一种分析计量装置及液体分析系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体分析技术领域，特别是涉及一种分析计量装置及液体分析系统。
【背景技术】
[0002]在化学分析仪器中，液路计量系统的设计极其重要，它直接影响着分析结果的准确性。现有的液体分析系统中一般都设置有对采集的液体试样进行计量的分析计量装置，通过分析计量装置对液体进行精确的计量，保证液体分析系统的测量精度。
[0003]现有技术中对液体的计量方式多采用储液单元进行中转，但是该种计量方式在反应分析装置中的液体体积大于储液单元容积时，则需要往复执行不止一次的中转操作，这些中转步骤不仅繁复费时，而且容易在储液单元的内壁上残留液膜甚至液珠，影响分析系统的测量精度。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种分析计量装置及液体分析系统，主要目的在于用以解决液体计量不准确的问题以及实现不同体积的液体的精确计量，提高液体分析系统的测量精度。
[0005]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]一方面，本实用新型的实施例提供一种分析计量装置，包括:
[0007]第一控制阀，其包括公共端口和能够与所述公共端口择一地连通的多个分配端口，所述多个分配端口包括至少一个盲孔端口和一个与大气相连通的空气端口 ；
[0008]反应分析装置，其具有第一通道口和第二通道口 ；
[0009]计量管，其连接在所述公共端口和所述第一通道口之间，所述计量管的管壁上设置有第一连接管口，所述第一连接管口通过第二控制阀连接第一废液管；其中，所述计量管为内径小于4mm的管；
[0010]流体驱动器，与所述反应分析装置连接。
[0011]如前所述的，所述计量管的内径在0.2mm-2mm范围内。
[0012]如前所述的，所述反应分析装置的内径大于6毫米。
[0013]如前所述的，还包括:液体检测器；所述液体检测器设置在所述计量管上。
[0014]如前所述的，所述液体检测器设置在所述计量管上具体为:
[0015]所述液体检测器设置在所述第一通道口和所述第一连接管口之间的管路段上。
[0016]如前所述的，还包括:连接管；
[0017]所述流体驱动器与所述反应分析装置连接具体为:
[0018]所述流体驱动器通过所述连接管与所述第二通道口连接。
[0019]如前所述的，所述流体驱动器与所述反应分析装置连接具体为:
[0020]所述流体驱动器设置在所述计量管的管路段中，所述第二通道口与大气相连通。
[0021]如前所述的，所述流体驱动器设置在所述计量管的管路段中具体为:
[0022]所述流体驱动器设置在所述液体检测器和所述第一通道口之间的管路段中；或者，
[0023]所述流体驱动器设置在所述液体检测器和所述第一连接管口之间的管路段中；或者，
[0024]所述流体驱动器设置在所述第一连接管口和所述公共端口之间的管路段中。
[0025]如前所述的，还包括:至少一个第三控制阀；
[0026]所述计量管的管壁上还设置有至少一个第二连接管口，并位于所述第一连接管口和所述公共端口之间的管壁上；
[0027]所述至少一个第二连接管口通过所述至少一个第三控制阀连接第二废液管。
[0028]一方面，本实用新型的实施例提供一种液体分析系统，其包括:
[0029]第一控制阀，其包括公共端口和能够与所述公共端口择一地连通的多个分配端口，所述多个分配端口包括至少一个盲孔端口和一个与大气相连通的空气端口 ；
[0030]反应分析装置，其具有第一通道口和第二通道口 ；
[0031]计量管，其连接在所述公共端口和所述第一通道口之间，所述计量管的管壁上设置有第一连接管口，所述第一连接管口通过第二控制阀连接第一废液管；其中，所述计量管为内径小于4mm的管；
[0032]流体驱动器，与所述反应分析装置连接。
[0033]控制电路，用于控制所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述反应分析装置以及所述流体驱动器的工作的开启和停止；
[0034]其中，所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述反应分析装置以及所述流体驱动器均与所述控制电路连接。
[0035]借由上述技术方案，本实用新型一种分析计量装置及液体分析系统至少具有下列优点:
[0036]本实用新型的分析计量装置通过设置第一控制阀、计量管、反应分析装置和流体驱动器串行连接，以及设置第一控制阀的多个分配端口包括一个与大气相连通的空气端口，使得本实用新型在进液或者排液时，液体始终在同一方向上运动，避免顺序注射式流路系统必须通过储液单元中转液体的缺陷，减少了进液时液体流过管道的长度和管壁表面积，从而减少了液体在管壁上残留液膜或挂壁的概率，提高了进液的精度，尤其提高了在微进液量(如0.1ml以下)时的进液精度；并且由于计量管小尺寸的结构设计:计量管为内径小于4_的管，使得液体在细管中利用液体表面张力和粘性可将液体向上直接顺利地流入反应分析装置中，从而使液体不会顺着管壁发生倒流现象；另一方面通过设置第一控制阀的多个分配端口包括至少一个盲孔端口，并在计量管的管壁上设置一个连接管口以及设置第一连接管口通过第二控制阀连接第一废液管，使得本实用新型在排放废液时，只需要要将第一控制阀切换到盲孔端口和打开第二控制阀，就可以很方便的将计量管中的废液和反应分析装置中的废液顺利的排出。
[0037]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0038]图1是本实用新型的实施例提供的一种分析计量装置结构示意图；
[0039]图2是本实用新型的实施例提供的另一种分析计量装置结构示意图；
[0040]图3是本实用新型的实施例提供的又一种分析计量装置结构示意图；
[0041]图4是本实用新型的实施例提供的一种反应分析装置结构示意图；
[0042]图5是本实用新型的实施例提供的另一种反应分析装置结构示意图；
[0043]图6是本实用新型的实施例提供的又一种反应分析装置结构示意图；
[0044]图7是本实用新型的实施例提供的再一种反应分析装置结构示意图；
【具体实施方式】
[0045]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例，，或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0046]如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种分析计量装置，其包括:
[0047]第一控制阀1、反应分析装置2、计量管3、第二控制阀4以及流体驱动器5。其中，
[0048]第一控制阀1，其包括公共端口 11和能够与所述公共端口 11择一地连通的多个分配端口 12，所述多个分配端口 12包括盲孔端口 121和一个与大气相连通的空气端口 122 ；其中，盲孔端口 121可以为一个也可以为多个，具体的本实用新型实施例对此不进行限制，可以根据需求设置。
[0049]反应分析装置2，其具有第一通道口 21和第二通道口 22 ；
[0050]计量管3，其连接在所述公共端口 11和所述第一通道口 21之间，所述计量管3的管壁31上设置有第一连接管口 311，所述第一连接管口 311通过第二控制阀4连接第一废液管(图中未示出)；其中，所述计量管3为内径小于4mm的管；
[0051]流体驱动器5，与所述反应分析装置2连接；
[0052]具体的，第一控制阀I用于进样及切换不同种类的液体，其具有公共端口 11和多个分配端口 12，能够择一地与公共端口 11连通，比如通过控制系统的控制来实现公共端口11和任意一个分配端口 12的连通。根据测试需要，多个分配端口 12中的部分分配端口用于分别和不同种类的待测液体、废液容器等连接；空气端口 122与大气相连通，当公共端口11切换到和空气端口 122连通时，可以向管路以及反应分析装置2中抽入空气，以实现将计量管3中的液体送入反应分析装置2的功能，也可混合反应分析装置2中的液体，或者清洗管路。分配端口 12的数量可以根据实际需要进行选择。当然第一控制阀I还可以为由多个二通阀和若干连接管组成，每个二通阀的两端分别连接公共端口和分配端口，构成一个多通道的控制阀，具体的本实用新型实施例对此不进行限制，只要其能够具有一个公共端口和可以择一地与所述公共端口连通的多个分配端口均属于本实用新型实施例的保