电缆测试夹具及电缆测试夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电缆测试技术领域，特别是涉及一种电缆测试夹具及电缆测试夹持装置。

背景技术：

电缆中通常包含若干对缆芯，在进行电缆测试时，需要将电缆剥开，使每根缆芯的端部露出导体，然后将这些缆芯的端部贴在电缆测试装置的导电触点上，用压线夹具压紧，保证良好的电接触。现有的电缆测试中，此类夹具多使用德国WAGO公司的夹具。该夹具进线口径比较小，只能装夹线径小的线缆，线经比较大的线缆则无法装夹，而且由于该类夹具使用焊接固定所以更换夹具比较繁琐。其他类型的夹具由于结构复杂容易损坏，而且在线对与线对之间没有间隔使得线缆测试时夹具与夹具之间会受到缆间串音干扰从而影响测试结果。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电缆测试夹具及电缆测试夹持装置，用于解决现有技术中电缆夹具所夹持的线经较小，需频繁更换的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电缆测试夹具，其包括：

绝缘座，绝缘座内设有相通的竖向通孔和横向通孔；

夹线套，固定设于所述横向通孔中，且夹线套的套壁上具有与竖向通孔相通的过孔；

测试杆，滑动穿设在所述竖向通孔和过孔中，测试杆的一端连设有测试导线；所述测试杆上具有横向孔，在竖向通孔内的测试杆上套设有复位弹簧，复位弹簧被设置为：当测试杆的另一端受压时复位弹簧被压缩，使所述横向孔与所述夹线套相通；复位弹簧复位时，使横向孔与所述夹线套错位。

优选的，相通的所述竖向通孔和横向通孔为两组，且两组间绝缘隔离，每组内均设有所述夹线套和所述测试杆。

优选的，所述测试杆的另一端设有按压块。

优选的，所述测试导线与带插针的插针电路板相连。

优选的，所述夹线套为铜套。

本实用新型还提供一种电缆测试夹持装置，其包括：底座，底座上设置有绝缘分隔的多个安装槽；每个安装槽内设有一个如上所述的电缆测试夹具。

如上所述，本实用新型的电缆测试夹具及电缆测试夹持装置，具有以下有益效果：采用竖向滑动的测试杆与横向定位的夹线套相配合，可实现对不同直径的电缆线芯进行夹持，只需下压测试杆压缩复位弹簧，使横向孔与横向通孔相通，电缆线芯伸入横向孔与横向通孔内，然后释放测试杆，复位弹簧复位而横向孔与横向通孔错位，进而将电缆线芯夹持；由此可见，电缆测试夹具的夹线套其口径足够大，可以适应多种线缆通用，方便耐用不易损坏；而电缆测试夹持装置其上设有多个电缆测试夹具，其可同时实现对多根线芯进行测试，且底座把每个电缆测试夹具绝缘隔开，防止线芯间的信号串扰干扰测试结果。

附图说明

图1显示为本实用新型的电缆测试夹具立体图。

图2显示为本实用新型的电缆测试夹具主视图。

图3显示为本实用新型的电缆测试夹具的剖视图。

图4显示为本实用新型的电缆测试夹具的使用图。

图5显示为本实用新型的电缆测试夹持装置的示意图。

元件标号说明

1 电缆测试夹具

11 按压块

12 绝缘座

120 横向通孔

13 夹线套

14 测试杆

140 横向孔

15 螺母

16 复位弹簧

2 测试导线

3 插针电路板

4 插针

100 底座

101 安装槽

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种电缆测试夹具，其包括：

绝缘座12，绝缘座12内设有相通的竖向通孔和横向通孔120；

夹线套13，固定设于所述横向通孔120中，且夹线套13的套壁上具有与竖向通孔相通的过孔；

测试杆14，滑动穿设在所述竖向通孔和过孔中，测试杆14的一端连设有测试导线2；所述测试杆14上具有横向孔140，在竖向通孔内的测试杆14上套设有复位弹簧16，复位弹簧16被设置为：当测试杆14的另一端受压时复位弹簧16被压缩，使所述横向孔140与所述横夹线套13相通；复位弹簧16复位时，使横向孔140与所述夹线套13错位，实现电缆线芯的夹持。

本实用新型采用竖向滑动的测试杆14与横向定位的夹线套13相配合，可实现对不同直径的电缆线芯进行夹持，只需下压测试杆14压缩复位弹簧16，使横向孔140与横向通孔120相通，电缆线芯伸入横向孔140与横向通孔120内，然后释放测试杆14，复位弹簧16复位而横向孔140与横向通孔120错位，进而将电缆线芯夹持；由此可见，只需电缆测试夹具的夹线套13其口径足够大，可以适应多种电缆的夹持，方便耐用不易损坏。

为方便同时测试多根线芯，本实施例中上述相通的竖向通孔和横向通孔为两组，即上述绝缘座12上的竖向通孔和横向通孔分别为两个，且分为两组，两组间绝缘隔离；每组内均设有所述夹线套13和所述测试杆14；本实施例可采用两根测试杆和两个夹线套配合，实现对两根线芯的夹持测试。

为方便按压上述测试杆，在测试杆14的另一端设有按压块11。本实施例中两组测试杆14共用一块按压块11，可同时完成两根线芯的夹持。

本实施例中的夹线套13为铜套，其也可以为其他导电金属材料，上述绝缘座12为尼龙底座。如图1所示，在安装时，先把夹线套13固定在绝缘座12之中，然后在绝缘座12中放入上述复位弹簧16，测试杆14具有细段和粗段，复位弹簧16套设在细段上，把测试杆14装入绝缘座12中，在测试杆14的顶部装按压块11，绝缘座12之中有两根测试杆14，且两根测试杆14在绝缘座12之中相互不接触，即上述两个竖向通孔中间由绝缘壁隔开。见图4所示，测试杆14的底端装上测试导线2，测试导线2的另一端连接在带插针4的插针电路板3上。电缆夹持过程为：按压按压块11，使横向孔140和夹线套13的轴孔重合，插入测试电缆的线芯然后松开按压块11，复位弹簧16向上运动使横向孔140和夹线套相互咬合以夹紧测试电缆的线芯。本实施例的电缆测试夹具其内部零部件大部分材质为铜，在测试杆14的底部接有测试导线2，测试导线2的一端连接在测试杆14上，用两个螺母15固定，上部螺母用焊接固定，测试导线2的另一端焊接在插针电路板3上，插针4也焊接在插针电路板3上，插针4连接测试设备。

本实用新型还提供一种电缆测试夹持装置，见图5所示，其包括：底座100，底座100上设置有绝缘分隔的多个安装槽101；每个安装槽101内设有一个如上所述的电缆测试夹具1。将电缆测试夹具1装入底座100内，一个底座100可装有四个电缆测试夹具，电缆测试夹具与电缆测试夹具之间由底座上的壁隔开，这样能更好的控制测试线芯之间的信号串扰。

综上所述，本实用新型电缆测试夹具及电缆测试夹持装置，其通过固定设置的夹线套，以及用于将电缆的线芯压紧的测试杆，通过按压测试杆，然后在夹线套内放入测试线缆，松开测试杆，通过复位弹簧使测试杆回位夹紧测试线缆，其便于夹持线缆，提高装夹效率；且可适应多种线径线缆的夹持，方便耐用不易损坏，且夹具底座把每个夹具隔开防止在缆间串音测试中干扰测试结果；适合于工厂批量测试使用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。