一种触摸屏生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供的一种触摸屏生产工艺，其用两尺寸相同的中片ITO玻璃（宽、长分别为355mm*406mm）来代替现有技术中一大片ITO玻璃（宽、长分别为620mm*750mm），将两种片ITO玻璃贴覆在一大片白玻璃上，再在两中片ITO玻璃上制作集成电路，一中片ITO玻璃价格为23.12元，两中片的ITO玻璃的价格总共为46.24元，比现有技术中一大片ITO玻璃的价格要便宜很多，而且铺助生产材料一中片铬板的价格为4000元，比现有技术中的一大片铬板25000元要便宜很多，从而降低了触摸屏的生产成本，适合大规模生产。
【专利说明】一种触摸屏生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触摸屏生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前，长度为750mm、宽度为620mm、厚度为0.7mm或0.4mm的大片白玻璃，在触摸屏生产过程中经常使用，但这种规格的玻璃生产过程复杂，导致白玻璃售价很高，厚度为0.4mm的该尺寸的大片白玻璃的单价为85元，厚度为0.7mm的该尺寸的大片白玻璃的单价为40元，用该尺寸的大片白玻璃生产相同尺寸的ITO玻璃的价格也较贵，厚度为0.4mm的该尺寸的大片ITO玻璃的单价为145元，厚度为0.7mm的该尺寸的大片ITO玻璃的单价为105元，而且在该生产工艺中铺助该尺寸的大片ITO玻璃的大片铬板的价格为25000元，因此用大片ITO玻璃的生产价格很高，增加了触摸屏的生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生产成本低的触摸屏生产工艺。
[0004]本发明是这样实现的，一种触摸屏生产工艺，包括如下步骤:
(O来料检查:检查一大片白玻璃和外形相同的两中片ITO玻璃的品质情况，检验OK后方可正常生产，白玻璃的长度为750 mm，宽度为620 mm，厚度为0.4 mm或0.7 mm，两片ITO玻璃的长度均为406 mm,宽度均为355 mm，厚度均为0.4mm ；
(2)贴附定位:在一大片白玻璃和两中片ITO玻璃之间添加适量的水，沿白玻璃长度方向依次整齐的将两中片玻璃定位在大片白玻璃上，大片白玻璃的宽度方向与两中片ITO玻璃的长度方向相对应；
(3)固定:用胶带将已定好位的大片白玻璃与两中片ITO玻璃固定，固定在两片ITO玻璃上的胶带必须在两片ITO玻璃四周不用曝光或显影的区域；
(4)清洗:清洗两片ITO玻璃上的脏污；
(5)烘烤:烘干两片ITO玻璃上表面的水珠；
(6)刮涂:分别在两片ITO玻璃上刮涂一层清洁度高且厚度均匀的光刻胶；
(7)烘烤:固化光刻胶；
(8)曝光:通过光化学反应生成所需图形；
(9)显影:通过显影反应，显现出所需的集成电路光刻胶图形；
(10)固烤:固化已制造好的集成电路光刻胶图形；
(11)蚀刻:将两片ITO玻璃上不需要的ITO与王水发生化学反应，留下的即为所需的集成电路；
(12)脱膜:去除光刻胶，显现出所需的图形；
(13)脱离:撕掉粘胶，得到所需的集成电路；
(14)清洗:将两片ITO玻璃进行水洗，再将两片ITO玻璃干燥； (15)丝印可剥胶:在两片ITO玻璃上丝印保护两片ITO玻璃上的集成电路的可剥胶；
(16)包装出货:根据出货标准包装出货。
[0005]本发明提供的触摸屏生产工艺，其用两尺寸相同的中片ITO玻璃来代替现有技术中的一大片ITO玻璃(两中片ITO玻璃的宽度尺寸之和小于大片ITO玻璃的长度尺寸)，将两种片ITO玻璃贴覆在一大片白玻璃上，再在两中片ITO玻璃上制作集成电路，价格便宜，而且也减少了铺助生产材料铬板的使用，降低了触摸屏的生产成本，适合大规模生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明实施例提供的触摸屏生产工艺中两中片ITO玻璃固定在一大片白玻璃上的示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0008]如图1所示，本发明实施例提供的一种触摸屏生产工艺，包括如下步骤:
(1)来料检查:检查一大片白玻璃I和外形相同的两中片ITO玻璃2的品质情况，检验OK后方可正常生产，白玻璃I的长度为750 mm,宽度为620 mm，厚度为0.4 mm或0.7 mm，两片ITO玻璃的长度均为406 mm,宽度均为355 mm，厚度均为0.4mm ；
(2)贴附定位:首先在一大片白玻璃I和两中片ITO玻璃2之间添加适量的水，沿白玻璃长度方向依次整齐的将两中片玻璃定位在大片白玻璃上，大片白玻璃的宽度方向与两中片ITO玻璃的长度方向相对应；
(3)固定:用胶带(未示出)将已定好位的大片白玻璃I与两中片ITO玻璃2固定，防止两中片ITO玻璃2在生产过程中滑动，固定在两片ITO玻璃2上的胶带必须在两片ITO玻璃2四周不用曝光或显影的区域21 ;
(4)清洗:清洗两片ITO玻璃2上的脏污，为刮涂光刻胶做准备，两片ITO玻璃上2的脏污会影响刮涂效果；
(5)烘烤:烘干两片ITO玻璃2上表面的水珠，为刮涂光刻胶做准备，两片ITO玻璃2上有水，影响刮涂质量，从而会影响两片ITO玻璃2的导电性能；
(6)刮涂:分别在两片ITO玻璃2上刮涂一层清洁度高且厚度均匀的光刻胶，为曝光出所需集成电路光刻胶图形做准备，刮涂是本发明生产工艺至关重要的一个工序，刮涂光刻胶的厚度、均匀性和清洁度对集成电路的导电性能有直接的影响；
(7)烘烤:固化光刻胶，便于曝光图形，没有达到烘烤程度直接影响曝光效果；
(8)曝光:通过光化学反应生成所需图形，曝光时间和曝光强度是影响集成电路电性會K ;
(9)显影:通过显影反应，可以显现出所需的集成电路光刻胶图形；
(10)固烤:固化已制造好的集成电路光刻胶图形，保护光刻胶下的集成电路图形不被腐蚀；
(11)蚀刻:将两片ITO玻璃上不需要的ITO与王水发生化学反应，留下的即为所需的集成电路； (12)脱膜:去除光刻胶，显现出所需的图形；
(13)脱离:撕掉粘胶，得到所需的集成电路；
(14)清洗:脱离后的两片ITO玻璃2上表面仍有残留的水，为了保证两片ITO玻璃2的清洁度，需将两片ITO玻璃2进行水洗，再将两片ITO玻璃2干燥；
(15)丝印可剥胶:在两片ITO玻璃上丝印保护两片ITO玻璃上的集成电路的可剥胶，防止集成电路上有脏污和被划伤；
(16)包装出货:根据出货标准包装出货。
[0009]本发明提供的一种触摸屏生产工艺，其用两尺寸相同的中片ITO玻璃2 (宽、长分别为355mm*406mm)来代替现有技术中一大片ITO玻璃(宽、长分别为620mm*750mm，两中片ITO玻璃的宽度尺寸之和小于大片ITO玻璃的长度尺寸)，将两种片ITO玻璃2贴覆在一大片白玻璃I上，再在两中片ITO玻璃2上制作集成电路，一中片ITO玻璃2价格为23.12元，两中片的ITO玻璃2的价格总共为46.24元，比现有技术中一大片ITO玻璃的价格要便宜很多，而且铺助生产材料一中片铬板的价格为4000元，比现有技术中的一大片铬板25000元要便宜很多，从而降低了触摸屏的生产成本，适合大规模生产。
[0010]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种触摸屏生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)来料检查:检查一大片白玻璃和两外形相同的中片ITO玻璃的品质情况，检验OK后方可正常生产，白玻璃的长度为750 mm，宽度为620 mm，厚度为0.4 mm或0.7 mm，两片ITO玻璃的长度均为406 mm,宽度均为355 mm，厚度均为0.4mm ； (2)贴附定位:在白玻璃和两中片ITO玻璃之间添加适量的水，沿白玻璃长度方向依次整齐的将两中片玻璃定位在白玻璃上，白玻璃的宽度方向与两中片ITO玻璃的长度方向相对应； (3)固定:用胶带将已定好位的白玻璃与两中片ITO玻璃固定，固定在两片ITO玻璃上的胶带必须在两片ITO玻璃四周不用曝光或显影的区域； (4)清洗:清洗两片ITO玻璃上的脏污； (5)烘烤:烘干两片ITO玻璃上表面的水珠； (6)刮涂:分别在两片ITO玻璃上刮涂一层清洁度高且厚度均匀的光刻胶； (7)烘烤:固化光刻胶； (8)曝光:通过光化学反应生成所需图形； (9)显影:通过显影反应，显现出所需的集成电路光刻胶图形； (10)固烤:固化已制造好的集成电路光刻胶图形； (11)蚀刻:将两片ITO玻璃上不需要的ITO与王水发生化学反应，留下的即为所需的集成电路； (12)脱膜:去除光刻胶，显现出所需的图形； (13)脱离:撕掉粘胶，得到所需的集成电路； (14)清洗:将两片ITO玻璃进行水洗，再将两片ITO玻璃干燥； (15)丝印可剥胶:在两片ITO玻璃上丝印保护两片ITO玻璃上的集成电路的可剥胶； (16)包装出货:根据出货标准包装出货。
【文档编号】G06F3/041GK104461143SQ201410759952
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】廖承龙, 廖安福, 李强, 胡会欢, 谢杰 申请人:江西合力泰科技有限公司