本实用新型涉及触控设备技术领域,更具体地说,涉及一种触控模组、触控显示屏及电子设备。
背景技术:
随着触控技术的不断发展,触控功能越来越成为电子设备的一项标准配置。
一般情况下,触控模组一般要搭配显示模组构成触控显示屏成为人机交互的窗口,随着有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)技术的成熟,有机发光(OLED)显示模组以其可主动发光、可柔性制备、反应速度快等优点成为显示模组未来的发展方向,也为制备柔性触控显示屏提供了可能。
因此,如何实现柔性制备的触控模组,以配合有机发光显示模组共同构建柔性触控显示屏成为相关领域技术人员的研究方向之一。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种触控模组、触控显示屏及电子设备,以实现制备柔性触控模组,以配合有机发光显示模组共同构建柔性触控显示屏的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种触控模组,所述触控模组包括:
柔性盖板;
位于所述柔性盖板表面的触控电极组,所述触控电极组为表面涂覆感光剂的纳米银电极组。
可选的,所述柔性盖板包括:
聚酰亚胺膜层;
位于所述聚酰亚胺膜层至少一侧表面的硬基层。
可选的,所述柔性盖板包括:
聚酰亚胺膜层;
位于所述聚酰亚胺膜层背离所述触控电极组一侧的硬基层。
可选的,所述触控电极组包括:
第一电极组,所述第一电极组包括多个触控电极块,每个所述触控电极块与地面构成触控电容。
可选的,所述触控电极组包括:
相对设置的第二电极组和第三电极组;其中,
所述第二电极组包括多根沿第一方向排列、第二方向延伸的第二电极;
所述第三电极组包括多根沿第二方向排列、第一方向延伸的第三电极,多根所述第二电极与多根所述第三电极构成多个触控电容。
一种触控显示屏,包括:显示模组和触控模组;其中,
所述触控模组为上述任一项所述的触控模组。
可选的,所述显示模组为有机发光显示模组。
一种电子设备,包括:如上述任一项所述的触控模组。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供了一种触控模组、触控显示屏及电子设备,其中,所述触控模组通过选取柔性盖板,并利用表面涂覆感光剂的纳米银电极组作为触控电极组的方式,来使触控模组至少可向一侧弯曲的功能,实现了制备柔性触控模组的目的。并且纳米银材料具有超薄、透明和良好的延展性,良好地适应了触控模组的可弯曲的特性。
进一步的,纳米银材料的超薄特性可以使所述触控模组的整体厚度很小,有利于实现触控模组的薄型化和小型化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请的一个实施例提供的一种触控模组的剖面结构示意图;
图2为本申请的一个实施例提供的一种柔性盖板的剖面结构示意图;
图3为本申请的另一个实施例提供的一种柔性盖板的剖面结构示意图;
图4为本申请的一个实施例提供的一种触控模组的俯视结构示意图;
图5为本申请的另一个实施例提供的一种触控模组的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例提供了一种触控模组,如图1所示,包括:
柔性盖板100;
位于所述柔性盖板100表面的触控电极组200,所述触控电极组200为表面涂覆感光剂的纳米银电极组。
需要说明的是,在本实施例中,所述柔性盖板100具有至少向一侧弯曲的功能,配合利用表面涂覆感光剂的纳米银电极组可以实现所述触控模组具有至少向一侧弯曲的功能,也就是使所述触控模组具有了柔性和可弯曲的特性。
而纳米银电极组相较于传统的氧化铟锡(ITO)电极组具有延展性好的特点,保证了纳米银电极组中的纳米银电极在弯曲过程中保持良好的物理特性,避免纳米银电极折断的风险;而ITO电极由于其脆性较大,很难应用于柔性触控模组中。
另外,所述纳米银电极组表面涂覆的感光剂(Transparent Conductive Transfer Film,TCTF)可以大大简化所述触控模组的制备流程;这是因为纳米银材料本身是不感光的,如果通过在纳米银材料表面涂覆干膜的方式进行电极层图案的刻蚀,那么在图案刻蚀完成后,还需要进行将干膜去除的工序,而如果直接在纳米银表面涂覆感光剂,就省去了涂覆干膜和去除干膜的工序,从而简化了所述触控模组的制备流程。
可选的,所述柔性盖板100的厚度的取值范围为50μm-100μm,包括端点值。在本申请的一个实施例中,所述柔性盖板100的厚度为70μm,在本申请的其他实施例中,所述柔性盖板100的厚度还可以为60μm或80μm,本申请对此并不做限定,具体视实际情况而定。
在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图2所示,所述柔性盖板100包括:
聚酰亚胺膜层110;
位于所述聚酰亚胺膜层110至少一侧表面的硬基层120。
其中,聚酰亚胺膜层110(Polyimide,PI)具有良好的机械性能、良好的耐用性和柔性的特点;在所述聚酰亚胺膜层110至少一侧表面的硬基层120用于使所述柔性盖板100具有向某一侧弯曲的能力,所述硬基层120可以利用合成树脂等材料涂覆于聚酰亚胺膜层110表面,然后通过紫外固化等固化方式使硬基层120固化在所述聚酰亚胺膜层110表面。
所述硬基层120可以位于所述聚酰亚胺膜层110背离所述触控电极组200一侧,还可以位于所述聚酰亚胺膜层110朝向所述触控电极组200一侧,以使所述柔性盖板100可以朝向不同的方向弯曲;但也可以在所述聚酰亚胺膜层110朝向和背离所述触控电极组200的一侧分别设置一层硬基层120,以使所述柔性盖板100具有双向弯曲的特性。但就目前的有机发光显示模组的发展而言,具有单向弯曲功能的触控模组即可满足要求,因此,在本申请的一个优选实施例中,如图3所示,所述柔性盖板100包括:
聚酰亚胺膜层110;
位于所述聚酰亚胺膜层110背离所述触控电极组200一侧的硬基层120。
本申请对此并不做限定,具体视实际情况而定。
在上述实施例的基础上,在本申请的又一个实施例中,如图4所示,所述触控电极组200包括:
第一电极组,所述第一电极组包括多个触控电极块210,每个所述触控电极块210与地面构成触控电容。
在本实施例中,所述第一电极组的每块触控电极块210以自电容的形式与地面构成触控电容,所述触控电容的数量决定着可以同时实现触控的点数以及触控精度。
相应的,在本申请的另一个实施例中,如图5所示,所述触控电极组200包括:
相对设置的第二电极组和第三电极组;其中,
所述第二电极组包括多根沿第一方向排列、第二方向延伸的第二电极220;
所述第三电极组包括多根沿第二方向排列、第一方向延伸的第三电极230,多根所述第二电极220与多根所述第三电极230构成多个触控电容。
在本实施例中,所述第二电极组和第三电极组之间彼此绝缘,以互电容的方式构成多个触控电容;所述第一方向和第二方向交叉,优选的,所述第一方向与所述第二方向垂直。本申请对此并不做限定,具体视实际情况而定。
一般情况下,互电容形式的触控模组相较于自电容形式的触控模组而言,具有更好的触控精度和多点触控的制备良率,因此优选的,所述触控电极组200由相对设置的第二电极组和第三电极组构成。
可选的,每层电极层的厚度的取值范围为5μm-10μm,包括端点值。本申请对每层电极层的厚度的具体取值并不做限定,具体视实际情况而定。
在上述实施例的基础上,本申请的一个具体实施例提供了一种触控模组的制备方法的流程,具体包括:
1、在柔性盖板100表面丝印油墨;
2、贴合第一层涂覆感光剂的纳米银薄膜;
3、对第一层涂覆感光剂的纳米银薄膜进行曝光、显影,以获得第一层电极图案;
4、丝印银浆;
5、激光干刻银浆走线;
6、贴合第二层涂覆感光剂的纳米银薄膜;
7、对第二层涂覆感光剂的纳米银薄膜进行曝光、显影,以获得第二层电极图案;
8、丝印银浆;
9、贴保护膜。
相应的,本申请实施例还提供了一种触控显示屏,包括:显示模组和触控模组;其中,所述触控模组为上述任一实施例所述的触控模组。
可选的,所述显示模组为有机发光显示模组。
相应的,本申请实施例还提供了一种电子设备,包括:如上述任一实施例所述的触控模组。
综上所述,本申请实施例提供了一种触控模组、触控显示屏及电子设备,其中,所述触控模组通过选取柔性盖板,并利用表面涂覆感光剂的纳米银电极组作为触控电极组的方式,来使触控模组至少可向一侧弯曲的功能,实现了制备柔性触控模组的目的。并且纳米银材料具有超薄、透明和良好的延展性,良好地适应了触控模组的可弯曲的特性。
进一步的,纳米银材料的超薄特性可以使所述触控模组的整体厚度很小,有利于实现触控模组的薄型化和小型化。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。