一种电磁线圈压形器的制造方法
专利名称:一种电磁线圈压形器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电磁搅拌器生产技术领域，尤其是涉及电磁线圈技术领域，具体公开了一种电磁线圈压形器，包括压模和底模，所述压模和底模通过一面贴合，构成配合体，所述压模的贴合面为弧形凹面，所述底模的贴合面为弧形凸面，所述底模在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块，所述压模在定位块的对应位置设有与之相匹配的定位孔；工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块上，由压模和底模通过贴合面压合，使电磁线圈变形。利用本实用新型通过施压能够将平面线圈变形为弧形曲面，操作简单、方便，电磁线圈形变具有良好的均一性和准确性，满足电磁搅拌器装配对电磁线圈的要求。
【专利说明】
一种电磁线圈压形器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁搅拌器生产技术领域，尤其是涉及电磁线圈技术领域。
【背景技术】
[0002]电磁搅拌器应用于金属铸造技术领域，由搅拌器其内固定的电磁线圈激发交变磁场使铸坯液相体积元感生电磁力，强化铸坯液相的运动。电磁搅拌器为环形壳体，电磁线圈固定在环形壳体内圆面上。电磁线圈绕制成之后多为平面矩形线圈，不能与环形壳体内圆面贴合，留有较大间隙，线圈固定不牢。因此，需要将平面电磁线圈轻微变形为曲面，使之与环形壳体内圆面贴合。然而电磁线圈绕制圈数多，电磁线宽而厚，人力较难直接将平面电磁线圈压变形，且变形后的曲面是否与环形壳体内圆面贴合较难控制，影响电磁搅拌器的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电磁线圈压形器，通过施压能够将平面线圈变形为弧形曲面，操作简单、方便，电磁线圈形变具有良好的均一性和准确性，满足电磁搅拌器装配对电磁线圈的要求，提高电磁搅拌器的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种电磁线圈压形器，包括压模和底模，所述压模和底模通过一面贴合，构成配合体，所述压模的贴合面为弧形凹面，所述底模的贴合面为弧形凸面，所述底模在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块，所述压模在定位块的对应位置设有与之相匹配的定位孔；
[0005]工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块上，由压模和底模通过贴合面压合，使电磁线圈变形。
[0006]所述配合体为长方体。
[0007]所述压模和底模为木质。
[0008]所述压模和底模在其贴合面上均设有一衬层，所述衬层为织物。
[0009 ]所述定位块位于所述弧形凸面的中央。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型利用压模和底模的弧形贴合面对电磁线圈施压，使电磁线圈由平面变形为弧形曲面，压模和底模压合前，电磁线圈套在定位块上使电磁线圈固定在底模凸面上，防止电磁线圈在底模凸面上滑动，保证电磁线圈变形的均一性和稳定性。本实用新型结构简单、操作方便，能够大大提高电磁线圈变形加工效率，通过压模施力，电磁线圈受力更均匀，受力面积大，避免造成电磁线破损。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1中底模的结构示意图；
[0013]图3是图1中压模的结构示意图。
[0014]其中，1、压模;2、底模;11、压板;12、定位孔;21、模座;22、定位块。
【具体实施方式】
[0015]为了解决电磁搅拌器壳体与电磁线圈组装时，所需电磁线圈加工变形困难、效率低的技术问题，本实用新型公开了一种电磁线圈压形器，通过采用模具定位压合的技术手段，能够大大提高电磁线圈变形加工效率，具有变形均一性好、准确度高的优点。
[0016]为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]—种电磁线圈压形器，包括压模I和底模2，压模I的底面和底模2的顶面贴合，构成长方体配合体。压模I和底模2均为长方体的上下两部分，两者的贴合面为弧形面，弧形面沿长方体的三个对称面中心线对称。
[0018]压模I的贴合面为弧形凹面，位于压板11的底面，底模2的贴合面为弧形凸面，位于模座21的顶面，模座21的顶面中央位置上还设有突出于凸面的定位块22，定位块22的形状为绕制好的平面电磁线圈的形状，如矩形、圆形等，定位块22位于弧形凸面的中央，压板11在定位块22的对应位置设有与之相匹配的定位孔12。
[0019]工作状态时，待压形电磁线圈套在定位块22上，电磁线圈的中部由弧形凸面的高处支撑，电磁线圈远离弧形凸面高处的两侧部分悬空，压模I和底模2受压通过贴合面压合，定位块22嵌入定位孔12内，电磁线圈与弧形凸面的非接触部分由压模I向下挤压，使电磁线圈整体贴合在底模2的凸面上，完成形变。
[0020]压模I和底模2的弧形贴合面的半径根据与电磁搅拌器环形壳体的半径相近或相等。
[0021]压模I和底模2为木质。压模I和底模2在其贴合面上均设有一衬层，衬层为织物。由于电磁线包括塑料绝缘层，挤压容易受损，因此，木质材料相对于钢铁具有更好的形变性能和较好的弹性，能够防止施压过大造成电磁线受损，同时木质材料更轻，操作更方便。织物材料具有较高的摩擦系数和良好的柔软性，能够对贴合面提供较好的保护，防止电磁线和模具受损，同时能够进一步防止电磁线圈滑动。
[0022]以上对本实用新型提供的一种电磁线圈压形器进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种电磁线圈压形器，其特征在于:包括压模(I)和底模(2)，所述压模(I)和底模(2)通过一面贴合，构成配合体，所述压模(I)的贴合面为弧形凹面，所述底模(2)的贴合面为弧形凸面，所述底模(2)在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块(22)，所述压模(I)在定位块(22)的对应位置设有与之相匹配的定位孔(12); 工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块(22)上，由压模(I)和底模(2)通过贴合面压合，使电磁线圈变形。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述配合体为长方体。3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述压模(I)和底模(2)为木质。4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述压模(I)和底模(2)在其贴合面上均设有一衬层，所述衬层为织物。5.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述定位块(22)位于所述弧形凸面的中央。
【文档编号】H01F41/04GK205723144SQ201620377791
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】郑彦民
【申请人】河北金世纪电气有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及电磁搅拌器生产技术领域，尤其是涉及电磁线圈技术领域，具体公开了一种电磁线圈压形器，包括压模和底模，所述压模和底模通过一面贴合，构成配合体，所述压模的贴合面为弧形凹面，所述底模的贴合面为弧形凸面，所述底模在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块，所述压模在定位块的对应位置设有与之相匹配的定位孔；工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块上，由压模和底模通过贴合面压合，使电磁线圈变形。利用本实用新型通过施压能够将平面线圈变形为弧形曲面，操作简单、方便，电磁线圈形变具有良好的均一性和准确性，满足电磁搅拌器装配对电磁线圈的要求。
【专利说明】
一种电磁线圈压形器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁搅拌器生产技术领域，尤其是涉及电磁线圈技术领域。
【背景技术】
[0002]电磁搅拌器应用于金属铸造技术领域，由搅拌器其内固定的电磁线圈激发交变磁场使铸坯液相体积元感生电磁力，强化铸坯液相的运动。电磁搅拌器为环形壳体，电磁线圈固定在环形壳体内圆面上。电磁线圈绕制成之后多为平面矩形线圈，不能与环形壳体内圆面贴合，留有较大间隙，线圈固定不牢。因此，需要将平面电磁线圈轻微变形为曲面，使之与环形壳体内圆面贴合。然而电磁线圈绕制圈数多，电磁线宽而厚，人力较难直接将平面电磁线圈压变形，且变形后的曲面是否与环形壳体内圆面贴合较难控制，影响电磁搅拌器的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电磁线圈压形器，通过施压能够将平面线圈变形为弧形曲面，操作简单、方便，电磁线圈形变具有良好的均一性和准确性，满足电磁搅拌器装配对电磁线圈的要求，提高电磁搅拌器的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种电磁线圈压形器，包括压模和底模，所述压模和底模通过一面贴合，构成配合体，所述压模的贴合面为弧形凹面，所述底模的贴合面为弧形凸面，所述底模在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块，所述压模在定位块的对应位置设有与之相匹配的定位孔；
[0005]工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块上，由压模和底模通过贴合面压合，使电磁线圈变形。
[0006]所述配合体为长方体。
[0007]所述压模和底模为木质。
[0008]所述压模和底模在其贴合面上均设有一衬层，所述衬层为织物。
[0009 ]所述定位块位于所述弧形凸面的中央。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型利用压模和底模的弧形贴合面对电磁线圈施压，使电磁线圈由平面变形为弧形曲面，压模和底模压合前，电磁线圈套在定位块上使电磁线圈固定在底模凸面上，防止电磁线圈在底模凸面上滑动，保证电磁线圈变形的均一性和稳定性。本实用新型结构简单、操作方便，能够大大提高电磁线圈变形加工效率，通过压模施力，电磁线圈受力更均匀，受力面积大，避免造成电磁线破损。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1中底模的结构示意图；
[0013]图3是图1中压模的结构示意图。
[0014]其中，1、压模;2、底模;11、压板;12、定位孔;21、模座;22、定位块。
【具体实施方式】
[0015]为了解决电磁搅拌器壳体与电磁线圈组装时，所需电磁线圈加工变形困难、效率低的技术问题，本实用新型公开了一种电磁线圈压形器，通过采用模具定位压合的技术手段，能够大大提高电磁线圈变形加工效率，具有变形均一性好、准确度高的优点。
[0016]为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]—种电磁线圈压形器，包括压模I和底模2，压模I的底面和底模2的顶面贴合，构成长方体配合体。压模I和底模2均为长方体的上下两部分，两者的贴合面为弧形面，弧形面沿长方体的三个对称面中心线对称。
[0018]压模I的贴合面为弧形凹面，位于压板11的底面，底模2的贴合面为弧形凸面，位于模座21的顶面，模座21的顶面中央位置上还设有突出于凸面的定位块22，定位块22的形状为绕制好的平面电磁线圈的形状，如矩形、圆形等，定位块22位于弧形凸面的中央，压板11在定位块22的对应位置设有与之相匹配的定位孔12。
[0019]工作状态时，待压形电磁线圈套在定位块22上，电磁线圈的中部由弧形凸面的高处支撑，电磁线圈远离弧形凸面高处的两侧部分悬空，压模I和底模2受压通过贴合面压合，定位块22嵌入定位孔12内，电磁线圈与弧形凸面的非接触部分由压模I向下挤压，使电磁线圈整体贴合在底模2的凸面上，完成形变。
[0020]压模I和底模2的弧形贴合面的半径根据与电磁搅拌器环形壳体的半径相近或相等。
[0021]压模I和底模2为木质。压模I和底模2在其贴合面上均设有一衬层，衬层为织物。由于电磁线包括塑料绝缘层，挤压容易受损，因此，木质材料相对于钢铁具有更好的形变性能和较好的弹性，能够防止施压过大造成电磁线受损，同时木质材料更轻，操作更方便。织物材料具有较高的摩擦系数和良好的柔软性，能够对贴合面提供较好的保护，防止电磁线和模具受损，同时能够进一步防止电磁线圈滑动。
[0022]以上对本实用新型提供的一种电磁线圈压形器进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种电磁线圈压形器，其特征在于:包括压模(I)和底模(2)，所述压模(I)和底模(2)通过一面贴合，构成配合体，所述压模(I)的贴合面为弧形凹面，所述底模(2)的贴合面为弧形凸面，所述底模(2)在弧形凸面上还设有突出于凸面的定位块(22)，所述压模(I)在定位块(22)的对应位置设有与之相匹配的定位孔(12); 工作状态时，待压形电磁线圈套在所述定位块(22)上，由压模(I)和底模(2)通过贴合面压合，使电磁线圈变形。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述配合体为长方体。3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述压模(I)和底模(2)为木质。4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述压模(I)和底模(2)在其贴合面上均设有一衬层，所述衬层为织物。5.根据权利要求1所述的一种电磁线圈压形器，其特征在于，所述定位块(22)位于所述弧形凸面的中央。
【文档编号】H01F41/04GK205723144SQ201620377791
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】郑彦民
【申请人】河北金世纪电气有限公司
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