一种自动称药机的下料滑轨的制作方法

本实用新型涉及一种下料滑轨设备，具体为一种自动称药机的下料滑轨，属于自动称药机技术领域。

背景技术：

随着药品在我们的生活中扮演着至关重要的角色，它的称量和配制精度直接关系到我们的生命健康安全。因此，称重设备是药品生产过程中质量控制和安全控制的关键点之一，现如今对药品称重采用的都是自动称药机，而在自动称药机上，下料机构是很重要的一个部件。

然而，传统过程中自动称药机的下料滑轨在具体使用过程中，不能对较大的，不符合要求的药粒进行筛分，下料药物的品质较差，同时在此过程中可能会发生堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动称药机的下料滑轨，操作灵活，便于在使用过程中对药粒较大的药品进行筛分，提高药物的品质，同时便于对药品进行疏通，防止在下料过程中发生堵塞的情况。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动称药机的下料滑轨，包括连接管，所述连接管的一侧固定有滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨主体和筛网框，所述连接管的一侧固定连接有所述滑轨主体，所述滑轨主体的顶部固定有所述筛网框，所述滑轨主体的内部设有防堵机构，所述防堵机构包括第一弹簧、筛网架、筛网、连杆和第二弹簧，所述筛网框的底部固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有所述筛网架，所述筛网架的内部固定有所述筛网，所述筛网架的底部固定有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接于所述滑轨主体的内壁，且所述筛网架的一侧固定有所述连杆。

优选的，为了在使用过程中方便对连接管进行固定安装，所述连接管背离所述滑轨主体一端的侧壁上固定有固定端头，且所述固定端头呈圆环状。

优选的，为了在使用过程中方便所述滑轨主体内部遗漏的药物进行排出，的所述滑轨机构还包括开关板和把手，所述滑轨主体的底部设有一个所述开关板，所述开关板外侧壁的一端固定连接有所述把手。

优选的，为了在使用过程中令药品能够更加方便的带动所述连杆抖动，所述防堵机构还包括抵触端头，所述连杆背离所述筛网架的一端固定有所述抵触端头。

优选的，为了在使用过程中能够使药物更加方便的排出，且对药物排出的过程起到缓冲的作用，所述滑轨主体上背离所述连接管一端的底部固定有出料管，且所述出料管的整体呈一个弯管状。

优选的，为了在使用过程中防止药物从所述筛网架底部到所述滑轨主体之间的空隙中漏出，所述筛网架底端到所述滑轨主体内壁上的距离小于所述筛网架顶端到所述筛网框顶端内壁的距离。

本实用新型的有益效果是：药物在滑轨主体内部不断的滑动，当药物接触到筛网时，颗粒较大的药物会被筛网筛分出来，从而在此过程中可对颗粒较大的，不符合标准的药物进行筛分，使得本装置得到的下料药物的品质更佳；与此同时，在药物经过连接管进入滑轨主体后，会首先撞击至连杆端部的抵触端头上，则抵触端头受到撞击不断的抖动，抵触端头抖动带动连杆不断的抖动，连杆抖动带动筛网架在第一弹簧和第二弹簧之间不断的抖动，筛网架抖动带动筛网不断的抖动，从而抖动的连杆和筛网对药物起到疏通的作用，使得下料过程中药物发生堵塞的情况得以减少，提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的滑轨机构与防堵机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图2所示的b部放大示意图。

图中：1、连接管，2、固定端头，3、滑轨机构，31、滑轨主体，32、筛网框，33、开关板，34、把手，4、防堵机构，41、第一弹簧，42、筛网架，43、筛网，44、连杆，45、第二弹簧，46、抵触端头，5、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动称药机的下料滑轨，包括连接管1，所述连接管1的一侧固定有滑轨机构3，所述滑轨机构3包括滑轨主体31和筛网框32，所述连接管1的一侧固定连接有所述滑轨主体31，所述滑轨主体31的顶部固定有所述筛网框32，所述滑轨主体31的内部设有防堵机构4，所述防堵机构4包括第一弹簧41、筛网架42、筛网43、连杆44和第二弹簧45，所述筛网框32的底部固定连接有所述第一弹簧41，所述第一弹簧41的底部固定连接有所述筛网架42，所述筛网架42的内部固定有所述筛网43，所述筛网架42的底部固定有所述第二弹簧45，所述第二弹簧45的另一端连接于所述滑轨主体31的内壁，且所述筛网架42的一侧固定有所述连杆44。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接管1背离所述滑轨主体31一端的侧壁上固定有固定端头2，且所述固定端头2呈圆环状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轨机构3还包括开关板33和把手34，所述滑轨主体31的底部设有一个所述开关板33，所述开关板33外侧壁的一端固定连接有所述把手34。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防堵机构4还包括抵触端头46，所述连杆44背离所述筛网架42的一端固定有所述抵触端头46。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轨主体31上背离所述连接管1一端的底部固定有出料管5，且所述出料管5的整体呈一个弯管状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛网架42底端到所述滑轨主体31内壁上的距离小于所述筛网架42顶端到所述筛网框32顶端内壁的距离。

本实用新型在使用时，首先，将固定端头2固定安装于自动称药机上相应的安装部位，从而完成本装置使用前的准备工作；当需要对药品进行下料时，药物首先经过连接管1进入滑轨主体31内部，药物进入滑轨主体31内部后，在滑轨主体31内部不断的滑动，当药物接触到筛网43时，颗粒较大的药物会被筛网43筛分出来，合格的药物经会穿透筛网43，继续在滑轨主体31内部滑动，直至进入出料管5中，最终药物经出料管5排出，完成对药物下料的过程，从而在此过程中可对颗粒较大的，不符合标准的药物进行筛分，使得本装置得到的下料药物的品质更佳；与此同时，在药物经过连接管1进入滑轨主体31后，会首先撞击至连杆44端部的抵触端头46上，则抵触端头46受到撞击不断的抖动，抵触端头46抖动带动连杆44不断的抖动，连杆44抖动带动筛网架42在第一弹簧41和第二弹簧45之间不断的抖动，筛网架42抖动带动筛网42不断的抖动，从而抖动的连杆44和筛网42对药物起到疏通的作用，使得下料过程中药物发生堵塞的情况得以减少，提高了装置的使用效率；下料完成后，手动握住把手34，将开关板33打开，将滑轨主体31内部筛分下来的大颗粒药物取出，最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。