专利名称：一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置。
背景技术：
对于铅酸蓄电池来说，其极板要经过化成才能荷电。化成所用的装置主要由酸槽和极板安放装置组成，酸槽的作用是盛放化成用硫酸，使极板可以在硫酸中进行反应。安放装置内侧垂直开槽，把正负极板间隔插入槽中，传统的方法是将极板极耳朝上装入安放装置内，然后用导电条将正极板极耳和负极板极耳分别焊在一起，然后通直流电对极板进行化成。采用这种结构和方法，每次化成都要把导电条和极耳进行焊接，重复劳动多效率低下。且每次使用的导电条必须是新的，否则无法进行焊接，因此必须对使用过的导电条回收重新浇铸，浪费能源也增加毒废气的污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服以上缺陷的铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括极板的插槽，它还包括设于底部的正负极导电条，导电条上开有与极板的极耳配合的导电槽。由于采用以上技术方案，极板极耳朝下与导电条接触导电，不再需要将导电条与极耳焊接在一起，减少了焊接的重复劳动，提高了生产效率，节约能源减少污染。
本实用新型还可同时采用以下进一步的技术方案所述的导电槽为V形槽。这样，能有利于极耳与导电条的接触良好。
所述的导电槽的底部开通。这样，可以避免在导电槽中积沉杂物，有利于导电性和延长装置的使用寿命。
导电槽中横向设有加强板。这样，可加强导电槽的强度，防止变形，有利于极耳与导电条的接触良好。
它的底部设有固定条，导电条安装于固定条上。这样，有利于化成时的反应充分和均匀，有利于排出导电槽中的杂物。
固定条上的导电条安装孔为长孔。这样，能调整导电条在固定条上的位置便于适用于不同形状的极板化成。
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参照附图1、2。本实用新型包括极板1的插槽2，它还包括设于底部的正负极导电条3、4，导电条上开有与极板的极耳配合的导电槽5。
参照附图2，所述的导电槽5为V形槽。
所述的导电槽的底部6开通。
导电槽中横向设有加强板7。
在本实用新型的底部设有固定条8，导电条安装于固定条上。
固定条上的导电条安装孔9为长孔。
权利要求1.一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，包括极板的插槽，其特征在于它还包括设于底部的正负极导电条，导电条上开有与极板的极耳配合的导电槽。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，其特征在于所述的导电槽为V形槽。
3.如权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，其特征在于所述的导电槽的底部开通。
4.如权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，其特征在于导电槽中横向设有加强板。
5.如权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，其特征在于它的底部设有固定条，导电条安装于固定条上。
6.如权利要求5所述的一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置，其特征在于固定条上的导电条安装孔为长孔。
专利摘要本实用新型提供了一种铅酸蓄电池极板化成槽的极板安放装置。它包括极板的插槽，它还包括设于底部的正负极导电条，导电条上开有与极板的极耳配合的导电槽。本实用新型极板极耳朝下与导电条接触导电，不再需要将导电条与极耳焊接在一起，减少了焊接的重复劳动，提高了生产效率，节约能源减少污染。所述的导电槽可为V形槽，其底部可开通，导电槽中还可横向设置加强板。
文档编号H01M4/16GK2733609SQ200420090480
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日
发明者左仕学, 朱茂华, 王德力 申请人:浙江南都电源动力股份有限公司