镁合金模具压铸成型温度控制系统的制作方法

本实用新型涉及压铸模具设备技术领域，具体为镁合金模具压铸成型温度控制系统。

背景技术：

目前，绝大多数的镁合金模具都是由冲压成型的钣金件，具有制造困难、工序多、工艺复杂等不利因素。因此国内外的技术人员希望采用镁合金压铸成型的制造手段来生产。由于采用了镁合金材料，镁液比铝液更容易氧化，并且模具庞大，模具温度对铸件的成型、尺寸、变形有很大的影响，这对模具的温度控制系统提出了新的要求。

而一般的运水式的模具温度控制机，只能冷却模具，而不能有效控制模具不同区域的温度，当铸件变形较大时，往往不可控制，而且在工作时，其自身产生的热量也很高，可能会导致使用寿命减短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供镁合金模具压铸成型温度控制系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镁合金模具压铸成型温度控制系统，包括温度控制机，所述温度控制机的外侧分布有散热机构，所述温度控制机的内部设有电机，所述电机的顶部设有油量浮体，所述油量浮体的右侧设有液位控制开关，所述液位控制开关的右侧设有加热器接头，所述加热器接头的右侧设有加热冷却系统，所述温度控制机的右侧设有分流阀，所述分流阀的底部设有溢流阀，所述溢流阀的底部设有进水口，所述进水口的底部设有底水阀，所述温度控制机的底部分布有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度控制机的左侧设有控制面板，所述控制面板的右侧设有油箱，所述油箱的底部设有压力表，所述油箱的右侧设有热电偶温度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度控制机的右侧设有热流进口，所述热流进口的底部设有热流出口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力表焊接于温度控制机的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热机构为斜体矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该镁合金模具压铸成型温度控制系统，通过温度控制机和内部的多组导油通路构成油路循环，经过加热冷却系统将内部温度控制在预定范围内，减少铸件的变形，保证铸件的铸造质量。

2.该镁合金模具压铸成型温度控制系统，提高了产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源，提高了工作效率，能有效降低生产成本，提高经济效益，设计合理，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型镁合金模具压铸成型温度控制系统总体结构示意图；

图2为本实用新型镁合金模具压铸成型温度控制系统俯视结构图。

图中:1-温度控制机，2-底水阀，3-进水口，4-溢流阀，5-分流阀，6-加热冷却系统，7-加热器接头，8-液位控制开关，9-油量浮体，10-电机，11-万向轮，12-散热机构，13-控制面板，14-油箱，15-压力表，16-热电偶温度传感器，17-热流进口，18-热流出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：镁合金模具压铸成型温度控制系统，包括温度控制机1，所述温度控制机1的外侧分布有散热机构12，所述温度控制机1的内部设有电机10，所述电机10的顶部设有油量浮体9，所述油量浮体9的右侧设有液位控制开关8，所述液位控制开关8的右侧设有加热器接头7，所述加热器接头7的右侧设有加热冷却系统6，所述温度控制机1的右侧设有分流阀5，所述分流阀5的底部设有溢流阀4，所述溢流阀4的底部设有进水口3，所述进水口3的底部设有底水阀2，所述温度控制机1的底部分布有万向轮11。

请参阅图2，作为本实施例中一种优选的技术方案，所述温度控制机1的左侧设有控制面板13，便于操控设置，所述控制面板13的右侧设有油箱14，所述油箱14的底部设有压力表15，所述油箱14的右侧设有热电偶温度传感器16，显示实时温度，便于控制。

请参阅图2，所述温度控制机1的右侧设有热流进口17，所述热流进口17的底部设有热流出口18，控制加热温度。

请参阅图2，所述压力表15焊接于温度控制机1的顶部，显示实时压力，防止压力过高导致爆炸。

请参阅图1，所述散热机构12为斜体矩形结构，可将内部热量散发。

该镁合金模具压铸成型温度控制系统，热电偶温度传感器16，主要利用的是热电效应，其由两种不同材料的导体构成，这两种导体接触时构成一个闭合回路，由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势，热电偶温度传感器16便是根据此电动势的大小来判断温度的，电阻体采用的是热敏电阻，其电阻阻值大小随温度大小的变化而变化，进而可以将电阻阻值的变化反向转换为温度的大小进而显示出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。