专利名称：具有绝缘层射出料引流构造的插头端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源插头，特别是一种电源插头的插头端子。
电器或电气用具的使用，为一般人与工业提供了许多便利与省力之处，而电器或电气用具的交流电力来源，主要是藉一电源插头与插座接合并传导电流至电器或电气用具。然而，水能载舟亦能覆舟；电力可供利用，但若不慎时，触电亦恐会危及人身、财产安全。而一般触电的可能，多发生在插头端子，因插头端子与电源接触处的金属裸露，而若使用者(尤其孩童)不慎接触该处，则有发生前述危险之可能。
目前国内的插头端子，大多仍为完全裸露的金属端部，在许多先进国家，多已采用如图2所示的插头端子，并有国家已将其列为安全标准与规格(图2是由
图1所加工形成)。
先请参阅图1所示，该习用插头端子1本体后段形成较前段11断面较狭的相对凹陷段12，该凹陷段12可以于顶面122与顶面122的对称面略相对于前段11为凹陷，而侧面121与侧面121的对称面与前段11平整，亦可为周缘如图1所示全部相对于前段11为凹陷。而图2显示该凹陷段12外侧包覆绝缘层13；以前段11为金属可以直接导电，而凹陷段12则被绝缘层13包覆，而形成除了导电以外，兼具安全的绝缘表面。
但值得一提的是，习用的绝缘层13多为绝缘塑料，在金属端子制作时，射出成型而包覆在凹陷段12，而如此射出成型的包覆型态，由于凹陷段12为光滑的金属，因此不同材质的绝缘塑料射出成型包覆在凹陷段12时，常因抓着度不足，而附着性较差较难定位，因此绝缘层13容易滑动甚至导致脱落；当绝缘层13脱落时则又回复危险的型态。
又习用的插头端子塑料射出成型而包覆在凹陷段12时，由于塑料射出时由一模具注入口射入凹陷段12侧面121时，塑料在侧面121窜流，然后再流至凹陷段12侧面121的对称面，由于侧面121的对称面距注入口较远，塑料压力衰减及与金属表面摩擦后流速减缓，后至的塑料则与其产生推挤，造成干固成型后，凹陷段12表面产生皱摺，甚或无法完全充填，业者一般称之为“车缝效应”(HESITATI ONEFFECT AND WELD LINE)，影响物品成品的美观性。
又如台湾专利申请第89209689号“插头端子绝缘层固着构造”，其构造包括图1所示的凹陷段12，但不同处在于任意二对称面间设有一穿孔14，藉由该穿孔14产生下列优点1、该穿孔14由于深度形成一立体空间，可供绝缘层13塑料由注入口射出之后，有一对于凹陷段12的金属抓着及固着的强度。
2、该穿孔14提供塑料注入口的位置，使凹陷段12侧面121与侧面121的对称面同时进行充填作业，缩短塑料注入的行程，有利于塑料的成型，降低车缝效应，增进产品的优良品率。
而在实际产制过程中，发现当塑料填充而干固后，在穿孔14的位置，容易产生一个如图2所示的干结瑕疵14a(多为浅凹)。而影响端子在绝缘层13的表面美观，目前虽可将该干结瑕疵14a于端子装配形成完整插头时，尽量朝向内侧面，以为遮丑，毕竟该瑕疵仍属显而易见，仍有改进的必要。
本实用新型的目的是提供一种具有绝缘层射出料引流构造的插头端子，使插头端子裸露的绝缘层能够较为平整、美观。
为达到上述目的，本实用新型提供一种具有绝缘层射出料引流构造的插头端子，该插头端子本体前段为金属，而其后段形成较前段断面较狭的凹陷段，该凹陷段周缘包覆有绝缘层；该凹陷段向后延伸形成延伸段，该凹陷段二任意对称面间设有穿孔，其特征在于
于凹陷段相邻延伸段外侧相对凸起形成一浅槽，该浅槽与凹陷段相通。
本实用新型提供的插头端子，在注料时，可将塑料引流至凹陷段；藉该浅槽导引塑料，于射出成型后，虽该浅槽表面可能形成干结瑕疵，但是由于相对凸起的邻边，可被包覆于插头盒体的内部，因此该干结瑕疵被遮掩，而可使得插头端子的绝缘层形成平整美观的外观。
以下结合附图所示的实施例说明本实用新型的构造特点及效果，以便对本实用新型有更进一步的了解。
附图图面的说明图1是习用插头端子排状半成品立体图；图2是习用插头端子成品立体图；图3是本实用新型半成品立体示意图；图4是本实用新型成品立体示意图；图5是本实用新型成品运用于插头实物立体外观一图；图6是本实用新型实施于排状插头端子的半成品立体示意图；图7是本实用新型实施于另一种排状插头端子的半成品立体示意图；图8是本实用新型实施于排状插头端子的半成品立体示意图；图9是本实用新型实施于排状插头端子的成品立体示意图；图10A-10C是本实用新型塑料注入浅槽至形成绝缘层的制造过程示意图；图11是本实用新型的成品插头立体外观图。
如图3、4所示，本实用新型提供一种具有绝缘层射出料引流构造的插头端子，该插头端子本体2的前段21为导电金属，与前段21相邻的后段形成较前段21断面较狭的凹陷段22，该凹陷段22周缘包覆有绝缘层23；该凹陷段22向后延伸形成延伸段27；该凹陷段22二相对侧面221间设有穿孔24，于凹陷段22相邻延伸段27外侧相对凸起形成一浅槽26，该浅槽26与凹陷段相通，并与注料口相通。
另配合图4所示，本实用新型实施于排状插头端子的成品如图9，该凹陷段22周缘包覆绝缘层23，绝缘层23可具有一厚度，使凹陷段22顶面222与顶面222的对称面与前段21成平整状；而侧面221与侧面221的对称面的厚度则较前段21为稍厚；请参阅图5所示，因插头盒体25A是将凹陷段22的部分包覆，故前段21为金属而可以直接导电，而凹陷段22则被绝缘层23包覆，而兼具安全的绝缘表面。凹陷段22任意二对称面间设有一穿孔24，该二对称面是指顶面222与顶面222的对称面或侧面221与侧面221的对称面。
图6、78是本实用新型实施于排状插头端子的半成品立体示意图；半成品是指绝缘层尚未加工形成包覆的状态。
该插头端子2初始是如图6所示，利用排状的连续施工，使本体后段形成较前段21断面较狭的相对凹陷段22，该凹陷段22可以于顶面222与顶面222的对称面略相对于前段21为凹陷，而侧面221与侧面221的对称面与前段21平整。
亦可如图7显示凹陷段22A周缘全部相对于前段21A为凹陷。
亦可如图8显示凹陷段22B周缘全部相对于前段21B为凹陷。
图8显示该穿孔24B可为一椭圆状。
藉该穿孔24可供绝缘层23塑料自注入口射出后，由穿孔24进入，在熔融状态至成型后，有一对凹陷段22的金属抓着及固着的强度且可降低成型时的“车缝效应”，插头成品如图5插头25A及图11插头25B所示。
值得一提的是，本实用新型的特点在于于凹陷段22相邻延伸段27外侧相对凸起形成一浅槽26，该浅槽26与凹陷段22相通；另与注料口相通，可以提供注料时，可将塑料引流至凹陷段22；藉该浅槽26引流塑料，于射出成型后，虽该浅槽26表面可能形成瑕疵(如凹陷的干结瑕疵)，但是由于相对凸起的邻边，是被包覆于插头盒体25的内部，因此该干结瑕疵，亦随之被包覆于插头盒体25内部，而使得该瑕疵被遮掩，因而可获得外观完整的绝缘层23。
请参阅图10A、10B、10C所示，当塑料注入凹陷段22相邻延伸段27外侧相对凸起处的浅槽26，由于该浅槽26与凹陷段22相通；因此可将塑料引流至凹陷段22；由于金属凹陷段22二对称面间设有穿孔24，该穿孔24相对于凹陷段22表面形成一立体空间，可供塑料射出后所形成的绝缘层23，有一对凹陷段22的金属抓着及固着的强度。
其次，插头端子塑料射出成型而包覆在凹陷段22时，由于塑料射出时，塑料一部份在凹陷段22侧面221窜流，一部份则由穿孔24泄流至侧面221的对称面，而形成塑料由凹陷段22侧面221与侧面221的对称面同时扩散并形成包覆，从而可缩短塑料流程，及降低推挤产生的车缝效应。
藉该浅槽26所处位置稍高而导引塑料至凹陷段22成型；虽然该浅槽26表面也可能形成瑕疵(如凹陷的干结瑕疵)，但是由于相对凸起的邻边，可被包覆于插头盒体25的内部，因此该干结瑕疵亦被包覆于插头盒体25内部，而使得该干结瑕疵被遮掩而可获得外观完整的绝缘层23。
权利要求1.一种具有绝缘层射出料引流构造的插头端子，该插头端子本体前段为金属，而其后段形成较前段断面较狭的凹陷段，该凹陷段周缘包覆有绝缘层；该凹陷段向后延伸形成延伸段，该凹陷段二任意对称面间设有穿孔，其特征在于于凹陷段相邻延伸段外侧相对凸起形成一浅槽，该浅槽与凹陷段相通。
专利摘要一种具有绝缘层射出料引流构造的插头端子,该插头端子本体前段为金属,而其后段形成较前段断面较狭的凹陷段,该凹陷段周缘包覆有绝缘层;该凹陷段向后延伸形成延伸段,该凹陷段二任意对称面间设有穿孔,于凹陷段相邻延伸段处外侧相对凸起形成一浅槽,该浅槽与凹陷段相通。本实用新型的插头端子,在注料时可藉该浅槽导引塑料,于射出成型后,可使得插头端子的绝缘层形成平整美观的外观。
文档编号H01R43/16GK2463990SQ0026484
公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者黄东溢 申请人:建通精密工业股份有限公司