8、球阀A19、储水罐20、球阀B21、水泵22和稳压罐23，如图2_1和图2-2所示。
[0037]电气自控系统包括可编程控制器PLC、PLC的扩展模块、液晶触摸屏、变频器、电子秤5、排水电磁阀6、控制柜24、启动水泵按钮25和启动自动排水阀按钮26，如图3_1和图3-2所示。
[0038]试验工作台包括壁挂机架1、工作平台2、漏斗3和称重水箱4，如图1-1、图1_2和图1-3所不。
[0039]供水管路控制系统如图2-1和图2-2所示，储水罐20的进水部分与过滤器9连接；过滤器9的前端与球阀A19连接，球阀A19的另一端与进水管连接；储水罐20的出水部分有两组，一组作为储水罐20的排水使用，储水罐20底部的一组出水孔与球阀C7连接，另一组作为水泵22的供水使用，与球阀B21连接；水泵22的进水孔与储水罐20的供水孔连接；水泵22的出水孔与稳压罐23用三通连接；稳压罐23与流量计10的进水孔连接，流量计10的出水孔与调压阀12连接同时用三通分出一路与阀门A13进水口连接，阀门A13的出水口与调压阀12的出水端用三通连接；压力传感器A14的进水端与调压阀12、阀门A13的出水端用三通连接在一起；压力传感器A14的出水端与阀门B15相连；阀门B15与阀门C16相连；阀门C16与压力传感器B17相连，压力传感器B17的出水端与软管18相连，软管18与试验样品相连。储水罐20为水泵22提供连续稳定的水源，稳压罐23则用于稳定供水压力，使得管路内压力稳定的保持恒定值。
[0040]电气自控系统如图3-1和图3-2所示，水泵22的电机通过电缆与变频器连接；压力传感器B17、流量计10、电子秤5通过电缆与PLC的扩展模块连接。PLC与变频器进行网络通信。PLC通过PID程序控制恒压供水系统，并利用液晶触摸屏将压力传感器B17、流量计10采集到的并经PLC转换后的数据显示出来。
[0041]应用液晶屏组态软件和PLC编程软件通过可编程控制器PLC解决对压力、流量和水量等数据的采集、处理和显示问题。
[0042]试验工作台如图1-1、图1-2和图1-3所示，壁挂机架I与工作平台2固连，壁挂机架I用于固定各种壁挂式被测样品，工作平台2用于放置落地式被测样品，漏斗3与工作平台2固连，称重水箱4通过内置的电子秤5实现用水量称量，并在HMI液晶触摸屏显示出来。
[0043]工作过程
[0044]试验人员首先将被测样品安装或放置于壁挂机架I或工作平台2上，用软管18将被测样品的进水孔与供水管路控制系统出水管相连。试验人员在液晶触摸屏上设定标准规定的水压，并按下启动水泵按钮25，可编程控制器PLC对水泵22进行调速变压，可编程控制器PLC通过压力传感器B17测出水压并与液晶触摸屏中设定的水压比较运算，反馈后可编程控制器PLC对水泵22进行调速以校准出水管的实时压力，使其达到恒压供水。
[0045]试验人员待供水压力稳定后打开阀门16，待被测样品进水完成后，试验人员按下被测样品的排水按键或扳手。被测样品冲水完成后，试验工作台内部的称重水箱4通过电子秤5采集到冲洗水量并通过电缆传输给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC对采集到的数据转换计算后显示在液晶触摸屏HMI上。每当水泵22抽水时，流量计10采集到的数据通过电缆传输给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC对采集到的数据转换计算后显示在液晶触摸屏HMI上。
[0046]如图3-2所示，当称重水箱4的水位到达设定的最大值时，试验人员按下控制柜24上的排水按钮26，此时PLC向排水电磁阀6发出指令，排水电磁阀6驱动自动排水阀进行排水。
【主权项】
1.一种压力式便器用水效率试验的检测装置，其特征是包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分，其中供水管路控制系统包括球阀c(7)、供水管道(8)、过滤器O)、流量计(10)、供水管(11)、调压阀(12)、阀门A(13)、阀门B(15)、阀门C(16)、压力传感器A (14)、压力传感器B (17)、软管(18)、球阀A (19)、球阀B (21)、储水罐(20)、水泵(22)和稳压罐(23);电气自控系统包括可编程控制器PLC、PLC的扩展模块、液晶触摸屏、变频器、电子秤(5)、排水电磁阀(6)、控制柜(24)、启动水泵按钮(25)和自动排水阀按钮(26);试验工作台包括壁挂机架(I)、工作平台(2)、漏斗(3)和称重水箱(4); 所述储水罐(20)的进水部分与过滤器(9)连接，过滤器(9)的前端与球阀A(19)连接，球阀A(19)的另一端与进水管连接；水泵(22)的进水孔与储水罐(20)的供水孔连接，水泵(22)的出水孔与稳压罐(23)用三通连接，稳压罐(23)与流量计(10)的进水孔连接，流量计(10)的出水孔与调压阀(12)连接同时用三通分出一路与阀门A(13)进水口连接，阀门A(13)的出水口与调压阀(12)的出水端用三通连接；压力传感器A(14)的进水端与调压阀(12)、阀门A(13)的出水端用三通连接在一起，压力传感器A(14)的出水端与阀门B(15)相连，阀门B(15)与阀门C(16)相连，阀门C(16)与压力传感器B(17)相连，压力传感器B(17)的出水端与软管(18)相连，软管(18)与试验样品相连； 其中水泵(22)的电机通过电缆与变频器连接，压力传感器B(17)、流量计(10)，电子秤(5)通过电缆与PLC的扩展模块连接，PLC与变频器进行网络通信，PLC通过PID程序控制恒压供水系统，并利用液晶触摸屏将压力传感器B(17)和流量计(10)采集到的并经PLC转换后的数据显示出来。
2.如权利要求1所述的压力式便器用水效率试验的检测装置，其特征是壁挂机架(I)与工作平台(2)固连，壁挂机架(I)用于固定各种壁挂式被测样品，工作平台(2)用于放置落地式被测样品，漏斗(3)与工作平台(2)固连，称重水箱(4)通过内置的电子秤(5)实现用水量称量，并在液晶触摸屏示出来。
3.如权利要求1所述的压力式便器用水效率试验的检测装置，其特征是储水罐(20)的出水部分有两组，一组位于储水罐(20)底部与球阀C(7)连接，作为储水罐(20)的排水使用，另一组与球阀B (21)连接，作为水泵(22)的供水使用。
【专利摘要】本发明提供一种压力式便器用水效率试验的检测装置，包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分，其中供水管路控制系统包括储水罐、水泵、稳压罐、流量计、球阀和出水管，电气自控系统包括可编程控制器PLC、PLC的扩展模块、HMI液晶触摸屏、变频器、排水电磁阀、启动水泵按钮和自动排水阀按钮，试验工作台包括壁挂机架、工作平台、漏斗和称重水箱。本发明将供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台有机的联接起来，实现了试验装置的系统化和自动化控制，并且操作方便，测试数据精度高、误差小，工作效率高，适用范围广。
【IPC分类】G01M99-00
【公开号】CN104865085
【申请号】CN201510273920
【发明人】张卫星, 陈媛媛, 商蓓, 张帆, 周文锦, 姚创意, 陈文彬, 高龙
【申请人】中国建材检验认证集团(陕西)有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月26日