固定板24朝向下的一侧固定，并且该重量传感器21的传感器触头211与传感器顶盘22朝向上的一侧接触，一对导杆23分别对应于重量传感器21的两侧，并且该对导杆23的上端与传感器固定板24滑动配合，而下端与称重传感器托架11固定。
[0027]在前述计量罐盖31的中央部位并且围绕计量罐盖31的圆周方向构成有一凸起于计量罐盖31的表面的一罐盖围堰311，在该罐盖围堰311的顶部用顶封盖螺钉31111配设有即固定有一围堰顶封盖3111，前述的一组进料管接口 4分布于罐盖围堰311和围堰顶封盖3111上。
[0028]在前述的传感器固定板24上并且在对应于一对导杆23的位置开设有一对导杆滑动孔241，一对导杆23的上端与该对导杆滑动孔241滑动配合。
[0029]优选地，前述计量罐支承架I的形状呈三角形。
[0030]请继续见图1和图2，在前述混料罐5的上部配设有一混料罐盖51，在该混料罐盖51上设置有一漏斗511，前述放料管321的另一端延伸至漏斗511，在混料罐5的外壁上还设置有一用于开启或关闭混料罐盖51的作用缸52，该作用缸52的作用缸柱521朝向上，并且与混料罐盖51连接。
[0031]由图1和图2所示，在前述的混料罐5的外壁上并且位于上部构成有一轴座53，而在混料罐盖51上并且在对应于轴座53的位置延接有一罐盖臂512，该罐盖臂512通过销轴5121与轴座53铰接，前述作用缸52的作用缸柱521通过缸柱销轴5211与罐盖臂512铰接，并且作用缸52铰接在作用缸座522上，而该作用缸座522固定在混料罐5的外壁上。
[0032]在本实施例中，前述的作用缸采用气缸，然而如果使用油缸，那么应当视为等效替代而依然属于本实用新型公开的技术内容范畴。
[0033]前述的液体增塑剂供给机构7包括一储罐71和一液泵72，储罐71设置于地坪上，液泵72设置在储罐71的上部，该液泵72的液泵进液口 721伸展到储罐71内，所述送料管6的一端与液泵72的液泵出液口 722连接，并且在该送料管6的一端的管路上配设有一手动操作控制阀62。当长期不使用某一送料管6时，那么可将该送料管6的管路上的前述手动操作控制阀62关闭。
[0034]在图中，申请人还示出了带有显示器的控制器9，前述的气阀41、放料管电磁控制阀42、重量传感器21、放料管电磁控制阀3211、液泵72和作用缸52均与该控制器9电气控制连接。前述送料管6优选循着墙体8敷设。
[0035]由操作人员对控制器9操作，使一组送料管6中的某一送料管6处于送料状态，具体而言，对应于该送料管6的液体增塑剂供给机构7的液泵72工作，并且气阀41以及电磁阀42俱处于开启状态，液体增塑剂进入计量罐3内，同时由一组称重计量机构2的重量传感器21感知重量，达到所需重量后，由重量传感器21将信号反馈给控制器9，液泵72、气阀41以及电磁阀42关闭。接着，按照相同方式将依需种类的液体增塑剂逐次引入计量罐3，直至所有种类的液体增塑剂引入计量罐3并且完成了所有的计量后，开启放料管电磁控制阀3211，将计量罐3内的物料引入混料罐5混合，混合后的物料用于添加到树脂中。
[0036]综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的缺憾，完成了发明任务，体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【主权项】
1.一种用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，包括一计量罐支承架(1)，该计量罐支承架(I)在使用时以水平悬臂状态与使用场所的墙体固定；一组称重计量机构(2)，该组称重计量机构(2)以间隔状态设置在所述计量罐支承架(I)上；一计量罐(3)，该计量罐(3)与所述的一组称重计量机构(2)相配合，在该计量罐(3)的上部配设有一计量罐盖(31)，在该计量罐盖(31)上以间隔状态配设有一组进料管接口(4)，在该组进料管接口(4)上各设置有一气阀(41)，在计量罐(3)下部构成有一计量罐出料口(32)，在该计量罐出料口(32)上连接有放料管(321)的一端，放料管(321)的另一端延伸至混料罐(5)，并且在放料管(321)的管路上配设有一放料管电磁控制阀(3211);数量与所述的一组进料管接口(4)的数量相等的一组送料管(6)，该组送料管(6)的一端各与液体增塑剂供给机构(7)连接，另一端通过软连接管(61)与所述的气阀(4)配接，其特征在于:在所述的计量罐支承架(I)上并且在对应于所述的一组称重计量机构(2)的位置固定有称重传感器托架(11)，而在所述的计量罐(3)的外壁上并且在对应于一组称重计量机构(2)的上方的位置各固定有一计量罐支承座(33)，该计量罐支承座(33)支承在称重计量机构(2)上，而称重计量机构(2)设置在称重传感器托架(11)上；在所述的进料管接口(4)上并且在对应于所述气阀(41)的上方的位置设置有一电磁阀(42)。
2.根据权利要求1所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于在所述的计量罐支承架(I)上固定有一墙体固定座(12)，该墙体固定座(12)在使用时与使用场所的墙体固定。
3.根据权利要求1所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于所述的一组称重计量机构(2)各包括一重量传感器(21)、传感器顶盘(22)、一对导杆(23)和一传感器固定板(24)，传感器固定板(24)与所述计量罐支承座(33)朝向下的一侧固定，传感器顶盘(22)与所述称重传感器托架(11)朝向上的一侧固定，重量传感器(21)与传感器固定板(24)朝向下的一侧固定，并且该重量传感器(21)的传感器触头(211)与传感器顶盘(22)朝向上的一侧接触，一对导杆(23)分别对应于重量传感器(21)的两侧，并且该对导杆(23)的上端与传感器固定板(24)滑动配合，而下端与称重传感器托架(11)固定。
4.根据权利要求1所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于在所述计量罐盖(31)的中央部位并且围绕计量罐盖(31)的圆周方向构成有一凸起于计量罐盖(31)的表面的一罐盖围堰(311)，在该罐盖围堰(311)的顶部配设有一围堰顶封盖(3111)，所述的一组进料管接口(4)分布于罐盖围堰(311)和围堰顶封盖(3111)上。
5.根据权利要求3所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于在所述的传感器固定板(24)上并且在对应于所述的一对导杆(23)的位置开设有一对导杆滑动孔(241)，所述一对导杆(23)的上端与一对导杆滑动孔(241)滑动配合。
6.根据权利要求1或2所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于所述计量罐支承架(I)的形状呈三角形。
7.根据权利要求1所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于在所述混料罐(5)的上部配设有一混料罐盖(51)，在该混料罐盖(51)上设置有一漏斗(511)，所述放料管(321)的另一端延伸至漏斗(511)，在混料罐(5)的外壁上还设置有一用于开启或关闭混料罐盖(51)的作用缸(52)，该作用缸(52)的作用缸柱(521)朝向上，并且与混料罐盖(51)连接。
8.根据权利要求7所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于在所述的混料罐(5)的外壁上并且位于上部构成有一轴座(53)，而在所述的混料罐盖(51)上并且在对应于轴座(53)的位置延接有一罐盖臂(512)，该罐盖臂(512)通过销轴(5121)与所述轴座(53)铰接，所述作用缸(52)的作用缸柱(521)通过缸柱销轴(5211)与罐盖臂(512)铰接，并且作用缸(52)铰接在作用缸座(522)上，而该作用缸座(522)固定在混料罐(5)的外壁上。
9.根据权利要求7或8所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于所述的作用缸(52)为气缸或油缸。
10.根据权利要求1所述的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，其特征在于所述的液体增塑剂供给机构(7)包括一储罐(71)和一液泵(72)，储罐(71)设置于地坪上，液泵(72)设置在储罐(71)的上部，该液泵(72)的液泵进液口(721)伸展到储罐(71)内，所述送料管(6)的一端与液泵(72)的液泵出液口(722)连接，并且在该送料管(6)的一端的管路上配设有一手动操作控制阀(62)。
【专利摘要】一种用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，属于自动称重计量装置技术领域。包括计量罐支承架；一组称重计量机构，设在计量罐支承架上；计量罐，与一组称重计量机构配合，其上部设计量罐盖，计量罐盖上设一组进料管接口，进料管接口上设气阀，计量罐出料口上连接放料管的一端，放料管的另一端延伸至混料罐，放料管上设放料管电磁控制阀；一组送料管，特点：在计量罐支承架上固定称重传感器托架，在计量罐的外壁上固定计量罐支承座，称重计量机构设在称重传感器托架上；在进料管接口上设电磁阀。确保称重计量的准确性及保护称重计量机构；确保称重配料不间断；自动化效果理想；便于对混料罐检护、清洁；结构简练，制作方便，容易操作。
【IPC分类】G01G19-32, G01G19-34
【公开号】CN204405166
【申请号】CN201520091891
【发明人】冯建新, 计文龙, 朱俊, 张健, 朱文剑, 陆志强
【申请人】常熟市中联光电新材料有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月9日