一种聚合物电池夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池装夹技术领域，尤其涉及一种用于聚合物电池测试的夹具装置。
【背景技术】
[0002]聚合物电池又称聚合物锂离子电池(Polymer Lithium-1on Battery,简称为PLB)，是目前使用非常普遍的电池，目前，聚合物电池的研宄和生产都取得了重大的进展，在各个领域的应用也越来越广泛，近年来，聚合物电池是手机等移动电子装置的首选电池。
[0003]随着聚合物电池的广泛运用，需求聚合物电池的领域也越来越多，这就要求生产越来越多的聚合物电池满足社会的需求。目前很多聚合物电池的生产厂在生产聚合物电池产品时，由于装夹聚合物电池检测的夹具是手动的，或半自动化操作的，工艺过程需要人工来完成或辅助完成；电池片在搬运、叠放和装夹过程中，由于人工的动作的不确定性，会产生很多错误动作或不规范动作，造成产品出现许多不良品或坏品，降低了整体产品的品质，并且人工劳动强度高；同时由于工序的增多且搬运和装夹过程中的停顿，影响了生产过程的连续性，使得生产成本升高，生产效率降低。
[0004]为此，业内推出了一些自动聚合物电池的夹具，中国实用新型专利公开号CN203825169U就公开了一种锂电池检测用夹具，该锂电池检测用夹具包括有夹紧驱动元件、中间固定夹板、活动夹板、导杆、连杆机构，该活动夹板包括有分置于中间固定夹板两侧的复数个左活动夹板和复数个右活动夹板，所述活动夹板沿导杆左右滑动，前述夹紧驱动元件包括有左夹紧驱动元件和右夹紧驱动元件，该左夹紧驱动元件连接最外侧的左活动夹板，该右夹紧驱动元件连接最外侧的右活动夹板，所述中间固定夹板与左活动夹板通过左W型连杆机构连接，所述中间固定夹板与右活动夹板通过右W型连杆机构连接。所述的中间固定夹板与活动夹板的底部分别设置有底座，相邻两底座的相对面分别设置有彼此适配的凸块和凹槽，夹紧时该凸块伸入该凹槽中。
[0005]该检测系统中的检测夹具为夹紧驱动元件控制的自动夹紧机构，该机构的中间夹板是固定的，其它夹板活动的，可以通过夹紧驱动元件带动活动夹板下方的连杆机构来拉开或合拢这些活动夹板，使电池能很好的上料夹紧或松开夹板下料，并且夹具中的每个产品所受的夹紧力都是相同的，本实用新型结构新颖，各夹板间的受力均匀，装夹动作迅速可靠，可通过自动化控制，不需要人工辅助的装夹动作，降低了人工劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
[0006]但是，该夹具具有左右两个夹紧驱动元件，在夹紧和放松过程中都需要驱动元件驱动才能完成，需要较多的能量，且驱动机构的传动机构都非常复杂。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服目前聚合物电池检测用夹具在驱动过程需要较多的能量和传动机构非常复杂的不足，提供一种聚合物电池夹具装置。
[0008]本实用新型通过以下技术方案来实现:一种聚合物电池夹具装置，包括检测机架，阵列在检测机架上的至少两个电池夹具，驱动所述的电池夹具的驱动机构；还包括承托聚合物电池的活动盘；所述的电池夹具设置在承托托盘上，包括固定在所述的承托托盘上的夹具座，设置在夹具座上的支撑座，轴接于支撑座上的两端翘的夹板，在支撑座上的轴设置有钮簧，在所述的扭簧弹力作用下，夹板前端形成夹持部，平板后端形成夹持臂；在夹持部与所述的夹具座相对的一面上设置与被夹聚合物电池上的极耳相应的导体弹片，导体弹片与测试电路相连；在同一行的所有电池夹具的夹持臂上设置有连动杆，所述的连动杆的径向设置有压杆，所述的压杆与所述的驱动机构相连，在驱动机构驱动下使夹持部克服扭簧的弹力张开；所述的活动盘设置在所述的承托托盘一侧，夹持部所对一面，在驱动机构驱动下与所述的电池夹具张开同步，使承托在活动盘上的聚合物电池的极耳一端介入夹持部与夹具座之间。
[0009]本实用新型的聚合物电池夹具装置结构简单，靠扭簧弹力使聚合物电池被电池夹具夹持，实现聚合物电池极耳与测试电路的电连接，驱动机构只需一次性张开电池夹具，使夹具所需能量极小。
[0010]进一步的，上述的一种聚合物电池夹具装置中:所述驱动机构安装在检测机架的下部，包括一个上下运动的拉杆，所述的拉杆通过拉绳与所述的压杆连接。
[0011]进一步的，上述的一种聚合物电池夹具装置中:所述的驱动机构包括电机、丝杆和中间板；所述电机朝下安装在支架上，所述的支架为笼式支架，包括四角的竖杆和上面的电机固定板和底部的支承底板；所述的丝杆两端通过轴承安装在电机固定板和支承底板之间，所述的丝杆的上部通过联轴器与电机连接；所述的中间板安装在电机固定板和支承底板之间，在中间板的边缘设置有在所述的竖杆上滑动的机构，在中间板中间卡装有与所述的丝杆啮合的螺母；所述的拉杆设置在笼式支架，与所述的中间板连动。
[0012]本实用新型结构简单、操作方便，适用于聚合物电池的装夹，可以一次性打开多个电池夹具，在电池安装过程中，实现连续对电池进行装夹操作，大大地节省了时间和人力，且能有效地保护电池极耳不受损害。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的聚合物电池夹具装置的整体结构图；
[0014]图2为本实用新型所述的聚合物电池夹具装置左视图；
[0015]图3为图1的C 一 C截面图；
[0016]图4为图3a放大；
[0017]图5为本实用新型所使用的电池夹具结构图；
[0018]图6为本实用新型陈列在检测机架内的一行夹具结构图；
[0019]图7为本实用新型所述的聚合物电池夹具装置的驱动机构的结构图。
[0020]图中检测机架、2-电池夹具、21—夹持臂，22—夹板，23—轴，24—夹具座，25、支撑座，26夹持部，3-承托托盘、4-连动杆、5-压杆、6-驱动机构、601-电机、602-丝杆、603-中间板、604-联轴器、605-螺母、606-拉杆、607-电机固定板、608-支承底板、609-电机固定块、610-竖杆、611-变压器、612-电源盒、7-拉绳、8-活动盘、9-聚合物电池。
【具体实施方式】
[0021]以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型进行进一步的说明。
[0022]实施例1，如图1、2、3、4所示，本实施例是一种聚合物电池的夹具装置，它设置在检测机架I内，包括设置在检测机架上部的16行，每行8个电池夹具2，这些电池夹具2安装在承托托盘3上，检测的电路板设置在承托托盘3上。待测聚合物电池9安装在与承托托盘3数量相等的活动盘8上，活动盘8设置