一种电路板测试装置的制作方法

本实用新型涉及电路板测试技术领域，具体为一种电路板测试装置。

背景技术：

一般而言，电路板（PCB板）完成生产后，需要对电路板的各个触点进行测试，以确定各种元器件及连接点是否符合要求。然而，现有的电路板测试设备普遍存在结构复杂、生产成本高、操作复杂等缺陷，对于小厂商来说，资金压力大，同时亦不便于使用，严重限制了本领域的进一步推广应用，且移动性能差，需要人工进行操作，浪费人力效率低。

所以，如何设计一种电路板测试装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板测试装置，包括测试台、设置于所述测试台顶部上板体和设置于所述测试台底部的下板体，所述测试台的上方设有测试器，所述测试器与所述测试台之间通过电动升降轴连接，所述上板体的顶部一端设有第一传送模块，所述第一传送模块的两个轨道之间设有挡停气缸，所述上板体的另一端嵌入设置有翻转模块，且所述翻转模块与所述上板体通过第一电动转轴活动连接，所述翻转模块嵌入设置有第二传送模块，所述翻转模块的顶部和底部两侧均固定安装有支架，所述支架的一端通过第二电动转轴与压板活动连接，且所述支架位于所述第二传送模块的两侧，所述翻转模块的顶部和底部一端均设有光电传感器，所述翻转模块与所述下板体之间设有第三传送模块，所述测试台的一侧安装有控制器，且所述挡停气缸、所述电动升降轴、所述光电传感器、所述第一电动转轴和所述第二电动转轴均与所述控制器电性连接，所述第一转送模块、所述第二传送模块和所述第三传送模块均与所述控制器通过步进电机电性连接。

进一步的，所述压板的底部设有压力传感器，且所述压力传感器与所述控制器电性连接。

进一步的，所述第三传送模块表面设有软质层。

进一步的，所述测试台的底部安装有万向轮。

进一步的，所述挡停气缸与所述第二传送模块之间保持一个测试板的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电路板测试装置通过第一传送模块、第二传送模块和第三传送模块的的设计，使测试收集一体化，通过翻转模块的设计，提高工作效率，利用挡停气缸，使测试流程有序的进行，压板的底部设有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接，防止压力过猛损坏电路板。第三传送模块表面设有软质层，防止电路板摔坏。测试台的底部安装有万向轮，方便移动。挡停气缸与第二传送模块之间保持一个测试板的距离，有助于有序的进行测试，避免出现故障损坏电路板，所以有着广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的测试台结构示意图；

图3是本实用新型的上板体结构示意图；

图中：1-测试台；2-测试器；3-电动升降轴；4-上板体；5-下板体；6-第一传送模块；7-第二传送模块；8-挡停气缸；9-光电传感器；10-支架；11-翻转模块；12-第二电动转轴；13-压板；14-第一电动转轴；15-第三传送模块；16-软质层；17-万向轮；18-控制器；19-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板测试装置，包括测试台1、设置于所述测试台1顶部的上板体4和设置于所述测试台1底部的下板体5，所述测试台1的上方设有测试器2，所述测试器2与所述测试台1之间通过电动升降轴3连接，所述上板体4的顶部一端设有第一传送模块6，所述第一传送模块6的两个轨道之间设有挡停气缸8，所述上板体4的另一端嵌入设置有翻转模块11，且所述翻转模块11与所述上板体4通过第一电动转轴14活动连接，所述翻转模块11嵌入设置有第二传送模块7，所述翻转模块11的顶部和底部两侧均固定安装有支架10，所述支架10的一端通过第二电动转轴12与压板13活动连接，且所述支架10位于所述第二传送模块7的两侧，所述翻转模块11的顶部和底部一端均设有光电传感器9，所述翻转模块11与所述下板体5之间设有第三传送模块15，所述测试台1的一侧安装有控制器18，且所述挡停气缸8、所述电动升降轴3、所述光电传感器9、所述第一电动转轴14和所述第二电动转轴12均与所述控制器18电性连接，所述第一转送模块6、所述第二传送模块7和所述第三传送模块15均与所述控制器18通过步进电机电性连接。

进一步的，所述压板13的底部设有压力传感器19，且所述压力传感器19与所述控制器18电性连接，防止压力过猛损坏电路板。

进一步的，所述第三传送模块15表面设有软质层16，防止电路板摔坏。

进一步的，所述测试台1的底部安装有万向轮17，方便移动。

进一步的，所述挡停气缸8与所述第二传送模块7之间保持一个测试板的距离，有助于有序的进行测试，避免出现故障损坏电路板。

工作原理：首先，通过控制器18启动装置，第一传送模块6将电路板传送至第二传送模块7，当光电传感器9感应到电路板时，控制器18控制第一传送模块6停止，同时，挡停气缸挡8住下一个电路板，当光电传感器9完全感应到电路板进入第二传送模块7时，控制器18控制第二传送模块7停止，同时，第二电动转轴12控制压板13将电路板压紧，该压紧过程受压力传感器19监督，当压力上限时，控制器18控制第二电动转轴12使压板13停止继续压紧，然后电动升降轴3下降，对电路板进行测试，测试结束后，测试器复位，第一电动转轴14控制翻转模块11进行翻转，同时，控制器18控制挡停气缸8复位，第一传送模块6再次启动，将下一个电路板运输至第二传送模块7，同理，压板压紧，同时，控制器18控制第二电动转轴12使压板13松开前一个电路板，前一个电路板落入第三传送模块15的软质层16向下一个流程传送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。