相应的力学曲线数据)，具体如图3所示。
s104：根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量；
s105：控制原子力显微镜将样品杨氏模量在页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；
具体的，可以利用veecomultimode8原子力显微镜将上述通过测试以及运算得到的样品杨氏模量在样品表面进行投点操作，进而可以获取杨氏模量图，具体如图5所示。
其中，原子力显微镜通用的工作模式有接触(afm)和敲击式(tappingafm)。在敲击模式中，一种恒定的驱使力使探针悬臂以一定的频率振动。当针尖刚接触样品时，悬臂振幅会减少到某一数值。在扫描过程中，反馈回路维持悬臂振幅在这一数值恒定，亦即作用在样品上的力恒定,通过记录压电陶瓷管的移动得到样品表面形貌图。对于接触模式，由于探针和样品间的相互作用力会引起微悬臂发生形变，也就是说，微悬臂的形变作为样品和针尖相互作用力的直接度量。同上述轻敲式，反馈系统保持针尖—样品作用力恒定从而得到表面形貌图。原子力显微镜是用微小探针“摸索”样品表面来获得信息，所以测得的图像是样品最表面的形貌，而没有深度信息。扫描过程中，探针在选定区域沿着样品表面逐行扫描。
s106：应用图像特征点定位技术将杨氏模量图与扫描电镜图对应，获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性。
其中，每一次的峰值压力定量纳米力学成像可产生260000个独立的力学属性测量值，为非均质页岩提供了极大数量的统计数据。应用veecomultimode8原子力显微镜，获取具有极高分辨率的样品表面杨氏模量图，应用图像特征点定位技术，例如：亮度较大的黄铁矿或者离子剖光过程中产生的表面不平整，如图6所示；因此，将原子力显微镜得到的杨氏模量图与扫描电镜图对应，进而建立两种图像中杨氏模量与基质组分对应性，以此表征微纳米级别镜下页岩组构的力学属性。
本实施例提供的页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法，通过对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图，并控制原子力显微镜将样品杨氏模量在页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；而后应用图像特征点定位技术将杨氏模量图与扫描电镜图对应，从而获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性，本技术方案提供的检测方法能够检测到普通力学检测装置无法探测到的微纳米级别矿物基质力学属性，尤其是探测页岩微纳米基质组构的力学属性，并可以预测页岩储层微观基质形变特征与破裂机制，便于对页岩层位油气产量进行估算，从而提高了该检测方法的实用性，有利于市场的推广与应用。
图2为本发明实施例提供的根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量的流程示意图；在上述实施例的基础上，继续参考附图2可知，本实施例对于根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量的具体实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，较为优选的，本实施例中的根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量可以包括：
s1041：根据力学曲线数据获取折减弹性模量；
具体的，根据力学曲线数据获取折减弹性模量可以包括：
获取力学曲线数据中的探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力；
根据探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力、利用以下的derjaguin-muller-toporov(dmt)模型公式确定折减弹性模量；
其中：finteraction为探针与样品表面间作用力；r为探针半径；d为表面原来位置；d-d0为样品形变量；fadh为样品表面粘着力，e*为折减弹性模量。
s1042：根据折减弹性模量确定样品杨氏模量。
具体的，根据折减弹性模量确定样品杨氏模量可以包括：
获取页岩样品的泊松比、探针的泊松比、探针尖端材料杨氏模量；
根据折减弹性模量、页岩样品的泊松比、探针的泊松比以及探针尖端材料杨氏模量利用以下公式确定样品杨氏模量；
其中，e*为折减弹性模量，vs为页岩样品的泊松比，vtip为探针的泊松比，etips为探针尖端材料杨氏模量，es为样品杨氏模量。
需要注意的是，vs为样品的泊松比(设定为0.3)，杨氏模量按泊松比0.3计算；同时通过针臂的偏差，可获得每个像素点的受力与偏移的曲线，以此获取样品表面形态学特征，根据saber-samandariandgross(2009)研究，测试表面超过30°导致测试结果失真，故为保证测试准确性，去除大于20°的像素点e*折减弹性模量。
通过上述过程确定样品杨氏模量，有效地保证了样品杨氏模量获取的准确可靠性，进一步提高了该检测方法使用的精确程度。
进一步的，在上述实施例的基础上，该方法还可以包括：
s100：对预先获取的页岩基质进行机械制样，具体的，可以应用钻石侵渍布对预先获取的页岩基质进行机械制样，获得页岩样品，其中，页岩样品为：半径为0.4-0.6mm、高为2-4mm的圆柱体。较为优选的，页岩样品为：半径为0.5mm、高为3mm的圆柱体。
通过上述方式获取到页岩样品，有效地保证了页岩样品的质量，从而便于对页岩样品基质进行检测观察，进一步提高了该检测方法使用的准确可靠性。
具体应用时，本实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法，能够检测微纳米级别矿物基质力学属性并预测页岩变形和破裂机制，具体的，该方法还具有以下特点：
(1)可以进行能谱分析(eds；silicondriftdetectorsx-max20sdd)，从而可以获取样品表面化学元素谱图。
(2)可以绘制纳米尺度下有机和无机组分的力学性能图，以表征岩石微纳米级别基质组分的力学性质，并且具有操作简单、图像清晰、量化物质信息、探针和样品均无损、二维成像而非点成像的优点。
(3)可以区分黄铁矿、石英、粘土和有机质等不同基质组分及其力学属性(具体是通过杨氏模量来实现)。
(4)使用了一种基于原子力显微镜(afm)的最新发展的非破坏性技术，在选定的页岩样品中创建高分辨率的有机和无机成分的弹性模量和屈服强度图谱。
(5)探针应用坚硬的碳化硅材质而非金刚石探针，优点：①更小的半径10nm(金刚石40nm)，可提高空间分辨率；②比金刚石质软，能更精确的测试干酪根、沥青等有机物质；③造价低，降低成本。
(6)通过计算扫描面积为1μm×1μm的512×512个测量点曲率半径得到平均模量值。在0.5hz处被扫描，同时在保持对表面跟踪的同时，应用最低的恒峰力设定值；每2-3次扫描，钻石尖就会在标准金样本上进行清洗，并检查针尖的曲率半径。(由于探针本身的形状较小，所以一经污染清洗起来比较困难，而被磨损的探针就完全没有可能再恢复原状，这种情况下只有更换新的探针。)
(7)利用纳米尺度分析方法(可以为纳米尺度分析软件包)进行数据分析，而不是平滑算法。
(8)受铣削线和其他地形特征的影响小，可以用来识别单个矿物粒的轮廓。(当针尖污染或有磨损时，获得的图像有时是针尖的磨损形状或污染物的形状，这种假相一般整幅图像都有同样的特征)
(9)使用了一种新的afm技术，首次绘制了具有纳米级别分辨率的页岩的力学性能：有机显微组分的结构表明，页岩样品是由一个较软的内核组成，核心是一个更硬的外壳；在纳米尺度上，有机物质的弹性模量是不均匀的，由此看出，空间分辨率较差的方法是无法完全地描述细粒沉积岩中的有机质的，如页岩。
图7为本发明实施例提供的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测装置的结构示意图，参考附图7可知，本实施例的另一方面提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测装置，该检测装置可以执行上述的检测方法，具体的，该检测装置可以包括：
剖光模块1，用于对预先获取的页岩样品的表面进行剖光处理；
电镜扫描模块2，用于对经过剖光处理的页岩样品的表面进行扫描观测，获得扫描电镜图；
偏斜扫描模块3，用于利用峰值压力定量纳米力学成像技术、通过在剖光处理后的页岩样品表面的偏斜扫描，获取每个像素点产生的相应力学曲线数据；
分析模块4，用于根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量；
投点模块5，用于控制原子力显微镜将样品杨氏模量在页岩样品的表面投点，获取杨氏模量图；
处理模块6，用于应用图像特征点定位技术将杨氏模量图与扫描电镜图对应，获得用于表征微纳米级别镜下的页岩样品的力学属性。
本实施例对于剖光模块1、电镜扫描模块2、偏斜扫描模块3、分析模块4、投点模块5以及处理模块6的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用对其进行任意设置，在此不再赘述；另外，本实施例中剖光模块1、电镜扫描模块2、偏斜扫描模块3、分析模块4、投点模块5以及处理模块6所实现的操作步骤的具体实现过程以及实现效果与上述实施例中步骤s101-s106的具体实现过程以及实现效果相同，具体可参考上述陈述内容，在此不再赘述。
在上述实施例的基础上，继续参考附图7可知，本实施例对于分析模块4根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量的具体实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，较为优选的，在分析模块4根据力学曲线数据获取页岩样品的样品杨氏模量时，该分析模块4可以用于执行：
根据力学曲线数据获取折减弹性模量；根据折减弹性模量确定样品杨氏模量。
其中，在分析模块4根据力学曲线数据获取折减弹性模量，该分析模块4可以具体用于：获取力学曲线数据中的探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力；根据探针与样品表面间作用力、探针半径、表面原来位置、样品型变量以及样品表面粘着力、利用以下的模型公式确定折减弹性模量；
其中：finteraction为探针与样品表面间作用力；r为探针半径；d为表面原来位置；d-d0为样品形变量；fadh为样品表面粘着力，e*为折减弹性模量。
另外，在分析模块根据折减弹性模量确定样品杨氏模量时，该分析模块4可以具体用于：获取页岩样品的泊松比、探针的泊松比、探针尖端材料杨氏模量；根据折减弹性模量、页岩样品的泊松比、探针的泊松比以及探针尖端材料杨氏模量利用以下公式确定样品杨氏模量；
其中，e*为折减弹性模量，vs为页岩样品的泊松比，vtip为探针的泊松比，etips为探针尖端材料杨氏模量，es为样品杨氏模量。
进一步的，装置还可以包括：
获取模块7，用于对预先获取的页岩基质进行机械制样，获得页岩样品，其中，页岩样品为：半径为0.4-0.6mm、高为2-4mm的圆柱体。较为优选的，页岩样品为：半径为0.5mm、高为3mm的圆柱体。
本实施例提供的页岩微纳米基质组构力学属性的检测装置能够用于执行图2-图6实施例的方法，其具体执行方式和有益效果类似，在这里不再赘述。
本实施例的另一方面还提供了一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测终端，包括：
存储器；
处理器；以及
计算机程序；
其中，计算机程序存储在存储器中，并被配置为由处理器执行以实现上述的一种页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法。
具体的，图8为本发明实施例提供的页岩微纳米基质组构力学属性的检测终端的结构示意图。
如图8所示，检测终端800可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电源组件806，多媒体组件808，音频组件810，输入/输出(i/o)接口812，传感器组件814，以及通信组件816。
处理组件802通常控制检测终端800的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件802可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。
存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在检测终端800的操作。这些数据的示例包括用于在检测终端800上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
电源组件806为检测终端800的各种组件提供电力。电源组件806可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为检测终端800生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件808包括在检测终端800和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。
音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(mic)，当检测终端800处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。
i/o接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为检测终端800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到检测终端800的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如组件为检测终端800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测检测终端800或检测终端800一个组件的位置改变，用户与检测终端800接触的存在或不存在，检测终端800方位或加速/减速和检测终端800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括摄像头组件，摄像头可采用如cmos或ccd图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。
通信组件816被配置为便于检测终端800和其他设备之间有线或无线方式的通信。检测终端800可以接入基于通信标准的无线网络，如wifi，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件816还包括近场通信(nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术，红外数据协会(irda)技术，超宽带(uwb)技术，蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中，检测终端800可以被一个或多个应用专用集成电路(asic)、数字信号处理器(dsp)、数字信号处理设备(dspd)、可编程逻辑器件(pld)、现场可编程门阵列(fpga)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。
本发明实施例第四方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序；计算机程序被处理器执行以实现上述的页岩微纳米基质组构力学属性的检测方法。
最后需要说明的是，本领域普通技术人员可以理解上述实施例方法中的全部或者部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可存储于一计算机可读存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可以为磁盘、光盘、只读存储记忆体(rom)或随机存储记忆体(ram)等。
本发明实施例中的各个功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独的物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现，并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读存储介质中。上述提到的存储介质可以是只读存储器、磁盘或光盘等。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。