蓄电池增强剂的制作方法

文档序号:6784663阅读:523来源:国知局
专利名称:蓄电池增强剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种精细化工产品,尤其是一种蓄电池添加剂,既蓄电池增强剂。
过去为提高蓄电池的寿命,有利用水洗法,水洗法是要经过反复多次的清洗后,使已经硫化的蓄电池再重新发挥作用,但既使如此,对蓄电池的寿命提高不是太大,在清洗的过程中又消费时间,给用户带来诸多的不便。
本发明的目的在于清除蓄电池极板上已生成的硫化物,经清洗后重新加入的电解液,再加蓄电池增强剂使“死”去的蓄电池复活,再生重新投入使用。
本发明是这样实现的蓄电池增加剂,是由硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁、活性催化剂组成,硫酸镉 35-45%硫酸铝 40-50%硫酸镁 0.5-1.5%活性催化剂 10-20%蓄电池增强剂的制作方法为先将水进行离子加工处理,再进行检测,定量投入搅拌机内,然后将硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁按顺序、按比例溶解于搅拌机内的离子水中,再进行检测。
本发明的优点是可抑制和防止蓄电池硫化,最大限度地提高蓄电池使用寿命1-3倍;能消除电池极板上已生成的硫化物,经清洗后重新加入新的电解液再加蓄电池增强剂,可使“死”去的蓄电池复活再生重新使用;提高新蓄电池容量,保证新旧蓄电池在严寒酷暑环境下正常充电供电,并减少自放电;缩短充电时间1/3,减少保养次数;增加灯光亮度;防止蓄电池过充电产生的氢酸损坏,可使长期搁置的蓄电池日久如新;降低蓄电池充电时电解液温度,保护极板、防止有害气体的污染。
下面结合实施例对本发明作详细叙述。
本发明采用的是多种化学药剂,在常温条件下进行调配,在搅拌机内进行搅拌、溶解。本发明蓄电池增强剂是用40%的硫酸镉、45%的硫酸铝、1%的硫酸镁、14%的活性催化剂,按顺序投入混合,放置于搅拌机内,搅拌机内还有定量的经过离子处理的水与其混合溶解,经过溶解后再进行检测比重和PH值等。其技术指标性态,呈现玖色透明液体;比重1∶1、100-1∶1、140;PH2-4;电阻率20-45Ωcm;电解性完全溶解于电解液中;腐蚀性,不增加电解液腐蚀性;冰点,-35℃(加入电解液中);臭味,无;稳定性,长期保存5-10年;燃烧性,不燃不爆。
权利要求
1.一种蓄电池增强剂,是由硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁、活性催化剂组成,硫酸镉 35-45%硫酸铝 40-50%硫酸镁 0.5-1.5%活性催化剂 10-20%
2.如权利要求1所述的蓄电池增强剂,其特征在于所说的蓄电池增强剂的制作方法为先将水进行离子加工处理,再进行检测,定量投入搅拌机内,然后将硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁按顺序溶解于搅拌机内的离子水中溶解,再进行检测。
全文摘要
蓄电池增强剂,是由硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁、活性催化剂组成,制作方法是先将定量的水进行离子加工处理投入搅拌机内,然后再将硫酸镉、硫酸铝、硫酸镁、活性催化剂混合后投入搅拌机内与搅拌机内的离子水溶解。用该种配方和方法调制的蓄电池增强剂可以不改变铅酸蓄电池结构和使用方法的条件下直接加入蓄电池电解液中使用,能消除电瓶极板上的硫化物,可增强其功能,使其寿命达原有的蓄电池的1-3倍,可广泛地用于汽车、摩托车、火车、飞机、船舶、通信等各种规格的铅酸蓄电池。
文档编号H01M10/08GK1315753SQ00110249
公开日2001年10月3日 申请日期2000年3月27日 优先权日2000年3月27日
发明者张卫标 申请人:张卫标
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