用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置。

背景技术：
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在石油磺酸盐表面活性剂生产中，原料预处理工序：汽车槽车通过车载泵将粗酸钠和苯磺酸钠注入到原料储罐内存储待用，生产时原料通过自流至计量槽内，计量罐后，通过真空原理输送至混合罐中，在混合罐内搅拌均匀，其中，粗酸钠和苯磺酸钠储罐、计量罐需维持在40℃，计量后的管线及混合罐需要维持在50℃，目前是分别控制这两个区块的温度，不利于热量利用，能耗较高。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置。

本实用新型的技术方案是：用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置，包括混合罐换热区，混合罐换热区进口连接循环泵出口，循环泵进口连接水箱出口，混合罐换热区出口并联连接三个电动阀，其中一个电动阀通过管路连接水箱进口；一个电动阀通过管路连接散热器后连接粗酸钠换热区进口，粗酸钠换热区出口连接水箱进口；一个电动阀通过管路连接散热器后连接苯磺酸钠换热区进口，苯磺酸钠换热区出口连接水箱进口，水箱设有电加热器。

粗酸钠换热区的粗酸钠计量罐上设有液位计，苯磺酸钠换热区的苯磺酸钠计量罐设有液位计。

混合罐换热区的混合罐、粗酸钠计量罐、苯磺酸钠计量罐的混合罐和水箱均设有温度传感器。

本实用新型具有如下有益效果：由于混合罐换热区比粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区所需维持的温度高，通过利用混合罐换热区的余热对粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区进行温度控制，并且在粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区不需要维持温度时，切换管线单独对混合罐换热区进行供热维持温度，最大程度的降低能耗。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-混合罐换热区，2-粗酸钠换热区，3-苯磺酸钠换热区，4-水箱，5-电加热器，6-温度传感器，7-循环泵，8-液位计，9-电动阀，10-散热器，11-粗酸钠计量罐，12-苯磺酸钠计量罐，13-混合罐。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置，包括混合罐换热区1，混合罐换热区1进口连接循环泵7出口，循环泵7进口连接水箱4出口，混合罐换热区1出口并联连接三个电动阀9，其中一个电动阀9通过管路连接水箱4进口；一个电动阀9通过管路连接散热器10后连接粗酸钠换热区2进口，粗酸钠换热区2出口连接水箱4进口；一个电动阀9通过管路连接散热器10后连接苯磺酸钠换热区3进口，苯磺酸钠换热区3出口连接水箱4进口，水箱4设有电加热器5。

粗酸钠换热区2的粗酸钠计量罐11上设有液位计8，苯磺酸钠换热区3的苯磺酸钠计量罐12设有液位计8。

混合罐换热区1的混合罐13、粗酸钠计量罐11、苯磺酸钠计量12罐的混合罐13和水箱4均设有温度传感器6。

通过电加热器5补充换热损失的热量，由温度传感器6控制电加热器5的启停，在换热介质通过循环泵7流入混合罐13换热区后，此时换热介质的温度大于40℃，换热介质分为两路经过各一个散热器10进行散热，分别进入粗酸钠换热区2和苯磺酸钠换热区3，通过粗酸钠换热区2和苯磺酸钠换热区3的温度传感器6的数值，调整散热器10的风机变频，控制这两个换热区的温度在40℃；

当粗酸钠计量罐11和苯磺酸钠计量罐12的原料全部转移到混合罐13后，粗酸钠计量罐11和苯磺酸钠计量罐12无需维持温度，混合罐13仍需要维持温度下进行搅拌，粗酸钠计量罐11和苯磺酸钠计量罐12的液位计8在设定的低数值时，关闭各自管路上的电动阀9，这两个换热区的电动阀9都关闭后，打开直接回流到水箱4的电动阀9，循环泵7只对混合罐换热区1进行换热，通过混合罐13的温度传感器6控制混合罐13换热区的温度。

由于混合罐13换热区比粗酸钠换热区2和苯磺酸钠换热区3所需维持的温度高，通过利用混合罐13换热区的余热对粗酸钠换热区2和苯磺酸钠换热区3进行温度控制，并且在粗酸钠换热区2和苯磺酸钠换热区3不需要维持温度时，切换管线单独对混合罐13换热区进行供热维持温度，最大程度的降低能耗。

技术特征：

1.一种用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置，包括混合罐换热区(1)，其特征在于：混合罐换热区(1)进口连接循环泵(7)出口，循环泵(7)进口连接水箱(4)出口，混合罐换热区(1)出口并联连接三个电动阀(9)，其中一个电动阀(9)通过管路连接水箱(4)进口；一个电动阀(9)通过管路连接散热器(10)后连接粗酸钠换热区(2)进口，粗酸钠换热区(2)出口连接水箱(4)进口；一个电动阀(9)通过管路连接散热器(10)后连接苯磺酸钠换热区(3)进口，苯磺酸钠换热区(3)出口连接水箱(4)进口，水箱(4)设有电加热器(5)。

2.根据权利要求1所述的用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置，其特征在于：粗酸钠换热区(2)的粗酸钠计量罐(11)上设有液位计(8)，苯磺酸钠换热区(3)的苯磺酸钠计量罐(12)设有液位计(8)。

3.根据权利要求1所述的用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置，其特征在于：混合罐换热区(1)的混合罐(13)、粗酸钠计量罐(11)、苯磺酸钠计量罐(12)的混合罐(13)和水箱(4)均设有温度传感器(6)。

技术总结
本实用新型提出一种用于制备石油磺酸盐表面活性剂用的混合罐温度控制装置。涉及化工设备技术领域。混合罐换热区进口连接循环泵出口，混合罐换热区出口并联连接三个电动阀，分别连接水箱进口、粗酸钠换热区和粗酸钠换热区，粗酸钠和苯磺酸钠换热区出口连接水箱进口，水箱设有电加热器。本实用新型具有如下有益效果：由于混合罐换热区比粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区所需维持的温度高，通过利用混合罐换热区的余热对粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区进行温度控制，并且在粗酸钠换热区和苯磺酸钠换热区不需要维持温度时，切换管线单独对混合罐换热区进行供热维持温度，最大程度的降低能耗。

技术研发人员：刘振义;白清贤;白红花
受保护的技术使用者：大庆轩隆化工有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.04.02