生物质颗粒燃料成型特性测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种生物质颗粒燃料成型特性测试装置。
【背景技术】
[0002]随着世界石油危机的进一步加深，伴随着的日益突出环境污染和气候变暖等问题，积极开发和利用清洁替代能源已成为世界各国能源发展的重要战略。生物质成型燃料是在一定的压力和温度下，将蓬松的生物质挤压或压缩成为体积较小、形状和尺寸规则的成型燃料，能较好地克服生物质热值低、体积密度小、物理形态不规则等缺点，降低了储藏和运输成本，是煤和天然气优秀的清洁替代能源，生物质成型燃料的研宄也得到世界越来越多国家的关注和重视。
[0003]国内外研宄表明，生物质颗粒燃料成型质量与其组成成分有密切的关系。由于各种生物质组成成分不尽相同，每一种生物质成型特性也不同，因此研宄每一种生物质的成型特性对提高生物质颗粒燃料的品质具有重要的意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够自动控温的生物质颗粒燃料成型特性测试
目.ο
[0005]一种生物质颗粒燃料成型特性测试装置，包括冲头、冲模、底座，所述冲模为工字型，在该冲模的中心在竖直方向设置有一个长条形的第一通孔，冲头从冲模的上部插入该第一通孔内，且能够沿着第一通孔上下活动并拔出；所述底座设置有第一凹槽，该第一凹槽与冲模底部形状大小相适应；围绕所述第一通孔包覆有加热元件，同时在冲模的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与加热元件与控制箱连接。
[0006]进一步地，如上所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，在冲模的顶部设置有漏斗形的进料口，该进料口与第一通孔的顶部连通。
[0007]进一步地，如上所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，包括排料座，所述排料座的顶面设置有第二凹槽，在该第二凹槽的中心设置有第二通孔。
[0008]进一步地，如上所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，在加热元件的外壁设置有一层绝缘材料。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，数据准确，具有极高的实用性。该生物质颗粒燃料成型特性测试装置完全满足实验室内测试不同生物质的成型特性的研宄需求，是测试生物质成型特性的理想测试设备。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型生物质颗粒燃料成型特性测试装置结构示意图；
[0012]图2为排料座结构示意图；
[0013]图3为生物质颗粒燃料被挤压成型状态时的测试装置结构示意图；
[0014]图4为生物质颗粒燃料被挤压成型后排料时的测试装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]图1为本实用新型生物质颗粒燃料成型特性测试装置结构示意图，图3为生物质颗粒燃料被挤压成型状态时的测试装置结构示意图。如图1及图3所示，本实用新型提供的生物质颗粒燃料成型特性测试装置包括:冲头1、冲模2、加热元件3、温度传感器4，控制箱5，底座6。所述冲模2为工字型，在该冲模2的中心在竖直方向设置有一个长条形的第一通孔8，冲头I从冲模2的上部插入该第一通孔8内，且能够沿着第一通孔8上下活动并拔出；所述底座6上设置有第一凹槽9，该第一凹槽9与冲模2底部形状大小相适应；在冲模2的外壁上围绕所述第一通孔8包覆有加热元件3，同时在冲模2的外壁上设置有温度传感器4，所述温度传感器4与加热元件3与控制箱5连接。
[0017]使用时，冲模2的底部插入安装在底座6的第一凹槽9内，生物质物料从第一通孔8的上部投入，同时通过控制箱5启动加热元件3，使冲模2内的物料被加热，同时将冲头I从第一通孔8的上部插入，并挤压生物质物料。当冲模2外壁的温度通过温度传感器4检测一旦达到设定的温度时，控制箱5立马断开加热元件3，停止加热。加热后的生物质原料在冲头I的挤压下成型为生物质颗粒燃料，取出成型后的生物质颗粒燃料进行测试，若质量没有达到要求，重新给冲模2内投料并调整加热元件的加热温度，直到最终成型的生物质颗粒燃料质量达到要求。
[0018]进一步地，为了方便给冲模2内的第一通孔加料，所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置在冲模2的顶部设置有漏斗形的进料口 10，该进料口 10与第一通孔8的顶部连通。
[0019]进一步地，请参阅图2及图4，如上所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置结构包括排料座7，所述排料座7的顶面设置有第二凹槽71，在该第二凹槽71的中心设置有第二通孔72。该排料座7结构简单，使用方便、容易。
[0020]进一步地，为了发生意外，保证测试安全进行，如上所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，在加热元件3的外壁设置有一层绝缘材料。
[0021 ] 通过图3及图4可以中可以看出，本实用新型工作过程分为压料和排料两个过程。
[0022]在压料过程中，将一定质量的生物质原料通过冲模的加料口加入到冲模中，调节控制箱按钮，预设需要的工作温度，然后启动加热装置。冲模在加热元件作用下温度升高，当加热温度达到预设工作温度时，加热元件断电立即停止工作，完成加热过程。冲头随电子万能试验机上工作台向下运动，逐渐进入冲模，冲模压缩室内的生物质原料逐渐被冲头压缩，压力不断升高。当工作压力达到预定工作压力时，冲头停止运动并保载5秒钟，以防止压力撤去后生物质原料的反弹效应。处于冲模压缩室内的生物质原料就在一定的温度和压力下压缩成型。在排料过程中，将底座撤去换上排料座与冲模配合。冲头继续下行，推动压缩成型的生物质颗粒燃料从排料座排出，即完成生物质颗粒燃料的制作过程。
[0023]本实用新型提供的自动控温的生物质颗粒燃料成型特性测试装置就是为了在实验室内研宄不同生物质的成型特性而设计和制造的。该装置配合电子万能试验机使用，可以实现在不同的温度下，将不同含水量和粒径的生物质原料，在不同压力下压缩成型，从而为进一步测算出不同生物质压缩成型的最佳加工参数提供试验数据，为生物质颗粒燃料产业化发展和生物质颗粒燃料制粒机的设计提供理论依据，也填补了我国对生物质颗粒燃料成型特性研宄的相关测试设备的空白。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种生物质颗粒燃料成型特性测试装置，其特征在于，包括冲头(1)、冲模(2)、底座(6)，所述冲模(2)为工字型，在该冲模(2)的中心在竖直方向设置有一个长条形的第一通孔(8)，冲头(I)从冲模(2)的上部插入该第一通孔(8)内，且能够沿着第一通孔(8)上下活动并拔出；所述底座(6)上设置有第一凹槽(9)，该第一凹槽(9)与冲模(2)底部形状大小相适应；围绕所述第一通孔(8)包覆有加热元件(3)，同时在冲模(2)的外壁上设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)与加热元件(3)与控制箱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，其特征在于，在冲模(2)的顶部设置有漏斗形的进料口(10)，该进料口(10)与第一通孔(8)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，其特征在于，包括排料座(7)，所述排料座(7)的顶面设置有第二凹槽(71)，在该第二凹槽(71)的中心设置有第二通孔(72) ο
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料成型特性测试装置，其特征在于，在加热元件(3)的外壁设置有一层绝缘材料。
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质颗粒燃料成型特性测试装置，包括冲头、冲模、底座，所述冲模为工字型，在该冲模的中心在竖直方向设置有一个长条形的第一通孔，冲头从冲模的上部插入该第一通孔内，且能够沿着第一通孔上下活动并拔出；所述底座设置有第一凹槽，该第一凹槽与冲模底部形状大小相适应；在冲模的外壁上设置围绕所述第一通孔包覆有加热元件，同时在冲模的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与加热元件与控制箱连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，数据准确，具有极高的实用性。该生物质颗粒燃料成型特性测试装置完全满足实验室内测试不同生物质的成型特性的研究需求，是测试生物质成型特性的理想测试设备。
【IPC分类】G01N15-00
【公开号】CN204439499
【申请号】CN201520118118
【发明人】蔡宗寿, 张霞, 陈颖, 陈丽红, 张鸿富, 王建雄
【申请人】云南农业大学
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月27日