一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置的制作方法

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工技术领域，更具体的说是涉及一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置。

背景技术：

聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，作为聚酰亚胺最早的商品之一，它主要用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。在聚酰亚胺薄膜加工过程中，聚酰亚胺薄膜的遮光性能是评定聚酰亚胺薄膜性能的一个重要分析评判指标，然而，目前现有技术中并没有相应的设备能够准确测量聚酰亚胺薄膜的遮光性能，现有的测试设备无法满足对于聚酰亚胺薄膜遮光性能测试的市场需求。

因此，提供一种结构简单，易于操作，遮光性能测试准确性高，测量误差小的聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中的遮光测试设备无法满足对于聚酰亚胺薄膜遮光性能测试的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，易于操作，遮光性能测试准确性高，测量误差小的聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，包括：

机架，所述机架的内侧壁及外侧壁上均设有滑轨；

测试组件，所述测试组件包括测试平台和光电感应器，所述测试平台设于所述机架内部，并与所述机架内侧壁上的所述滑轨滑动连接，所述光电感应器固定于所述测试平台顶端面的中部；

发光组件，所述发光组件包括支撑架和发光件，所述支撑架包括纵向布置的第一支撑杆和横向布置的第二支撑杆，所述第一支撑杆与通过滑动件与所述机架外侧壁上的所述滑轨滑动连接，所述第二支撑杆的端部与所述第一支撑杆的端部垂直且固定连接，所述发光件固定在所述第二支撑杆上，且所述发光件与所述光电感应器对应设置；

待测量样，所述待测量样设于所述测试平台上方，且位于所述发光件和所述光电感应器之间。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，通过利用测试平台与机架的滑动连接结构，能够实现对光电感应器和发光件之间间距的合理调整，从而使得光电感应器接收到光源强度达到测试所需值，然后关闭发光件，将待测量样设于测试平台上方，再开启发光件，使光源透过待测量样，通过光电感应器接收到透过待测量样的光源强度，最后通过有无待测量样的光源强度的比值，即可测试出待测量样的遮光性能。本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，不仅设计合理，结构简单，易于操作，而且对于聚酰亚胺薄膜的遮光性能测试准确度高，测量误差小，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述测试组件还包括遮光板，所述遮光板设于所述测试平台四周，且沿所述测试平台向上延伸且用于屏蔽外界光射入所述测试平台内部。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效防止外界光线射入测试平台内部对测试结果造成干扰，有效提高了遮光测试的准确性，减小了测量误差。

进一步的，所述遮光板采用的材质为木头、金属或塑料材质中的一种。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效防止外界光线射入测试平台内部对测试结果造成干扰，有效提高了遮光测试的准确性，减小了测量误差。

进一步的，所述第一支撑杆有两根，两根所述第一支撑杆相对布置且分别与所述机架外侧壁上的所述滑轨对应设置，并与所述滑轨滑动连接，所述第二支撑杆的两端分别与两根所述第一支撑杆的顶部固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置的结构更加牢固、稳定，从而保证了该装置的正常工作。

进一步的，所述发光件包括灯罩和灯管，所述灯管可拆卸地连接在所述第二支撑杆上，所述灯罩套设于所述灯管外部，并与所述第二支撑杆固定连接，所述灯管与所述光电感应器对应设置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，利用灯罩能够将灯管发出的光源有效限定在测试平台上，从而提高了遮光性能测量的准确性。

进一步的，所述待测量样包括聚酰亚胺薄膜和夹持部，所述夹持部设于所述机架内侧壁的所述滑轨上，并与所述滑轨滑动连接，且所述夹持部用于固定所述聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜位于所述光电感应器和所述灯管之间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够对聚酰亚胺薄膜的遮光性能进行有效测量，而且还使得该装置的结构设计更加合理且便于操作人员操作。

进一步的，还包括控制组件，所述控制组件设于所述机架外部，并与所述灯管和所述光电感应器电连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，提高了该装置的自动化程度，便于操作人员及时准确地测试出聚酰亚胺薄膜的遮光性能。

进一步的，还包括移动组件，所述移动组件为移动轮，所述移动轮通过连接件转动连接在所述机架的底端面上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置便于移动，从而方便操作人员将该装置移动到合适的测试区域。

进一步的，所述移动轮有四个，四个所述移动轮均匀布置在所述机架的底端面上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置的结构更加稳定，且便于移动，提高了该装置操作的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置在另一种状态下的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置的俯视图；

图4附图为本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置的侧视图。

其中：1-机架，11-滑轨，2-测试组件，21-测试平台，22-光电感应器，23-遮光板，3-发光组件，31-支撑架，311-第一支撑杆，312-第二支撑杆，32-发光件，321-灯罩，322-灯管，4-待测量样，41-聚酰亚胺薄膜，42-夹持部，5-控制组件，6-移动组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，包括：

机架1，机架1的内侧壁及外侧壁上均设有滑轨11；

测试组件2，测试组件2包括测试平台21和光电感应器22，测试平台21设于机架1内部，并与机架1内侧壁上的滑轨11滑动连接，光电感应器22固定于测试平台21顶端面的中部；

发光组件3，发光组件3包括支撑架31和发光件32，支撑架31包括纵向布置的第一支撑杆311和横向布置的第二支撑杆312，第一支撑杆311与通过滑动件与机架1外侧壁上的滑轨11滑动连接，第二支撑杆312的端部与第一支撑杆311的端部垂直且固定连接，发光件32固定在第二支撑杆312上，且发光件32与光电感应器22对应设置；

待测量样4，待测量样4设于测试平台21上方，且位于发光件32和光电感应器22之间。

如图3所示，根据本实用新型的一个可选实施例，测试组件2还包括遮光板23，遮光板23设于测试平台21四周，且沿测试平台21向上延伸且用于屏蔽外界光射入测试平台21内部，从而能够有效防止外界光线射入测试平台内部对测试结果造成干扰，有效提高了遮光测试的准确性，减小了测量误差。

根据本实用新型的一个可选实施例，遮光板23采用的材质为木头材质，从而能够有效防止外界光线射入测试平台内部对测试结果造成干扰，有效提高了遮光测试的准确性，减小了测量误差。

如图所示，根据本实用新型的一个可选实施例，第一支撑杆311有两根，两根第一支撑杆311相对布置且分别与机架1外侧壁上的滑轨11对应设置，并与滑轨11滑动连接，第二支撑杆312的两端分别与两根第一支撑杆311的顶部固定连接，从而使得该装置的结构更加牢固、稳定，进而保证了该装置的正常工作。

如图1所示，根据本实用新型的一个可选实施例，发光件32包括灯罩321和灯管322，灯管322可拆卸地连接在第二支撑杆312上，灯罩321套设于灯管322外部，并与第二支撑杆312固定连接，灯管322与光电感应器22对应设置，利用灯罩能够将灯管发出的光源有效限定在测试平台上，从而提高了遮光性能测量的准确性。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，待测量样4包括聚酰亚胺薄膜41和夹持部42，夹持部42设于机架1内侧壁的滑轨11上，并与滑轨11滑动连接，且夹持部42用于固定聚酰亚胺薄膜41，聚酰亚胺薄膜41位于光电感应器22和灯管322之间，从而能够对聚酰亚胺薄膜的遮光性能进行有效测量，而且还使得该装置的结构设计更加合理且便于操作人员操作。

如图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括控制组件5，控制组件5设于机架1外部，并与灯管322和光电感应器22电连接，从而提高了该装置的自动化程度，便于操作人员及时准确地测试出聚酰亚胺薄膜的遮光性能。

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括移动组件6，移动组件6为移动轮，移动轮通过连接件转动连接在机架1的底端面上，从而使得该装置便于移动，方便操作人员将该装置移动到合适的测试区域。

如图4所示，根据本实用新型的一个可选实施例，移动轮有四个，四个移动轮均匀布置在机架1的底端面上，从而使得该装置的结构更加稳定，且便于移动，提高了该装置操作的便捷性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，通过利用测试平台与机架的滑动连接结构，能够实现对光电感应器和发光件之间间距的合理调整，从而使得光电感应器接收到光源强度达到测试所需值，然后关闭发光件，将待测量样设于测试平台上方，再开启发光件，使光源透过待测量样，通过光电感应器接收到透过待测量样的光源强度，最后通过有无待测量样的光源强度的比值，即可测试出待测量样的遮光性能。本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜加工用遮光测试装置，不仅设计合理，结构简单，易于操作，而且对于聚酰亚胺薄膜的遮光性能测试准确度高，测量误差小，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。