杆机构13，且齿轮齿杆机构13与支撑板12固定，齿轮齿杆机构13设置在摆锤11和支撑板12之间，齿轮齿杆机构13的外壁上套合有传动索带20，传动索带20 —端与活动平台4连接，另一端与滚筒18连接；所述活动平台4的上方设置有上夹头9和下夹头7，上夹头9设置在下夹头7的正上方，且上夹头9的顶端设置在封口箱15内部，上夹头9能够进行铅垂方向移动，下夹头7的底端与活动平台4的顶端固定，上夹头9和下夹头7均设置在两块支撑板12之间。在本技术方案中，将需要测试的试样8利用上夹头9和下夹头7进行固定夹紧，通过丝杠21的运动来控制活动平台4的铅垂方向活动，对试样8进行拉伸等强度测试，测试的结果在活动平台4向下移动过程中，体现在传动索带20的传动状态下，拉动滚筒18转动，记录笔17在记录纸19上留下痕迹，即为强度变化曲线，活动平台4向上移动过程中，由于上夹头9进入到封口箱内部与测力杠杆10接触，测力杠杆10是作为支撑摆锤11转动的角度，使得摆锤11能够摆动到合理的角度，摆动过程更加顺畅，上夹头9顶动测力杠杆角度变化，测力杠杆10带动固定轴一 26转动，使得套合在固定轴一 26上的固定套一 27也产生角度转化，摆锤11角度产生变化，齿条16与齿轮14啮合位置产生变化，在齿轮14上设置的刻度线能够显示出数值，同时摆锤11角度变化，使得固定套二 28绕着固定轴二 25转动，滚筒18由于是与固定套二 28接触，从而使得滚筒18水平位置产生变化，记录笔17在记录纸19上留下痕迹，得到强度数值，综合两组数据得到准确的强度数值，该机械结构同时利用两套测试原理来对长条部件的强度进行检测，综合数据得到准确的强度变化情况，使得人们根据强度状况决定是否继续使用，避免造成安全事故，解决了现有对于长条形部件的强度情况只能是人们通过肉眼观测，根据经验进行判断，使得判断的误差大，不能得到准确的强度数值，容易造成安全事故的问题。
[0014]所述活动平台4中设置有离合器5和调位电机6，离合器5和调位电机6均与加力涡轮机构二 24连接；所述活动平台4中还设置有加力手柄3，加力手柄3的顶端与离合器5连接，另一端穿过活动平台4设置在活动平台4下方。调位电机6是调整活动平台4水平移动状态，为了能够在水平和铅垂移动时不产生干涉，所以设置离合器5来对这个过程进行调节，加力手柄3来控制离合器5的工作连接状态。加力涡轮机构二 24、加力涡轮机构一23和齿轮齿杆机构13是现有结构，用于对传动方向进行改变。
[0015]所述底座21中设置有变速箱2，且变速箱2与加力涡轮机构23连接，底座21外部设置有加力电机I，且加力电机I与变速箱2连接。加力电机I和变速箱2都是现有结构，是用于对设备进行加力以及控制其转速的机构。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，其特征在于:包括内部中空的底座(21)，所述底座(21)的上方设置有两块相互平行且结构相同的支撑板(12)，支撑板(12)的底端与底座(21)的顶端垂直固定，支撑板(12)上方设置有封口箱(15 )，封口箱(15 )的底端同时与两块支撑板(12)的顶端固定；所述支撑板(12)之间设置有丝杠(22)，丝杠(22)的底端穿过底座(21)且设置在底座(21)内部，且丝杠(22)能够在支撑板(12)之间进行铅垂方向移动，丝杠(22)的外壁上套合有加力涡轮机构一(23)和加力涡轮机构二(24)，且加力涡轮机构一(23)设置在底座(21)中并与底座(21)固定；所述支撑板(12)之间设置有活动平台(4)，丝杠(22)的顶端设置在活动平台(4)中并与活动平台(4)固定，加力涡轮机构二(24)套合在丝杠(22)的顶端并且设置在活动平台(4)中，活动平台(4)能够在支撑板(12)之间进行铅垂或水平移动，支撑板(12)的外部设置有摆锤(11)，封口箱(15)中设置有测力杠杆(10 )，摆锤(11) 一端连接有固定轴一(26 )，封口箱(15 )外部设置有固定套一(27 )，固定套一(27)与测力杠杆(10)连接，固定轴一(26)穿过固定套一(27)，且固定轴一(26)能够在固定套一(27)中沿着其自身的轴线转动，摆锤(11)另一端的外壁设置有滚筒(18)，摆锤(11)另一端连接有固定轴二(25)，固定轴二(25)的外壁上套合固定套二(28)，且固定套二( 28 )能够绕着固定轴二( 25 )转动，固定套二( 28 )的外壁与滚筒(18 )接触，滚筒(18 )的外壁缠绕有记录纸(19)，摆锤(11)的外壁设置有齿条(16)，且齿条(16)的一端与摆锤(11)的外壁固定，齿条(16)上方设置有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿条(16)啮合，齿条(16)的下方设置有记录笔(17)，记录笔(17)的底端与齿条(16)固定，记录笔(17)的底端与记录纸(19)接触；所述支撑板(12)的外部设置有齿轮齿杆机构(13)，且齿轮齿杆机构(13)与支撑板(12)固定，齿轮齿杆机构(13)设置在摆锤(11)和支撑板(12)之间，齿轮齿杆机构(13)的外壁上套合有传动索带(20)，传动索带(20) —端与活动平台(4)连接，另一端与滚筒(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，其特征在于:所述活动平台(4)中设置有离合器(5)和调位电机(6)，离合器(5)和调位电机(6)均与加力涡轮机构二(24)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，其特征在于:所述活动平台(4)中还设置有加力手柄(3)，加力手柄(3)的顶端与离合器(5)连接，另一端穿过活动平台(4)设置在活动平台(4)下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，其特征在于:所述底座(21)中设置有变速箱(2)，且变速箱(2)与加力涡轮机构一(23)连接，底座(21)外部设置有加力电机(1)，且加力电机(I)与变速箱(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，其特征在于:所述活动平台(4)的上方设置有上夹头(9)和下夹头(7)，上夹头(9)设置在下夹头(7)的正上方，且上夹头(9)的顶端设置在封口箱(15)内部，上夹头(9)能够进行铅垂方向移动，下夹头(7)的底端与活动平台(4)的顶端固定，上夹头(9)和下夹头(7)均设置在两块支撑板(12)之间。
【专利摘要】本发明公开了一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，底座的上方设置有支撑板，支撑板上方设置有封口箱；支撑板之间设置有丝杠，丝杠套合有加力涡轮机构一和加力涡轮机构二；支撑板之间设置有活动平台，支撑板设置有摆锤，封口箱中设置有测力杠杆，摆锤一端连接有固定轴一，封口箱外部设置有固定套一，摆锤设置有滚筒，摆锤连接有固定轴二，固定轴二套合固定套二，滚筒缠绕有记录纸，摆锤设置有齿条，齿条上方设置有齿轮，齿条设置有记录笔；支撑板设置有齿轮齿杆机构，齿轮齿杆机构套合有传动索带。该机械结构同时利用两套测试原理来对长条部件的强度进行检测，综合数据得到准确的强度变化情况，使得人们根据强度状况决定是否继续使用。
【IPC分类】G01N3-08, G01M13-00
【公开号】CN104849140
【申请号】CN201510211604
【发明人】贺昶明
【申请人】成都大漠石油机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日