专利名称：容纳记录介质的带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容纳诸如其上记录有信息信号的磁带的带式记录介质，或诸如磁盘，光盘或磁光盘的盘形记录介质的带盒。具体地说，它涉及一种具有一可写区域的用于容纳记录介质的带盒，在构造用于容纳带式记录介质或盘形记录介质的主要带盒组件的表面上，可以使用自来水笔，圆珠笔或铅笔书写。
乞今为止，用于容纳记录介质的带盒一直在被使用，这种带盒适于在其中容纳诸如其上记录有信息信号(例如数据或图象信号)的磁带的带式记录介质。
盒式磁带(在其内容纳有带式记录介质的带盒)被使用作为磁带记录/重放设备的记录介质，例如用于记录/重放音乐信号的磁带录音机，或用于记录/重放图象信号的磁带录像机，而盒式磁盘(在其内容纳有盘形记录介质的盘盒)被使用作为磁盘记录/重放设备的记录介质。
通常，用于容纳记录介质，诸如盒式磁带或盒式磁盘的盒体在其被装入一个同时装有附件(诸如索引卡或识别标签)的盒中的情况下被销售。索引卡作为用于容纳记录介质的盒体的附件被用作标明记录在诸如磁带或光盘的记录介质中的记录内容(例如号码名)。识别标签用于标明被装入该盒体主要部件中的记录介质的种类，设计说明，诸如磁带的长度或种类，产品名或生产者名称。索引标签或识别标签被可释放地装在一个释放纸片上和偶尔地从其中取出，以便被粘到该盒体主要部件的表面。
由于索引卡或识别标签在其被粘在盒体主要部件的表面使用，所以当盒式磁带处在使用中时，它可能会偶尔地从该主要盒体部件的表面脱离。如果其内容纳有记录介质的盒体被置于记录和/或重放设备中该索引卡或识别标签从主要盒体部件脱开时，其可能会贴到该主要盒体部件中的磁带运行部位上或记录/重放部位上，从而在磁带中造成运行问题，或不能进行信息信号的记录/重放。
为了避免这种麻烦的发生，一直在使用这样一种容纳记录介质的盒体，其提供有一个书写区域，使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具能够在该盒体主要部件的表面上直接书写记录的内容。在容纳记录介质的盒体中所提供的书写区域通过使盒体主要部件的表面部分成形为平滑镜面光洁度，和通过印上能够在镜面上附着自来水笔，或圆珠笔的墨水的书写辅助墨水来形成。为了印上该书写辅助墨水，使用了作为在三维物体上使用的胶印或网板印刷的直接印刷方法。
书写辅助墨水可以由高分子材料诸如丙烯酸树脂、氯乙烯树脂、聚酯树脂、橡胶基树脂或纤维树脂(作为粘合剂)、基于芳香烃的溶剂、乙醇溶剂、基于乙醚的溶剂、基于脂的溶剂、或基于酮的溶剂(作为主要溶剂或稀释溶剂)、合适的颜料和合适的辅助剂组成。颜料和辅助剂可与诸如CaCO3或SiO2的具有炼锍特性的无机充添物混合。含有这些无机充添物有助于诸如自来水笔或圆珠笔的书写工具的使用，由此改进书写性能。
如
图1所示，如果含有作为颜料的无机充添物的书写辅助墨水被印在其内容纳有记录介质的盒体主要部件100的表面上，则具有pe-set颗粒尺寸的无机充添物102将沉积，从而通过无机充添物102形成粗糙的印刷表面101。粗糙的无机充添物102使得能够使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具进行书写。
如果将不混合有作为颜料的无机充添物的书写辅助墨水印在其内容纳有记录介质的盒体主要部件100的表面上，则不能实现用书写工具进行书写。
同时，如果仅将不含有无机充添物的书写辅助墨水印在其内容纳有记录介质的盒体主要部件100的表面上，则该盒体主要部件100的表面没被粗糙化，因而利用书写工具不能实现满意的书写。
然而，如果使用与无机充添物混合的书写辅助墨水进行印刷，则该无机充添物起着研磨剂的作用，强烈地研磨一印刷板或用于印刷的关键叶片。如果该印刷板或叶片被剧烈地研磨，则该墨水作为接受部件的墨水将不能被有效地施加到盒体主要部件的表面上，从而就不能任意地进行印刷。
本发明的一个目的是提供一种消除了上述不便的用于容纳记录介质的盒体。
本发明的另一个目的是提供一种容纳有记录介质的盒体，其中用于在盒体主要部件的表面上印刷书写辅助墨水的印刷板或叶片可防止被擦伤，并且可改进其书写区域的书写性能。
按照本发明的一个信息记录介质外罩盒体具有记录信息信号的记录介质和容纳有该信息记录介质的盒体主要部件。在该盒体主要部件的表面的至少一部分上形成有一粗糙面，书写辅助墨水被印刷在该提供书写区域的粗糙面上，在该书写区域中可以使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具进行书写。
在所述主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度，而通过印刷形成的印刷表面具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。如果在主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度，则通过衬垫印刷印刷该书写辅助墨水，而在衬垫印刷之后形成的印刷面具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。
在主要盒体部件的表面上印刷了书写辅助墨水之后的印刷表面的粗糙度可以取决于主要盒体部件的表面上形成的粗糙面的粗糙度，所使用的书写辅助墨水、或印刷技术而改变。
书写辅助墨水可以由高分子材料诸如丙烯酸树脂、氯乙烯树脂、聚酯树脂、橡胶基树脂或纤维树脂(作为粘合剂)、基于芳香烃的溶剂、乙醇溶剂、基于乙醚的溶剂、基于脂的溶剂、或基于酮的溶剂(作为主要溶剂或稀释溶剂)、合适的颜料和合适的辅助剂组成。也有可能使用市场上可买到的由上述成分构成的产品，诸如基于并与适量主要由市场上可买到的天然胶原构成的蛋白质粉末混合的墨水。
如果在主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度，可以使用用于三维物件的作为直接印刷方法的胶印或网板印刷印刷该书写辅助墨水。如果在主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度，则最好使用衬垫印刷。衬垫印刷是一种印刷技术，按照这种印刷技术，书写辅助墨水被转移到硅橡胶的软衬垫上，该衬垫然后被施加到印刷物件上，用于将在该衬垫上的书写辅助墨水转移到印刷物件上。衬垫印刷是一种使用凹板印刷的胶印方法。
同时，利用一种衬垫印刷操作在主要盒体部件的表面上施加的墨水的厚度通常是2.0至5.0μm。这样，如果在主要盒体部件的表面上形成的粗糙面的表面粗糙度小于以SRa为单位的0.2μm，则会由于书写辅助墨水厚度的轻微改变而有时不能实现良好的书写性能。另一方面，如果在主要盒体部件的表面上形成的粗糙面的表面粗糙度大于1.0μm，则利用一种衬垫印刷获得的墨水厚度大约是2.0至5.0μm，因此两种印刷操作都被需要。
图1是表示普通盒式磁带的书写区域的剖视图。
图2是表示普通盒式磁带其表面上利用没混合无机充添物的书写辅助墨水形成的书写区域的剖视图。
图3是表示按照本发明的用于容纳记录介质的盒体的典型的盒式磁带的透视图。
图4是表示在盒体主要部件的表面上形成的书写区域的剖视图。
图5是表示在盒体主要部件的粗糙面上印刷书写辅助墨水的过程，特别是利用叶片在一铜板上涂敷书写辅助墨水的过程的剖视图。
图6是表示利用叶片从铜板上刮去过多书写墨水，以便在凹陷部分中留下书写辅助墨水的过程的剖视图。
图7是表示利用一个垫在铜板上涂敷书写辅助墨水的过程的剖视图。
图8是表示向面对一印刷物的印刷部分的位置移动其上储有书写辅助墨水的垫的过程的剖视图。
图9是表示向一印刷物的印刷部分施加其上储有书写辅助墨水的垫，用以在其上印刷的过程的剖视图。
下面将对本发明的一个实施例进行描述，其中作为信息记录媒体的磁带被容纳在一个标准尺寸的磁带盒1中。
盒式磁带1被用作诸如磁带录音机的磁带记录和/或重放设备的记录媒体。上述的盒式磁带1具有一个盒体主要部件21，它由一对上和下卡盘部分2、3组成，卡盘部分2、3由合成树脂模制而成并通过诸如一组螺母的固定装置牢固地组合在一起，如图3所示。在盒体主要部件21中旋转地安装有一对磁带轮4、5，用于缠绕磁带T。磁带轮4、5的中央部分安装有由装有盒式磁带的记录/重放设备的轮驱动轴啮合的轮毂。围绕磁带轮4、5放置的磁带T经盒体主要部件21的前侧形成的开口6面对盒体主要部件21的外侧。盒体主要部件21的中间部分由轮驱动轴插入口8a，8b组成，以便使轮毂安装在磁带轮4、5的中央部分，和用于插入记录/重放设备的轮驱动轴。盒体主要部件21在接近其由开口6形成的前侧还具有主导轴插入口9a，9b和定位孔10a，10b。
在盒体主要部件21的平的主面上，在轮驱动轴插入口8a，8b和相对于由轮驱动轴插入口8a，8b和开口6形成的前侧的背面之间形成有一个书写区域11。使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具，能够使录制在记录媒体上的记录内容(诸如音乐编号名)书写在该书写区域11上。该书写区域11可被设置在盒体主要部件21的主面上的任意位置，如果这些位置允许用书写工具书写的话。
如图4所示，在盒体主要部件21的面上提供的书写区域11其在盒体主要部件21的面上拥有一个粗糙面12，并具有在该粗糙面12上印刷的书写辅助墨水17。该粗糙面12通过使用研磨剂对合成树脂的盒体主要部件21的面进行研磨形成。该粗糙面12被形成为其表面粗糙度以SRa为单位的0.1至2.0μm，最好为以SRa为单位的0.2至1.0μm，其中SRa表示三维中心线上的平均粗糙度。
书写区域11是通过在形成作为粗糙面12的盒体主要部件21的一部分中印刷书写辅助墨水17形成的。书写辅助墨水17可以由高分子材料诸如丙烯酸树脂、氯乙烯树脂、聚酯树脂、橡胶基树脂或纤维树脂(作为粘合剂)、基于芳香烃的溶剂、乙醇溶剂、基于乙醚的溶剂、基于脂的溶剂、或基于酮的溶剂(作为主要溶剂或稀释溶剂)，合适的颜料和合适的辅助剂组成。也有可能使用市场上可买到的由上述成分构成的产品，诸如基于并与适量主要由市场上可买到的天然胶原构成的蛋白质粉末混合的墨水。书写辅助墨水17是通过直接印刷，诸如胶板印刷(包括如下面将描述的衬垫印刷)，或网板印刷被印刷的。
通过在粗糙面12上印刷书写辅助墨水17，印刷面11a类似地变成了一个粗糙面。这样，如果在该印刷面11a上利用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具进行书写，则由于该粗糙面为笔尖提供了最适宜的支持或接合从而可以实现良好的书写性能。通过选择印刷条件，诸如在盒体主要部件21的面上形成的粗糙面12的平面粗糙度，或书写辅助墨水17的厚度，有可能实现等于或超过由普通的含有无机充填物的书写墨水覆盖的书写区域所提供的书写性能。
由于没有必要在书写墨水时期混合无机充填物，所以在印刷墨水过程中不会存在严重磨损印刷板或印刷装置的叶片的危险。
根据本发明，可以另外使用含有无机充填物的书写辅助墨水17，以提供一个粗糙面作为盒体主要部件21的书写面11的面。虽然使用上述墨水17对印刷板或印刷装置的叶片稍有磨损，但可以进一步改进书写性能。
为了印刷书写辅助墨水17以形成书写区域11可以使用用于三维物件的作为直接印刷方法的胶印或网板印刷。
为了通过在盒体主要部件21的粗糙面上印刷书写辅助墨水17形成书写区域11，最好使用衬垫印刷。
现在对使用衬垫印刷形成书写区域11的过程进行描述。
衬垫印刷意味着这样一种印刷，其中书写辅助墨水17被转移到一个硅橡胶软垫15上，然后将该垫15施加到一个印刷物件18上，用以将该垫上的书写辅助墨水17转移到该印刷物件18上。因此，所述衬垫印刷是一种利用凹板(具有凹下部分的板)的软的胶板印刷。胶板印刷是这样一种印刷过程，其中将水注入印刷部分，即是在一部分中而不是整个板，以便油墨被水排斥开，从而允许墨水仅驻留在板的部分。
网板印刷是这样一种印刷过程，其中通过丝网筛将墨水驻留在印刷物件上，使用橡皮滚子的颜料网或油印网将墨水驻留在印刷物件上。
为了进行衬垫印刷，如图6所述，书写辅助墨水17被涂敷在凹板13上。虽然在本实施中使用了平板板形凹板13，但也可使用圆筒形板。如果使用平板形凹板13，则使用刷子或金属叶片16来涂敷书写辅助墨水17。如果使用圆筒形板，则通过在充满书写辅助墨水17的墨盘中旋转该板来涂敷书写辅助墨水17，如在照相凹板印刷中的情况一样。
利用金属叶片16对涂有书写墨水17的平的凹板13的表面进行刮除，如图6所示，以将多余的书写辅助墨水17刮去，使书写辅助墨水17仅涂敷在作为印刷部分的凹板13的凹下部分中。如图7所示，垫15被施加到凹板13的表面上，以便将书写辅助墨水17转移到该垫15上。垫15形状的选择意味着实现书写墨水17有效转移的一个重要环节。所需的垫15材料的性能包括与适度的亲合力，以帮助从凹板13转移书写辅助墨水17。垫15的材料是冷凝硅橡胶。
其上附着有书写辅助墨水17的垫15被移到印刷物件18上。如果该垫为圆筒形，则通过旋转此处作为盒体主要部件21的垫15将该垫的涂有墨水的部分移到印刷物件18的印刷部分上。
将其上附着有书写辅助墨水17的垫15压向印刷物件18，以便传递书写墨水17完成印刷。
用于垫印刷的垫15所需的性能包括将书写辅助墨水17转移到该垫的表面的墨水携带性能，将墨水完全转移到印刷物件18的适度脱模剂性能，适应印刷面形状的灵活性以及对重复印刷的抗磨损性。为了良好的完成垫印刷，要求将书写辅助墨水17最佳地转移到垫15上，同时，要求垫15将墨水从凹板13最佳地转移印刷物件18上。
在衬垫印刷的特性之中，是软垫15作为印刷介质的使用，以及这样的事实，即印刷图形不是由一组用于照相凹板印刷的小网眼形成，且包含连续网眼的凹板13被用作凹板13。对于用于三维物件的作为直接印刷方法的胶印或网板印刷来说，只有具有平的面或连续隆起的外围面的圆筒形物件才能被用作印刷支撑物，而困难集中在对具有多样化结构的印刷物件的印刷上。
与此相反，对于衬垫印刷，可以在具有不平整表面的合成树脂，金属或陶瓷的三维物件的表面上实现直接印刷，而不受印刷物件形状的限制。衬垫印刷能够在第二或第三阶的曲面上，凹进部分的内面或阶形面上实施，更不必说在平的平面上实施。通过利用高的印刷精度和由凹板13实现的高可再现性能将精细的图形印刷到三维物件上。实施例通过一系列特定的例子，对印刷条件，书写性能与在盒体主要部件21的表面上形成的书写区域11的表面粗糙度之间的关系进行检验。在各实验中，使用了由KOSAKA LABORATORIES CO.LTD.制造的、商品名称为Model SE-3AK的粗糙度表，和由KOSAKALABORATORIES CO.LTD.制造的、商品名称为Model SPA-11的分析器。
作为例1，制备一个具有合成树脂的盒体主要部件21的磁带盒的样板，以便在盒体主要部件21的面上形成的粗糙面12具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度，而在粗糙面12上通过网板印刷不含无机充填物的书写辅助墨水17形成的书写区域具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。
作为例2，制备一个具有合成树脂的盒体主要部件21的磁带盒的样板，以便在盒体主要部件21的面上形成的粗糙面12具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度，而在粗糙面12上通过衬垫印刷不含无机充填物的书写辅助墨水17形成的书写区域具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。
作为比较例1(用于与上述例子比较)，制备一个具有合成树脂的盒体主要部件21的磁带盒的样板，以便在盒体主要部件21的面上形成的粗糙面12具有以SRa为单位的0.02至0.05μm的表面粗糙度，而在粗糙面12上通过网板印刷书写辅助墨水17形成的书写区域具有以SRa为单位的0.3至0.4μm的表面粗糙度。
此外，作为比较例2，备制一个具有合成树脂的盒体主要部件的普通的磁带盒，以便在该盒体主要部件的面上形成的粗糙面基本上为平滑的具有不大于以SRa为单位的0.02μm的表面粗糙度，和在该粗糙面上将形成一个书写区域，以通过在该粗糙面上进行网板印刷，印刷含有无机充填物的书写辅助墨水17形成书写区域。该普通磁带盒的印刷区域具有以SRa为单位的0.6至0.8μm的表面粗糙度。
例1和2，以及比较例1和2的书写特性和印刷状态示于表1中，其中位于书写特性中的⊙和○分别表示好的书写特性和一般的书写特性，而位于印刷状态中的⊙和○则分别表示需要仅一种印刷足以和两种印刷操作的情况。
表1
正如从表1中所看到的，例1和2可以获得与含有无机充填物的普通磁带盒相同的书写特性。通过比较比较例1看到，具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度的粗糙面和通过在该粗糙面上印刷书写辅助墨水17形成的书写区域11并具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度的磁带盒是最佳的，而通过衬垫印刷印刷书写辅助墨水17，并在该衬垫印刷之后具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度的书写区域11所产生的磁带盒是更佳的。
如果书写辅助墨水17被印刷到具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度的粗糙面12上为2.0至5.0μm，则生成了具有良好书写特性和以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度的书写区域11。通过一次印刷操作。由衬垫书写的书写辅助墨水17可被印刷成通常为2.0至5.0μm的厚度。这样，为了在使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具书写时，获得具有展示良好书写特性的粗糙面的书写区域11，只要在具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度的粗糙面12上进行一次衬垫印刷就能将书写辅助墨水17印刷上。因此，衬垫印刷大大地简化了形成展示良好书写性能的书写区域11的过程。
同时，如果粗糙面12的表面粗糙度小于以SRa为单位的0.2μm，则由于印刷在该粗糙面12上的书写辅助墨水17的厚度的轻微变化导致丧失良好的书写性能。如果粗糙面12的表面粗糙度大于以SRa为单位的2.0μm，则因为通过一次印刷实现的墨水厚度为2.0至5.0μm，所以为实现能够具有良好书写性能的具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的书写区域11的表面粗糙度，需要两次印刷操作。因此，为了获得通过书写辅助墨水17的一次衬垫印刷能够实现良好书写性能的具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度的书写区域11，只需形成一个具有以SRa为单位的0.2至1.0μm的表面粗糙度的粗糙面12即可。
通过印刷书写墨水17形成的书写区域11也可在在盒体主要部件21的表面上形成的凹体中形成。如果该书写区域11在凹体中形成，则当在记录/重放装置中装入盒式磁带1时，可防止书写区域11与其盒体装载机构滑动地接触，这样就防止了在该书写区域上印刷的书写辅助墨水17的脱落。
虽然盒体主要部件21由合成树脂模制成，但其也可通过用陶瓷代替合成树脂制成。
虽然对具有容纳在盒体主要部件21内的磁带T的盒式磁带进行了描述，但本发明也可应用于具有盘形记录介质的盒式盘，诸如具有类似值得称赞效果的磁盘，光盘或磁光盘。
由于盒体主要部件21的表面具有通过在其上印刷书写辅助墨水17形成的书写区域的粗糙面，所以该书写区域的表面具有适当的表面粗糙度，从而改进了使用诸如自来水笔，圆珠笔或铅笔的书写工具的书写性能。
权利要求
1.一种信息记录介质外罩盒体包括记录信息信号的记录介质，和容纳该信息记录介质的盒体主要部件，其中的改进在于在该盒体主要部件的表面的至少一部分上形成有一粗糙面，书写辅助墨水被印刷在该提供书写区域的粗糙面上，在该书写区域中可以使用书写工具进行书写。
2.根据权利要求1的信息记录介质外罩盒体，其中所述书写辅助墨水通过不含无机充填物形成。
3.根据权利要求1的信息记录介质外罩盒体，其中在所述主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度，和通过印刷书写辅助墨水而在所述粗糙面上形成的印刷表面具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。
4.根据权利要求1的信息记录介质外罩盒体，其中在所述主要盒体部件的表面上形成的粗糙面具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度，所述书写辅助墨水通过衬垫印刷被印刷，而在衬垫印刷之后形成的印刷面具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。
全文摘要
一种信息记录介质外罩盒体，包括记录介质和容纳介质的盒体主要部件。在盒体主要部件表面至少一部分上有一粗糙面，书写辅助墨水印刷在其上以提供书写区供书写工具书写。该粗糙面具有以SRa为单位的0.1至2.0μm的表面粗糙度。书写辅助墨水通过衬垫印刷术印刷，印刷后形成的印刷面具有以SRa为单位的0.5至1.0μm的表面粗糙度。由于印刷后的印刷面有0.5至1.0μm的表面粗糙度，故可形成最佳书写区域，无需墨水含有无机充填物。
文档编号G11B5/008GK1146036SQ9611040
公开日1997年3月26日 申请日期1996年5月31日 优先权日1995年5月31日
发明者白神敬太 申请人:索尼公司