一种显示模组、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组、显示装置。
【背景技术】
[0002]显示模组包括显示面板和背光模组，当显示模组的静电较大时，静电会使显示面板四周线路断路，导致显示异常，如:发红、发蓝、异常显示甚至无法显示等。触控显示模组包括触控显示面板和背光模组，当触控显示模组的静电较大时，静电会将触控显示模组的集成电路(1C)烧坏或使触控显示面板四周线路断路，导致显示异常，如:发红、发蓝、甚至无法显示等。
[0003]如图1所示，现有技术显示模组包括相对设置的阵列基板14和彩膜基板13，设置在彩膜基板13背向阵列基板14 一侧的上偏光片12，设置在阵列基板14背向彩膜基板13—侧的下偏光片15，对阵列基板14和彩膜基板13进行保护的保护盖板10，将保护盖板10与上偏光片12粘合的透明光学胶11，将上偏光片12与彩膜基板13贴合的贴合胶18。现有技术针对该显示模组采用的防静电(Electro-Static discharge，ESD)方法为:在彩膜基板13背向阵列基板14 一侧增加氧化铟锡(ΙΤ0)膜层17或其它导电膜层，ΙΤ0膜层17或其它导电膜层通过银胶16与阵列基板14侧1C电路(图中未示出)中的接地走线连接，从而起到防ESD的作用。
[0004]上述方法防ESD时不能用于内嵌式触控显示模组，因为ΙΤ0膜层或其它导电膜层对触控信号容易产生屏蔽，造成触控信号量不足，引起触控不良，目前只有在特定电阻值范围内的导电材料才能避免对触控信号产生的屏蔽，而这些材料的获取在实际生产中较困难。
[0005]为了解决上面提到的ΙΤ0膜层或其它导电膜层对触控信号产生屏蔽的问题，现有技术通过在贴合胶18中掺入导电粒子防止ESD，如图2所示，在贴合胶18中掺入导电粒子20，贴合胶18变为导电的贴合胶，导电的贴合胶和银胶16电连接，静电通过导电的贴合胶和银胶的导电通路进行释放，从而起到防ESD的作用。
[0006]这种方式虽然既能对显示模组起到防ESD的作用，也能对触控显示模组起到防ESD的作用，但在实际使用过程中，上偏光片12和贴合胶18易受外界温湿度环境的影响，受外界温湿度环境的影响后，上偏光片12和贴合胶18会收缩，如图3所示，贴合胶18收缩后会与银胶16分离，产生间隙30，此时导电的贴合胶和银胶的导电通路断开，产生的静电不能很好的得到释放，降低了 ESD的防护功能。
[0007]综上所述，现有技术采用在彩膜基板背向阵列基板一侧增加ΙΤ0膜层或其它导电膜层防ESD时，只适用于显示模组，不适用于触控显示模组，且这种方式需要单独制作一层ΙΤ0膜层或其它导电膜层，制作成本相对较高;采用在贴合胶中掺入导电粒子防止ESD时，虽然能同时适用于显示模组和触控显示模组，但这种方式在实际使用过程中易受外界温湿度环境的影响，降低ESD的防护功能。
【发明内容】
[0008]本发明实施例提供了一种显示模组、显示装置，用以提高产品的抗静电能力，提高产品的使用性能以及竞争力。
[0009]本发明实施例提供的一种显示模组，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，位于所述彩膜基板背向所述阵列基板一侧的上偏光片，将所述上偏光片与所述彩膜基板贴合到一起的贴合胶，与所述贴合胶连接的用于传导静电的银胶，所述贴合胶中包括若干导电粒子，其中，还包括设置在所述上偏光片和所述彩膜基板之间的导电线路，所述导电线路与所述银胶电连接，用于当所述贴合胶受外界环境影响发生收缩后，通过该导电线路将所述贴合胶与所述银胶导通。
[0010]由本发明实施例提供的显示模组，由于该显示模组包括设置在上偏光片和彩膜基板之间的导电线路，导电线路与银胶电连接，用于当贴合胶受外界环境影响发生收缩后，通过该导电线路将贴合胶与银胶导通，因此与现有技术相比，本发明实施例的贴合胶受外界温湿度环境的影响发生收缩后，产生的静电仍然能够通过导电的贴合胶、导电线路和银胶的导电通路进行很好的释放，从而提高了产品的抗静电能力，提高了产品的使用性能以及竞争力。
[0011]较佳地，所述导电线路设置在彩膜基板上，所述导电线路在所述彩膜基板的正投影区域与受外界环境影响发生收缩后的贴合胶在所述彩膜基板的正投影区域存在交叠区域。
[0012]较佳地，所述导电线路的材料为银胶，或为金属材料，或为透明导电材料。
[0013]较佳地，所述金属材料为钼铝钼的复合材料。
[0014]较佳地，所述透明导电材料为氧化铟锡，或为氧化铟锌，或为氧化铟锡和氧化铟锌组成的复合材料。
[0015]较佳地，所述导电线路的图案形状为条形，或为非闭合的框形。
[0016]较佳地，所述框形的边缘形状为锯齿状。
[0017]较佳地，所述条形的边缘形状为锯齿状。
[0018]较佳地，所述显示模组为触控显示模组，包括设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的触控电极。
[0019]本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示模组。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术显示模组防ESD的结构示意图；
[0021 ]图2为现有技术触控显示模组防ESD的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的触控显示模组受外界温湿度环境的影响后的结构示意图；
[0023]图4为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；
[0024]图5为本发明实施例提供的显示模组受外界温湿度环境的影响后的结构示意图；
[0025]图6(a)和图6(b)为本发明实施例提供的显示模组包括的导电线路的图案形状结构示意图；
[0026]图7为本发明实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图；
[0027]图8为本发明实施例提供的触控显示模组受外界温湿度环境的影响后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]本发明实施例提供了一种显示模组、显示装置，用以提高产品的抗静电能力，提高产品的使用性能以及竞争力。
[0029]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]下面结合附图详细介绍本发明具体实施例提供的显示模组。
[0031]附图中各膜层厚度和区域大小、形状不反应各膜层的真实比例，目的只是示意说明本
【发明内容】
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[0032]如图4所示，本发明具体实施例提供了一种显示模组，包括相对设置的阵列基板14和彩膜基板13，位于彩膜基板13背向阵列基板14 一侧的上偏光片12，将上偏光片12与彩膜基板13贴合到一起的贴合胶18，与贴合胶18连接的用于传导静电的银胶16，贴合胶18中包括若干导电粒子20，本发明具体实施例提供的显示模组还包括设置在上偏光片12和彩膜基板13之间的导电线路41，导电线路41与银胶16电连接，用于当贴合胶18受外界环境影响发生收缩后，通过该导电线路41将贴合胶18与银胶16导通。
[0033]优选地，本发明具体实施例中的导电线路的材料为银胶，或为金属材料，或为透明导电材料。当导电线路的材料为金属材料时，金属材料优选为钼(Mo)铝(A1)钼(Mo)材料;当导电线路的材料为透明导电材料时，透明导电材料优选为氧化铟锡(ΙΤ0)材料，或为氧化铟锌(I Z0)材料，或为ΙΤ0和ΙΖ0组成的复合材料。本发明具体实施例中的导电线路的材料还可以选择其它的导电材料，这里不对导电线路的具体材料做限定。
[0034]具体地，如图5所示，本发明具体实施例显示模组中的导电线路41设置在彩膜基板13上，导电线路41在彩膜基板13的正投影区域与受外界环境影响发生收缩后的贴合胶18在彩膜基板13的正投影区域存在交叠区域a，受外界环境影响发生收缩后的贴合胶18与银胶16之间产生间隙30。具体实施时，本发明具体实施例通过印刷的方式在彩膜基板13上设置导电线路41，当然，在实际生产过程中，还可以通过其它方式在彩膜基板13上设置导电线路41，如:通过镀膜工艺在彩膜基板13上设置导电线路41。
[0035]如图4所示，本发明具体实