纱线断纱自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱线自动控制装置，尤其涉及一种纱线断纱自动控制系统。
【背景技术】
[0002]倍捻机在工作时，时长会出现断纱的情况，断纱发生时，需要将卷绕纱线的筒管从卷绕罗拉上抬升起来，使得筒管不在会被卷绕罗拉继续带动旋转，抬升需要通过气缸上的活塞杆驱动摇架抬升(通过安装在摇架的转轴上)，现有技术中通过将断纱探杆搭载在运行的纱线上，纱线断裂，探杆失去纱线的运动张力支撑，受重力影响落下，落下过程触动机关将摇架抬升。此过程中，断纱探杆不可避免的会对纱线产生不可避免的摩擦，同时由于断纱探杆种类繁多，性能也不稳定，其经常出现出发机关不正常的现象，因此问题较多。如图1所示为传统倍捻机的立体结构图。现有技术中纱线经常出现为放入偏转罗拉(即本实用新型中的感应罗拉)内的情形，偏转罗拉决定了每个锭位上纱线进入超喂罗拉的角度，如果一个锭位上的纱线没有放入偏转罗拉也会导致次锭位筒管上纱线的成型结果与其他锭位不同。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的纱线断纱自动控制系统。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种纱线断纱自动控制系统，所述系统安装在倍捻机上，包括:主控制器，以及与所述主控制器连接的感应罗拉和抬升气缸，其特征在于，加过捻的纱线以折角方式搭在所述感应罗拉的线槽内，抬升气缸为活塞结构，所述抬升气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体上设有气阀，所述气阀控制所述缸体和压缩空气之间的开关，所述活塞杆自由端连接摇架。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，所述感应罗拉侧周带有红外发射器，其侧边对应的设有红外接收器，所述红外发射器随感应罗拉每旋转一周，所述红外接收器接收一次光信号，即脉冲信号。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述红外接收器能够将脉冲信号传输到主控制器。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述主控制器在至少3秒内未接受到脉冲信号，即指令所述气阀接通所述缸体和压缩空气之间的通路。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述线槽为环绕所述感应罗拉周向的凹槽体。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述纱线被所述感应罗拉折弯后，所述纱线包围在所述线槽的一段弧形线上。
[0010]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型采用传感器对断纱进行检测，简化的倍捻机的断纱部分的结构，同时在现有的感应罗拉的基础上设置传感器，纱线通道上没有增加新的摩擦点，纱线不会额外受到磨损，同时减去现有的断纱探杆，反而减少了纱线的摩擦点，减少纱线的磨损。且利用感应罗拉的旋转进行断纱检测，在感应罗拉不旋转时，即可以判定断纱，也同时可以检测到纱线是否已经安放在感应罗拉的线槽内，也可以判断纱线是否进入感应罗拉，这样纱线的张力控制也可以得到保障。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是传统结构的倍捻机侧视的立体结构图；
[0013]图2是本实用新型的优选实施例的感应罗拉工作原理图；
[0014]图3是本实用新型的优选实施例的感应罗拉侧视图；
[0015]图中:1、感应罗拉(偏转罗拉)，2、线槽，3、红外发射器，4、红外接收器，5、抬升气缸，6、活塞杆，7、缸体，8、摇架，9、断纱探杆，10、筒管，11、卷绕罗拉，12、纱线。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种纱线12断纱自动控制系统，系统安装在倍捻机上，包括:主控制器，以及与主控制器连接的感应罗拉I和抬升气缸，加过捻的纱线12以折角方式搭在感应罗拉I的线槽内，抬升气缸5为活塞结构，抬升气缸5包括活塞杆6和缸体7，缸体7上设有气阀，气阀控制缸体7和压缩空气之间的开关，活塞杆6自由端连接摇架8。
[0018]本实用新型采用传感器对断纱进行检测，简化的倍捻机的断纱部分的结构，同时在现有的感应罗拉I的基础上设置传感器，纱线12通道上没有增加新的摩擦点，纱线12不会额外受到磨损，同时减去现有的断纱探杆，反而减少了纱线12的摩擦点，减少纱线12的磨损。且利用感应罗拉I的旋转进行断纱检测，在感应罗拉I不旋转时，即可以判定断纱，也同时可以检测到纱线12是否已经安放在感应罗拉I的线槽2内，也可以判断纱线12是否进入感应罗拉1，这样纱线12的张力控制也可以得到保障。
[0019]感应罗拉I侧周带有红外发射器3，其侧边对应的设有红外接收器4，红外发射器3随感应罗拉I每旋转一周，红外接收器4接收一次光信号，即脉冲信号，主控制器在至少3秒内未接受到脉冲信号，即指令气阀接通缸体7和压缩空气之间的通路。在3秒内未接到脉冲信号即表示纱线12已经断裂或者纱线12为搭载在感应罗拉I的线槽2内。红外接收器4能够将脉冲信号传输到主控制器。
[0020]线槽2为环绕感应罗拉I周向的凹槽体，这样纱线12不会从线槽2中跑出，也能够稳定的带动感应罗拉I转动。
[0021]纱线12被感应罗拉I折弯后，纱线12包围在线槽2的一段弧形线上，折弯保证纱线12在感应罗拉I上形成一定弧度的包围角，一定长度的纱线12会始终压在线槽2内。
[0022]本实用新型还可以在纱线12通道上设有剪刀器，纱线12不接触的穿过剪刀器的剪刀口，剪刀器上设置的剪刀能够开合，闭合时能够将纱线12剪断，剪刀器电连接控制器，控制器能够根据感应罗拉I的信号指令剪刀器是否剪断纱线12。
[0023]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种纱线断纱自动控制系统，所述系统安装在倍捻机上，包括:主控制器，以及与所述主控制器连接的感应罗拉和抬升气缸，其特征在于，加过捻的纱线以折角方式搭在所述感应罗拉的线槽内，抬升气缸为活塞结构，所述抬升气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体上设有气阀，所述气阀控制所述缸体和压缩空气之间的开关，所述活塞杆自由端连接摇架。2.根据权利要求1所述的纱线断纱自动控制系统，其特征在于:所述感应罗拉侧周带有红外发射器，其侧边对应的设有红外接收器，所述红外发射器随感应罗拉每旋转一周，所述红外接收器接收一次光信号，即脉冲信号。3.根据权利要求2所述的纱线断纱自动控制系统，其特征在于:所述红外接收器能够将脉冲信号传输到主控制器。4.根据权利要求1所述的纱线断纱自动控制系统，其特征在于:所述线槽为环绕所述感应罗拉周向的凹槽体。5.根据权利要求1所述的纱线断纱自动控制系统，其特征在于:所述纱线被所述感应罗拉折弯后，所述纱线包围在所述线槽的一段弧形线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纱线断纱自动控制系统，系统安装在倍捻机上，包括：主控制器，以及与主控制器连接的感应罗拉和抬升气缸，加过捻的纱线以折角方式搭在所述感应罗拉的线槽内，抬升气缸为活塞结构，抬升气缸包括活塞杆和缸体，缸体上设有气阀，气阀控制所述缸体和压缩空气之间的开关，所述活塞杆自由端连接摇架。采用传感器对断纱进行检测，简化的倍捻机的断纱部分的结构，同时在现有的偏转罗拉的基础上设置传感器，纱线通道上没有增加新的摩擦点，纱线不会额外受到磨损，减去现有的断纱探杆，反而减少了纱线的摩擦点，减少纱线的磨损。偏转罗拉不旋转时，即可判定断纱，也可以判断纱线是否进入偏转罗拉，这样纱线的张力控制也可以得到保障。
【IPC分类】G05B19/18
【公开号】CN204650241
【申请号】CN201520225804
【发明人】于霜, 张泠
【申请人】苏州工业职业技术学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月15日