回转窑筒体椭圆度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量装置，具体的说，是涉及一种回转窑筒体椭圆度测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，回转窑生产过程中筒体变形严重，筒体变形影响回转窑相应设备、零件的可靠性以及耐火材料的使用寿命，甚至造成事故，需要对其进行动态监测，及时发现问题，并采取措施解决，全面提升回转窑的运行水平和使用寿命，提高经济效益，但是，现有的测量装置安装不便，无法进行动态监测，测量数据不准确。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种安装、维护、维修方便的测量装置以及核算系统，杜绝事故发生，提高回转窑的运行可靠性和耐火砖使用寿命的回转窑筒体椭圆度测量装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种回转窑筒体椭圆度测量装置，
[0006]包括U型支架和无线接收装置；所述U型支架底部设置有吸附装置，所述U型支架中部设置有U型槽，所述U型槽底部设置有通孔；所述U型槽内设置有测量与无线传输装置、数字千分表、移动电源，移动电源为测量与无线传输装置进行不间断供电；数字千分表设置在U型支架中心线处，所述数字千分表的测量杆从通孔穿出；数字千分表的测量杆前端设置有隔热装置；所述数字千分表数据输出端与测量与无线传输装置相连接；
[0007]所述吸附装置由设置在U型支架底部的吸盘组件构成，所述吸盘组件为三件；
[0008]所述吸盘组件包括与U型支架底部固定连接的支撑座，所述支撑座中部设置有安装孔；所述安装孔内设置有销轴，所述销轴上设置有吸盘支架，所述吸盘支架内设置有耐高温强力磁铁；
[0009]所述无线接收装置设置有USB接口 ；USB接口与掌上电脑相连接。
[0010]所述U型支架侧壁包裹隔热装置。
[0011]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0012]本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置，安装、维护、维修方便的测量装置以及核算系统，杜绝事故发生，提高回转窑的运行可靠性和耐火砖使用寿命，测量方法简单可靠，测量结果准确，降低生产成本。
[0013]本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置，对回转窑进行动态监测，提高回转窑的运行可靠性和稳定性。能够准确测量回转窑筒体变形量，实现角度与筒体变形量的一致性，提高测量的准确性和椭圆度的真实性，跟随筒体的旋转实现不间断测量，不受高温影响；数据通过无线传输和接收部分，方便快捷。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置主视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置仰视结构示意图；
[0016]图3是本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置的U型支架与吸盘支架连接结构主视不意图；
[0017]图4是本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置的U型支架与吸盘支架连接结构侧视示意图。
[0018]附图中主要部件符号说明:
[0019]图中:
[0020]1、U型支架2、通孔、
[0021]3、测量与无线传输装置 4、数字千分表
[0022]5、移动电源6、第一吸盘组件
[0023]7、第二吸盘组件8、第三吸盘组件
[0024]9、支撑座10、销轴
[0025]11、吸盘支架12、耐高温强力磁铁
[0026]13、电源线14、数据线。
【具体实施方式】
[0027]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0028]附图1-4可知，一种回转窑筒体椭圆度测量装置，
[0029]包括U型支架I和无线接收装置；所述U型支架I底部设置有吸附装置，所述U型支架I中部设置有U型槽，所述U型槽底部设置有通孔2 ;所述U型槽内设置有测量与无线传输装置3、数字千分表4、移动电源5，移动电源5为测量与无线传输装置3进行不间断供电；数字千分表4设置在U型支架I中心线处，所述数字千分表I的测量杆从通孔2穿出；数字千分表4的测量杆前端设置有隔热装置；所述数字千分表4数据输出端与测量与无线传输装置3相连接；
[0030]所述吸附装置由设置在U型支架底部的吸盘组件构成，所述吸盘组件为三件；包括第一吸盘组件6、第二吸盘组件7和第三吸盘组件8，U型支架通过三个固定点与回转窑筒体外壁相连接。
[0031]所述吸盘组件包括与U型支架I底部固定连接的支撑座9，所述支撑座9中部设置有安装孔；所述安装孔内设置有销轴10，所述销轴10上设置有吸盘支架11，所述吸盘支架11内设置有耐尚温强力磁铁12 ；
[0032]所述无线接收装置设置有USB接口 ；USB接口与掌上电脑相连接。
[0033]测量与无线传输装置是一块集成电路板，将测量及传输元件集成在一块电路板上，再进行封闭，组装在一个小安装盒里面。
[0034]掌上电脑是用来接收测量结果的无线传输数据，同时安装绘图软件，自动绘出筒体的椭圆曲线。
[0035]本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置工作过程如下:
[0036]1、现场测量工作:
[0037]由于在不同点在筒体圆周方面的角度与变形量均不同，所以在现场测量的过程中，是在正常生产过程中筒体上的同一点回转窑筒体不同位置的变形量进行，得出变形量的平均值及椭圆度曲线。
[0038]第一将筒体在轮带位置的左右两侧沿圆周方面划线，同时将筒体在圆周方向平均分成三等分，做好标记；
[0039]第二将组装好的测量装置通过吸附部分安装在筒体上位置标记位置处，同时打开测量开关，开始测量；
[0040]第三将无线接收部分与电脑联接好，打开接收程序，开始接收测量数据；
[0041]第四重复测量，分别在三个档位轮带的左右两侧做好的三个标记位置处进行分别测量；
[0042]2、后期数据整理
[0043]将测量数据进行整理，计算出筒体的变形量及椭圆度；
[0044]根据计算结果，绘出筒体的椭圆度曲线；
[0045]根据测量结果，分析存在问题并提出解决方案。
[0046]将此装置固定安装筒体的相应位置进行测量并实现数据传输，然后计算出筒体椭圆度值及筒体变形量，分析存在问题，提出解决方案。
[0047]通过此装置的测量、计算与分析，对回转窑进行动态监测，提高回转窑的运行可靠性和稳定性。
[0048]本实用新型利用机械原理、无线数据传输原理以及后期的核算，通过日常的状态测量筒体变形量及椭圆度曲线来监控回转窑运行状况，提高回转窑的运行可靠性和耐火砖的使用寿命，为生产服务，降低生产成本。
【主权项】
1.一种回转窑筒体椭圆度测量装置，其特征在于: 包括U型支架和无线接收装置；所述U型支架底部设置有吸附装置，所述U型支架中部设置有U型槽，所述U型槽底部设置有通孔；所述U型槽内设置有测量与无线传输装置、数字千分表、移动电源，移动电源为测量与无线传输装置进行不间断供电；数字千分表设置在U型支架中心线处，所述数字千分表的测量杆从通孔穿出；数字千分表的测量杆前端设置有隔热装置；所述数字千分表数据输出端与测量与无线传输装置相连接； 所述吸附装置由设置在U型支架底部的吸盘组件构成，所述吸盘组件为三件； 所述吸盘组件包括与U型支架底部固定连接的支撑座，所述支撑座中部设置有安装孔；所述安装孔内设置有销轴，所述销轴上设置有吸盘支架，所述吸盘支架内设置有耐高温强力磁铁； 所述无线接收装置设置有USB接口 ；USB接口与掌上电脑相连接。2.根据权利要求1所述回转窑筒体椭圆度测量装置，其特征在于:所述U型支架侧壁包裹隔热装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种回转窑筒体椭圆度测量装置，包括U型支架和无线接收装置；所述U型支架底部设置有吸附装置，所述U型支架中部设置有U型槽，所述U型槽底部设置有通孔；所述U型槽内设置有测量与无线传输装置、数字千分表、移动电源，移动电源为测量与无线传输装置进行不间断供电；数字千分表设置在U型支架中心线处，所述数字千分表的测量杆从通孔穿出；数字千分表的测量杆前端设置有隔热装置；所述数字千分表数据输出端与测量与无线传输装置相连接。本实用新型回转窑筒体椭圆度测量装置，安装、维护、维修方便的测量装置以及核算系统，提高回转窑的运行可靠性和耐火砖使用寿命，测量方法简单可靠，测量结果准确，降低生产成本。
【IPC分类】G01B5/20
【公开号】CN204831137
【申请号】CN201520660120
【发明人】张新生, 高立冬, 梁丹, 马荣江, 邸克, 张中阳
【申请人】唐县冀东水泥有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月29日