专利名称：一种锂离子电池极片及其电芯、电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池，特别涉及一种锂离子电池极片。
背景技术：
锂离子电池具有工作电压高、体积和重量能量密度高、寿命长、自放电率低、无记忆效应等优点，目前广泛用于移动通讯设备、笔记本电脑等领域。但在目前的锂离子电池生产工艺中，正负极片上分别焊接或铆接有正负极耳，然后对正、负极片和隔膜纸进行卷绕时，由于极耳上的焊接或者铆接处凹凸不平，毛刺很多，故很容易在电池制造过程中特别是在电芯卷绕过程中刺破隔膜纸，使正负极片接触，从而导致电池短路。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种极耳表面光滑平整，避免由于极耳的毛刺刺破隔膜纸而导致电池短路的锂离子电池极片。
本实用新型的另一个目的还在提供一种用上述锂离子电池极片制造的锂离子电池电芯和电池。
本实用新型是这样实现的一种锂离子电池极片，一端与极耳电连接，所述极片与极耳电连接端设有隔离层。
所述隔离层是耐高温胶布。
用上述锂离子电池极片制造的锂离子电池电芯。
用上述锂离子电芯制造的锂离子电池。
本实用新型的有益效果在于1)由于在锂离子电池极片与极耳电连接端设有隔离层，故极耳上的焊接和铆接毛刺处变得光滑和平整，可以避免因为极耳毛刺处刺穿隔膜纸使正负极片接触而导致的短路现象；2)锂离子电池在充放电过程中，有时极耳处温度会比较高，在锂离子电池极片与极耳电连接端设有耐高温隔离层，可以防止极耳和隔膜纸直接接触烫坏隔膜纸而造成短路的现象，
图1为极耳上未设隔离层的锂离子电池极片图2为本实用新型所述的锂离子电池极片具体实施方式下面将以铝壳锂离子电池为例，结合附图1、2对本实用新型进行详细说明。
实施例1如图1-2所示，锂离子电池负极片包括涂覆活性材料区域1和连接极耳2区域，所述连接极耳2区域设有隔离层3。因为连接极耳2区域设有隔离层3，故极耳2上的焊接或铆接毛刺处被隔离层3覆盖，锂离子极片和极耳2焊接端变得光滑和平整，可以避免因为极耳2焊接或铆接产生的毛刺刺穿隔膜纸使正负极片接触而导致的短路现象。对锂离子正极片作同样处理。
实施例2对本实用新型的锂离子电池正负极片和隔膜纸进行卷绕，得到锂离子电池电芯，并经过一系列常规工艺得到锂离子电池，制造这样的锂离子电池1000只，并测量电池的短路率。
对比例对图1所示的未设隔离层的锂离子电池正负极片和隔膜纸进行卷绕，得到锂离子电池电芯，并经过一系列常规工艺得到锂离子电池，制造这样的锂离子电池1000只，并测量电池的短路率。
表1电池短路率比较 尽管用实施例结合附图充分说明了本发明，但对于本行业技术人员而言，还会有各种变化和改型，只要这些变化和改性不脱离本实用新型范围，它们均包括在本实用新型的要求保护的范围内。
权利要求1.一种锂离子电池极片，一端与极耳电连接，其特征在于所述极片与极耳电连接端设有隔离层。
2.如权利要求1所述的锂离子电池极片，其特征在于所述隔离层是耐高温胶布。
3.一种锂离子电池电芯，包括极片，所述极片一端与极耳电连接，其特征在于所述极片与极耳电连接端设有隔离层。
4.如权利要求3所述的锂离子电池电芯，其特征在于所述隔离层是耐高温胶布。
5.一种锂离子电池，包括电芯，所述电芯包括极片，所述极片一端与极耳电连接，其特征在于所述极片与极耳电连接端设有隔离层。
专利摘要一种锂离子电池极片，一端和极耳电连接，在所述极片与极耳电连接端设有隔离层，使锂离子极片和极耳焊接端变得光滑和平整，可以避免因为极耳电连接而产生的毛刺刺穿隔膜纸而导致的短路现象。
文档编号H01M10/40GK2824302SQ20052006048
公开日2006年10月4日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者邓华丽, 郝彦军, 李艳斌, 夏青松 申请人:深圳市比克电池有限公司