专利名称：：信息电器散热装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种散热装置，特别是指一种应用于信息电器的散热装置。此外，基于消费者对便携式信息电器的需要，以及因应日益减少的个人生活空间，信息电器的轻薄化亦是技术革新的重要目标；连带的，发热组件所需要的散热器亦需朝同一目标发展，亦即散热器的厚度已直接关系到信息电器的轻薄化。散热器的结构大体包括了产生气流的风扇与具有较大表面积的散热鳍片，散热鳍片可直接与发热组件连接，或通过一导热件将热量由发热组件传递至散热鳍片上，并通过与空气的热交换来散热，最后再利用风扇产生的气流驱送高温空气，并引入较低温空气反复持续热交换的过程。常用的散热器结构，是采用一排直立的散热鳍片，并在散热鳍片上装设轴向出风的轴流式风扇，例如美国专利第6415612号、第6399877号、第5339214号所揭露的，显而易见的，其厚度并不符合现今市场轻薄化商品的需求；因此，遂有以径向出风的涡轮式风扇，搭配设于风扇径向侧的一排直立散热鳍片的改良结构问世，例如美国专利第6328097号、第6166906号、第6122169号所揭露的散热器皆属此一类型，其确实有效降低了散热器的厚度，但上述结构仍具有以下的缺点和弊端1.径向进出风的涡轮式风扇所产生的气流，是以略大于直角的角度冲向直立散热鳍片，而于散热鳍片间隙形成的通道中造成扰动现象，以致于产生相当的噪音。2.直立散热鳍片的厚度难以降低，因为若直接将散热鳍片的高度降低，即缩减了散热面积而影响散热效能；如再辅以增加单位面积的散热鳍片数量来改善效能，则因降低散热鳍片的间隙宽度，使气流的扰动更加剧烈，产生更大的噪音。本实用新型的目的可通过如下措施来实现一种信息电器散热装置，与一发热组件相连；包含一风扇；及至少一散热鳍片；其特征在于该散热鳍片垂直于该风扇的轴向并设于风扇的气流方向，且与该发热组件连接。上述装置中的至少一该散热鳍片上具有至少一中空凸柱。上述装置中的该散热鳍片上均具有至少一中空凸柱，且该散热鳍片以该凸柱彼此迭置嵌接。上述装置中的该散热鳍片固接一导热管以连接该发热组件。上述装置中的该导热管与风扇的局部外周面，以及该散热鳍片的相对二侧外缘相连。上述装置中的该风扇、该散热鳍片与该导热管固设于一导热基板上。上述装置中的该导热基板上设置有一导热块。上述装置中的该导热管与该导热块连接。上述装置中的该导热管连接于最外侧的该散热鳍片外表面上。上述装置中的该风扇具有一导流罩，且该导流罩的局部外周面与该导热管连接。本实用新型的散热鳍片垂直于涡轮式风扇轴向的设置方式，使信息电器散热装置得以降低厚度并减少噪音。具体的实施方式本实用新型的第一较佳实施例所提供的信息电器散热装置100，如图1至图4所示，其包含有一基板110、一涡轮式风扇120设于基板110上、复数散热鳍片130设于涡轮式风扇120邻侧，以及一导热管140回绕于涡轮式风扇120与散热鳍片130局部外周面，其中；基板110，为导热材质制成，呈下宽上窄的板体(方向依图1作说明，以下同)，其中段具有一圆孔111；而顶段则固设一隆起的方形导热块112，可供与导热管140连接并导热至基板110上，当然，实际上基板110亦可与导热管140直接固接而不需另设导热块。涡轮式风扇120，大致上由导热材质的构件组成，固设于基板110的圆孔111处(见图3)，可由其被侧抽风，以产生气流通过其底侧的散热鳍片130，实际上采用反向抽送风，或纯粹径向抽送风型式的涡轮风扇亦可；涡轮式风扇120具有一呈倒U形的长片状导流罩121，导流罩121右侧端末微向内弯，且导流罩121左右端的局部与导热管140触接导热。由于涡轮式风扇属于常用技术，故其细部构件在此容不赘述；但另需提出说明的，是在涡轮式风扇的
技术领域：
中，前述基板110亦可由涡轮式风扇120自身延伸出来而毋须另行增设。散热鳍片130，为良好的导热材，位于涡轮式风扇120底侧，散热鳍片130呈矩形平面状，左右长而上下窄，彼此间隔一距离而大约相互平行，且所有散热鳍片130的左右侧分别固设一矩形导热片131(见图1、4)，使各散热鳍片130彼此间可连接导热。更严谨的说，散热鳍片130正对于涡轮式风扇120的气流方向，每一散热鳍片130皆与涡轮式风扇120的轴向垂直；另外，实际上欲使各散热鳍片彼此间可连接导热，仅需于其至少其中一侧以一热导件连结即可，并不限于本实施例的导热片。导热管140，截面呈扁圆形，依序由散热鳍片130的一侧边紧贴导热片131向后延伸、与涡轮式风扇120的导流罩121一侧触接、扭曲而贯穿基板110的导热块112、扭曲而与导流罩121另侧触接，最后再与散热鳍片130另侧的导热片131触接，而回绕成一倒U形；导热管140与信息电器中的发热组件(图未示)连结吸热，再传热至基板110、涡轮式风扇120及散热鳍片130上，而通过散热鳍片130将源自发热组件(图未示)的热量，与周遭的空气经热交换而降温，最后通过涡轮式风扇120产生的气流散热。另需补充的是，实际上导热管140亦可以其它方式与导热块112连结，例如紧贴于导热块112顶面；其次，前述的发热组件系泛指信息电器中的中央处理器(CPU)，或记录储存媒体装置，如硬盘(harddisk)、抽取式硬盘(portableharddisk)、压缩盘片(CD，compactdisk)、可覆写式压缩盘片(CD-RW，rewritableCD)、录像压缩盘片(VCD，videocompactdisk)、可覆写式录像压缩盘片(VCD-RW，rewritableVCD)、数字多功能盘片(DVD，digitalversatilediscordigitalvideodisc)、可覆写式数字多功能盘片(DVD-RW，rewritableDVD)等记录储存媒体的存取装置，以及较为高级的显示卡(visualcard)等运作时易产生高温的组件。而且，在散热装置100具有足够散热效能的条件下，源自不同发热组件的复数导热管，可连结于同一组涡轮式风扇及散热鳍片上。再者，若散热鳍片连接于发热组件邻侧时，即可直接吸收热量，而不需要导热管。以上即为本实用新型第一较佳实施例各构件间的组合关系，当散热装置100运作时，由于基板110、涡轮式风扇120、散热鳍片130与导热管140系彼此连接传热，故散热装置100的热量可快速传递至散热鳍片130，经由散热鳍片130与空气进行热交换而快速释出，并通过涡轮式风扇120产生的气流驱送高温空气，并引入较低温空气反复持续热交换的过程。由于本实施例是将散热鳍片130以垂直于涡轮式风扇120轴向的方式设置，使得涡轮式风扇120产生的气流，可较无阻碍的直接通过散热鳍片的间隙，而不易造成气流的扰动引发噪音，更重要的是，设置方式可有效降低散热装置100的厚度，连带使信息电器的厚度变薄，满足信息电器轻薄化的需求。本实用新型的第二较佳实施例所提供的信息电器散热装置200如图5与图6所示，与第一较佳实施例的差异处在于其散热鳍片210是经由模具冲压成具有复数的中空凸柱211，且各散热鳍片210是以中空凸柱211彼此嵌接迭置，而使散热鳍片210彼此间的热传导速度更快，且其热交换面积可因此提升，令散热装置200的散热效能更佳。本实用新型的第三较佳实施例所提供的信息电器散热装置300，如图7所示，与前述较佳实施例的差异处在于其导热管330与涡轮式风扇310及散热鳍片320的连接段两端，分别由涡轮式风扇310的左右侧扭曲延伸，最后以平行于气流方向的方式，连接于最顶侧与最底侧的散热鳍片320外表面上，如此可增加导热管330与散热鳍片320的导热面积，让源于发热组件的热量更快速直接地传递至散热鳍片320上进行热交换。与图7相似的变化，如图8所示第五较佳实施例的散热装置400，散热装置300，如图7所示，其导热管430与涡轮式风扇410及散热鳍片420的连接段两端，分别由涡轮式风扇410的左右侧扭曲横伸，最后以垂直于气流方向的方式，连接于最顶侧与最底侧的散热鳍片420外表面上。另须补充说明的是，本实用新型各构件的材质可为单一金属、合金或其它导热材料。以上所述，仅为本实用新型其中数个较佳的实施例而已，不应用以限定本实用新型实施的范围；任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。权利要求1.一种信息电器散热装置，与一发热组件相连；包含一风扇；及至少一散热鳍片；其特征在于该散热鳍片垂直于该风扇的轴向并设于风扇的气流方向，且与该发热组件连接。2.如权利要求1所述的信息电器散热装置，其特征在于至少一该散热鳍片上具有至少一中空凸柱。3.如权利要求1所述的信息电器散热装置，其特征在于该散热鳍片上均具有至少一中空凸柱，且该散热鳍片以该凸柱彼此迭置嵌接。4.如权利要求1所述的信息电器散热装置，其特征在于该散热鳍片固接一导热管以连接该发热组件。5.如权利要求4所述的信息电器散热装置，其特征在于该导热管与风扇的局部外周面，以及该散热鳍片的相对二侧外缘相连。6.如权利要求4所述的信息电器散热装置，其特征在于该风扇、该散热鳍片与该导热管固设于一导热基板上。7.如权利要求4所述的信息电器散热装置，其特征在于该导热基板上设置有一导热块。8.如权利要求4或7所述的信息电器散热装置，其特征在于该导热管与该导热块连接。9.如权利要求4所述的信息电器散热装置，其特征在于该导热管连接于最外侧的该散热鳍片外表面上。10.如权利要求4所述的信息电器散热装置，其特征在于该风扇具有一导流罩，且该导流罩的局部外周面与该导热管连接。专利摘要本实用新型涉及一种信息电器散热装置，包含有一涡轮式风扇、若干散热鳍片与一导热管，其中散热鳍片正对于涡轮式风扇的气流方向，并垂直于涡轮式风扇的轴向，而导热管则以其中一段与涡轮式风扇及散热鳍片连结而借以散热；如此可让信息电器的散热装置得以降低厚度，符合信息电器轻薄化的需求，且其在气流通过时的扰动较小，便可大幅减少噪音。文档编号H01L23/34GK2575846SQ0225509公开日2003年9月24日申请日期2002年10月11日优先权日2002年10月11日发明者王锋谷申请人:英业达股份有限公司