一种可调节的电感器检测装置的制作方法

本实用新型涉及电感器检测技术领域，具体涉及一种可调节的电感器检测装置。

背景技术：

电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻止电流的变化，如果电感器中没有电流通过，则它阻止电流流过它；如果有电流流过它，则电路断开时它将试图维持电流不变。

电感器在加工完成后，通常需要进行检测，目前在检测过程中，检测稳定性较差，而且均是固定结构，不便于进行调整，导致应用的范围具有局限性，因此检测的数据可靠性相对较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节的电感器检测装置，结构简单，可以方便快捷的进行定位、夹持，同时根据具体情况进行调节夹持的力度，使得检测过程方便快捷，提高了电感器的检测质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种可调节的电感器检测装置，其创新点在于：包括检测平台、输送装置、滑轨、固定装置和检测端子；所述检测平台为水平放置的长方形结构，且在其上表面沿x轴方向还水平设有输送装置；在所述输送装置的前后两侧还对称设有滑轨，且每一所述滑轨均沿y轴方向固定设于所述检测平台的上表面；在每一所述滑轨上还设有固定装置，且每一所述固定装置均与对应所述滑轨滑动连接，在每一所述固定装置的外表面中间偏上位置还垂直设有检测端子，且每一所述检测端子均设于靠近皮带一侧。

优选的，所述输送装置包括两个输送轮和皮带；每一所述输送轮分别竖直设于所述检测平台的上表面左右两端的中间位置，且每一所述输送轮的转动方向均为沿x轴方向设置；在所述输送轮上还套接设有皮带，所述皮带为竖直设置的环形结构，且与每一所述输送轮联动连接。

优选的，所述皮带的运动方向为顺时针运动。

优选的，每一所述滑轨均为凹形轨道，且在其上表面左右两端还垂直对称设有防止所述固定装置脱轨的限位块。

优选的，每一所述滑轨与所述皮带之间的间距均小于所述检测端子的长度。

优选的，在每一所述固定装置的外表面还水平设有端子通孔，每一所述端子通孔均设于靠近皮带一侧，且其设置位置与所述检测端子的设置位置相一致；每一所述端子通孔均与所述检测端子相匹配，且其垂直贯穿所述固定装置。

优选的，还包括气缸；所述检测端子的一端通过端子通孔延伸出所述固定装置，并与所述气缸的活塞杆连接；所述气缸水平设置，且其输出端与所述固定装置固定连接。

优选的，在每一所述固定装置的外表面还设有位移传感器，每一所述位移传感器均设于靠近皮带一侧，且水平设于所述检测端子的上方；所述位移传感器之间相对设置。

优选的，在每一所述固定装置的表面还设有绝缘防滑垫，且所述绝缘防滑垫设于靠近皮带一侧。

优选的，在每一所述绝缘防滑垫上还开设有与所述检测端子相匹配的通孔，且所述通孔的设置位置与所述检测端子的设置位置相一致。

本实用新型结构简单，实现了检测工作的自动化，提高了检测装置的工作效率和精确度，具体有益效果如下：

1）本实用新型通过设置固定装置和绝缘防滑垫，能够夹持住电感器，而不产生滑动，增强了电感器检测时的稳定性。

2）本实用新型通过设置滑轨，使得固定装置可以根据具体情况在滑轨上滑动来调节夹持的力度，从而夹持住不同大小的电感器，使得检测过程方便快捷，适用范围更广。

3）本实用新型通过设置输送装置，皮带随着输送轮顺时针转动，从而将待检测的电感器输送到设定的位置，使得检测电感器成为流水线式生产方式，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可调节的电感器检测装置的正视图。

图2为本实用新型一种可调节的电感器检测装置的侧视图。

其中，1-检测平台；2-输送轮；3-皮带；4-滑轨；5-固定装置；6-检测端子；7-绝缘防滑垫；8-限位块；9-端子通孔；10-气缸；11-位移传感器。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种可调节的电感器检测装置，包括检测平台1、输送装置、滑轨4、固定装置5和检测端子6；具体结构如图1、图2所示，检测平台1为水平放置的长方形结构，且在其上表面沿x轴方向还水平设有输送装置；该输送装置包括两个输送轮2和皮带3；每一个输送轮2分别竖直设于检测平台1的上表面左右两端的中间位置，且每一个输送轮2的转动方向均为沿x轴方向设置；在输送轮2上还套接设有皮带3，该皮带3为竖直设置的环形结构，且与每一个输送轮2联动连接。其中，皮带3的运动方向为顺时针运动。本实用新型通过设置输送装置，输送轮2带动皮带3顺时针转动，将电感器输送至设定的位置进行有效检测，使得检测电感器成为流水线式生产方式，从而提高了工作效率。

本实用新型在皮带3的前后两侧还对称设有滑轨4，且每一个滑轨4均沿y轴方向固定设于检测平台1的上表面；如图1、图2所示，每一个滑轨4均为凹形轨道，且在其上还设有固定装置5，每一个固定装置5均与对应的滑轨4滑动连接；其中，在每一个固定装置5的上表面左右两端还垂直对称设有限位块8，用于对固定装置5进行限位。本实用新型中通过设置滑轨4，使得固定装置5可以根据具体情况在滑轨4上滑动来调节夹持的力度，从而夹持住不同大小的电感器，使得检测过程方便快捷，适用范围更广。

本实用新型在每一个固定装置5的外表面中间偏上位置还垂直设有检测端子6，且每一个检测端子6均设于靠近皮带3一侧；其中，检测端子6的长度大于每一个滑轨4与皮带3之间的间距，如图1、图2所示，在每一个固定装置5的外表面还水平设有端子通孔9，每一个端子通孔9均设于靠近皮带3一侧，且其设置位置与检测端子6的设置位置相一致；每一个端子通孔9均与检测端子6相匹配，且每一个端子通孔9均垂直贯穿固定装置5；检测端子6的一端通过端子通孔9延伸出固定装置5，并与气缸10的活塞杆连接；其中，气缸10水平设置，且其输出端与固定装置5固定连接。本实用新型通过设置气缸10，在气缸10的活塞杆带动下，检测端子6在端子通孔9内来回移动，从而调节检测端子6与电感器的引脚之间的距离，以适应不同大小电感器的引脚，然后通过检测端子6与电感器的引脚接通来进行电感器的检测。

如图2所示，在每一个固定装置5的外表面还设有位移传感器11，每一个位移传感器11均设于靠近皮带3一侧，且水平设于检测端子6的上方；其中，位移传感器11之间相对设置。本实用新型通过设置位移传感器11，当待检测的电感器输送到位移传感器11的感应范围内，位移传感器11接收到信号，然后输送轮2停止转动，从而使得待检测的电感器停止输送，以便于进行检测。

本实用新型在每一个固定装置5的表面还设有绝缘防滑垫7，且该绝缘防滑垫7设于靠近皮带3一侧；如图1、图2所示，在每一个绝缘防滑垫7上还开设有与检测端子6相匹配的通孔，且该通孔的设置位置与检测端子6的设置位置相一致。本实用新型通过设置绝缘防滑垫7，使得夹持住电感器时不产生滑动，从而增强了电感器检测时的稳定性。

本实用新型的工作原理：首先将电感器检测装置组装连接好，接通电流，输送轮2带动皮带3顺时针转动，从而将待检测的电感器进行输送；当待检测的电感器输送至位移传感器11的感应范围内时停止输送，然后固定装置5在电机的驱动下，在滑轨4上自由滑动，使得绝缘防滑垫7固定夹持住电感器，然后气缸10推动检测端子6在端子通孔10内移动，来调节检测端子6与电感器的引脚之间的距离，使得检测端子6与电感器上的引脚接通，从而进行检测。

本实用新型结构简单，实现了检测工作的自动化，提高了检测装置的工作效率和精确度。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。