氮掺杂碳纳米管与LiFePO<sub>4</sub>复合纳米导电材料及制备方法

文档序号:7227849阅读:275来源:国知局
专利名称:氮掺杂碳纳米管与LiFePO<sub>4</sub>复合纳米导电材料及制备方法
技术领域
本发明涉及在水溶液体系中合成氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料及其制备 方法。
背景技术
锂过渡金属磷酸盐(LiMP04如LiFeP04)作为锂离子电池的正极材料引起人们极大兴趣。 相对于目前常用的LiCo02, LiMn204等正极材料,因为它的能量密度高(理论容量达 170mAh/g)、适中的放电电压(3.4V)、价格便宜、环境友好、安全等优点。唯一的缺点导电率 太低,在常温下只有10力 10"0Sxm—1,所以不通过改进提高其导电率,就很难完全发挥其潜 能。人们对电池能够适应大电流充放的日益增长的需求,促使科研工作者必须能有效提高 LiFePOi材料的有效导电能力。目前改进提高LiFeP04利用率的方法分为(a)将其粒子纳米化,扩大表面利用率(参见 Journal of Power Sources, 2001, 97 98, p508 511); (b)将合成LiFeP04原材料与导电碳材料混 合球磨,然后在惰性气氛下高温焙烧得到导电性好的正极材料(参见中国专利公开号 CN1349264A); (c)在合成原料中掺入少量其它金属离子,如Nb、 Zr、 Ti等,经充分混合、球 磨后高温焙烧,得到导电性能良好的掺杂LiFeP04材料(Nature materials 2002, 1, pl23 128)。 以上方法(a)的主要缺点是单一的纳米粒子虽然制备简单,但导电性能差、结构不稳定,因 此材料的充放电稳定性不能保证;方法(b)的优点是原料便宜、易得,但其主要缺点是导电 碳材料已成型,最后不能得到稳定的纳米LiFeP04材料,因而不适合于该材料的大电流充放; 方法(c)制备出的材料导电性能较好,缺点是成本高、制备条件要求高。为此,开发能够适 合大规模合成、制备条件要求不高、能适合大电流充放的导电LiFeP04材料合成新方法非常 必要。本发明是采用有机胺为氮掺杂碳纳米管导电材料前躯体,与合成LiFeP04原料在焙烧过 程中同时生成纳米导电氮掺杂碳纳米管与纳米LiFeP04颗粒。由此得到的复合材料能有效地 结合在一起,因而能够有效地提高导电能力、减小粒径和增加LiFeP04纳米颗粒稳定性。发明内容本发明的目的是提供一种有效结合的氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料及其 制备方法,克服现有技术存在的纳米LiFeP04材料用于二次锂离子电池的正极材料结构不稳 定、制备条件要求高、不适合大电流充放等不足。氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料及制备方法,其特征在于-A) 氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料的质量组成表示为aiCNx: b山iFeP04; 其中A的值为0.01 0.20, bi的值为0.80 0.99, x的值为0.05~0.15;B) 制备方法是首先将锂源、铁源、磷源按原料配比为Li: a2Fe: b2P,在蒸馏水中搅拌,其中^是0.9 1.1, b2是0.9 l.l;然后在惰性气体保护下烘干;最后在Ar或N2气氛下进行升温焙烧,同 时通入有机胺,焙烧温度是550 950'C,反应时间是0.5 12小时,即可得到氮掺杂碳纳米 管与LiFePO!复合纳米导电材料。上述方法获得产品使用前可研磨成细粉使用,也可以直接使用,十分方便。锂源为LiOH、 LiN03、 Li2C03的其中的一种或任意混合物;铁源包括草酸亚铁、新制备 的氢氧化亚铁,也可是草酸亚铁和氢氧化亚铁沉淀的混合物;磷源可以是磷酸、磷酸二氢铵、 磷酸氢二铵、磷酸铵中一种或其混合物,混合比无限制。所使用的有机胺为六次甲基四胺、甲胺、乙胺、丙胺、乙二胺、二乙胺、三乙胺、二丙 胺、三丙胺、丁胺、己胺、环己胺、己二胺等常用有机胺的单一或其中任意几种混合物。本发明的优点和积极效果是(l)有效地减小了 LiFeP04颗粒的粒径;(2)以氮掺杂碳纳米 管为稳定剂、分散剂和导电剂,制备过程不用球磨,因此大大降低制备要求和能耗,成本低、 制备条件要求不高;(3)导电性能好、尤其是大电流充放电性能稳定。本发明所提供的氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电新材料,其主要用途是可适合 大功率充放的可充Li电池正极活性材料。


图l是氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料的TEM (透射电子显微镜)图。 图1表明,依本发明方法合成的氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料,导电率 在10" 10"4 S.cm'1之间,氮掺杂碳纳米管管径小于50nm, LiFeP04材料尺寸小于30nm。
具体实施方式
实施例1.将LiN03, FeC2(V2H20和NH4H2P04按Li: a2Fe: b2P摩尔比af0.93, b2=0.93混合,取 18.25克加入高速搅拌下的10毫升蒸馏水,搅拌1小时后,于N2气氛下120'C烘干。然后在 N2气氛通入2毫升二乙胺升温到55(TC并保持12小时,自然冷却后,即得到黑色的氮掺杂碳 纳米管与LiFeP04复合纳米导电新材料,组成&CNx: b山iFeP04中a产0.02, b产0.98;该材料 氮掺杂碳纳米管重量含量为2% (CNx中的x为0.15),导电率在l()4s.cm"数量级。实施例2.将LiOH,新制备Fe(OH)2和NH4H2P04按Li: a2Fe: b2P摩尔比a2=1.03, b2=1.03混合,取 18.25克加入高速搅拌下的10毫升蒸馏水,搅拌1小时后,于N2气氛下12(TC烘干。然后在 N2气氛通入12毫升二乙胺升温到95(TC并保持12小时,自然冷却后,即得到黑色的氮掺杂 碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电新材料,组成aiCNx: b山iFeP04中a尸0.20, b尸0.80;该材 料氮掺杂碳纳米管重量含量为20% (CNx中的x为0.15),导电率在10—1 S.cm—1数量级。实施例3.将Li2C03,摩尔比1: 1的新制备Fe(OH)2与FeC204'2H20混合物和NH4H2P04按Li: a2Fe: b2P摩尔比af1.0, bfl.0混合,取18.25克加入高速搅拌下的10毫升蒸馏水,搅拌1小时后, 于N2气氛下12(TC烘干。然后在N2气氛通入5毫升三丙胺升温到70(TC并保持12小时,自 然冷却后,即得到黑色的氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电新材料,组成aiCNx: b山iFeP04中a尸0.05, b产0.95;该材料氮掺杂碳纳米管重量含量为5% (CNx中的x为0.06), 导电率在1(^S.cn^数量级。
权利要求
1.氮掺杂碳纳米管与LiFePO4复合纳米导电材料及制备方法,其特征在于A)氮掺杂碳纳米管与LiFePO4复合纳米导电材料的质量组成表示为a1CNx:b1LiFePO4;其中a1的值为0.01~0.20,b1的值为0.80~0.99,x的值为0.05~0.15;B)制备方法是首先将锂源、铁源、磷源按原料配比为Li∶a2Fe∶b2P在蒸馏水中搅拌,其中a2是0.9~1.1,b2是0.9~1.1,;然后在惰性气体保护下烘干;最后在Ar或N2气氛下进行升温焙烧,同时通入有机胺,焙烧温度是550~950℃,反应时间是0.5~12小时,即可得到氮掺杂碳纳米管与LiFePO4复合纳米导电材料。
2. 根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米管与LiFeP04复合纳米导电材料,锂源为LiOH,或 LiN03,或Li2C03的其中的一种或任意混合物;铁源是草酸亚铁或新制备的氢氧化亚铁, 或者草酸亚铁和氢氧化亚铁沉淀的混合物;磷源可以是磷酸,或磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、 磷酸铵中一种或其混合物。
全文摘要
氮掺杂碳纳米管与LiFePO<sub>4</sub>复合纳米导电材料及制备方法A)氮掺杂碳纳米管与LiFePO<sub>4</sub>复合纳米导电材料的质量组成表示为a<sub>1</sub>CNx∶b<sub>1</sub>LiFePO<sub>4</sub>;其中a<sub>1</sub>的值为0.01~0.20,b<sub>1</sub>的值为0.80~0.99;B)将锂源、铁源、磷源按原料配比Li∶a<sub>2</sub>Fe∶b<sub>2</sub>P混合,其中a<sub>2</sub>是0.93~1.03,b<sub>2</sub>是0.93~1.03,在蒸馏水中搅拌;然后在惰性气体保护下烘干;最后在Ar或N<sub>2</sub>气氛下进行升温焙烧,同时通入有机胺,焙烧温度是550~950℃,反应时间是0.5~12小时,即可得到氮掺杂碳纳米管与LiFePO<sub>4</sub>复合纳米导电材料。本发明成本低、导电性能好、尤其是大电流充放电性能稳定。
文档编号H01M4/58GK101325258SQ20071004217
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者王利军 申请人:上海第二工业大学
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