专利名称：锂离子电池电解液配制设备及其应用方法
技术领域：
本发明涉及锂离子电池的生产设备及其应用方法，特别涉及一种锂离子 电池电解液配制设备及其应用方法。
技术背景目前，锂离子电池因容量越来越高，应用范围在不断扩展。现有很多的 锂离子电池制造厂商使用的电解液都是原液，为了保证锂离子电池的安全和 性能的要求都要在原液中再加入一些添加剂，而生产不同种类和型号的锂离 子电池加入的添加剂也不尽相同。所以如何安全、快捷、有效的在电解液中 放入添加剂就成了各个锂离子电池制造厂的难题。这重要是由于电解液是非 常容易吸收水分的，如果在开放的环境下进行配制电解液就容易有粉尘颗粒 进入电解液，再有就是水分也会大量进入电解液，而这些都是对锂离子电池 的安全和性能非常有害的，因而如何使各种添加剂能够充分溶解在电解液中， 同时又保证电解液中的水分含量合格就成为了锂离子电池电解液配制工艺中 的关键。.因此，研发设计一种通过密闭方式来搅拌电解液的设备及其应用方法， 是该领域科研技术人员急待解决的新课题之一。 发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足之处，提供一种结构简单、性能可 靠、操作方便的锂离子电池电解液配制设备及其应用方法。为实现上述目的本发明所采用的技术方案是 一种锂离子电池电解液配 制设备，包括搅拌电机、电解液罐、搅拌杆及搅拌扇叶；所述电解液罐上方 对应电解液罐口设有搅拌电机；电解液罐内的搅拌扇叶连接于搅拌杆下端， 搅拌杆上端与设置于电解液罐外部的搅拌电机同轴连接；其特征在于所述电 解液罐端口平行设有呈圓盘形的连接工装，连接工装通过设有的卡箍与电解 液罐端口连接，形成电解液罐体封闭；所述连接工装中心设一搅拌杆过孔， 搅拌杆过孔四周对应设有搅拌电机定位孔，设有螺钉和连接工装上的定位孔 螺紋配合，将搅拌电机固定于连接工装上。所述连接工装周边设有与卡箍紧密连接配合的倒角。为了防止电解液在搅拌过程中电解液长时间暴露在空气中，并充分满足 各种添加剂能充分溶解，利用本发明可以使电解液配制过程是密闭的，防止 电解液吸收过多的水分和引入空气中的粉尘，从而提高锂离子电池的安全和 性能。一种锂离子电池电解液配制设备的应用方法，实施步骤如下通过螺钉 和定位孔将连接工装与搅拌电机固定牢，然后将搅拌杆通过连接工装中心的 圓形过孔与搅拌电机固定好；将连接在一起的搅拌电机、搅拌杆、连接工装 与电解液罐进行固定，先将电解液罐内部的氳气由排气阀排出，然后将电解 液罐口部的卡箍取下，接着打开顶盖放入所需的添加剂，将连接在一起的搅 拌电机、搅拌杆、连接工装从电解液罐口部放入罐内，再通过卡箍将连接工 装与电解液罐锁紧，最后按常规接通搅拌电机的电源和设定工作时间及转速， 对电解液进行密闭状态下的搅拌配制。本发明的有益效果是(1) 本发明使整个生产工艺改进变得简单方便，能够顺利的完成电解液 的搅拌过程；不用再添加大型设备或使用氮气保护机构，使生产成本大幅降低。(2) 由于电解液的整个搅拌过程都是在电解液罐内密闭进行的，所以减 少了空气中粉尘颗粒进入的可能，同时也防止了电解液吸收过多空气中的水 分，从而有效保证生产锂离子电池的安全和性能。(3) 本发明结构简单，使设备操作和维护都变得很筒便，而且搅拌电机 是在电解液罐内进行工作的，防止了搅拌电机倾倒搅拌扇叶伤人的现象发生， 安全可靠。总之，本发明结构简单，设计合理，安全可靠，操作筒便；有效提高锂 离子电池整体的质量，经济效益显著，易形成产业的失见模化。
图l是现有用于锂离子电池电解液配制的设备结构示意图2是本发明锂离子电池电解液配制设备结构示意图； 图3是本发明连接工装安装连接示意图； 图4是本发明连接工装结构示意图； 图5是图4俯视图。图中l搅拌电机，2连接工装，3螺钉，4卡箍，5电解液罐，6搅拌杆， 7搅拌扇叶，8电解液，9支架，IO过孔，ll定位孔。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、结构、 净争征详述:i口下如图2~图5所示，该锂离子电池电解液配制设备，包括搅拌电机1、电 解液罐5、搅拌杆6及搅拌扇叶7;所述电解液罐5上方对应电解液罐口设有 搅拌电机1;电解液罐5内的搅拌扇叶7连接于搅拌杆6下端，搅拌杆6上端 与设置于电解液罐5外部的搅拌电机1同轴连接；其特征在于所述电解液罐5 端口平行设有呈圓盘形的连接工装2,连接工装2通过设有的卡箍4与电解液 罐5端口连接，形成电解液罐5体封闭；所述连接工装2中心设一搅拌杆过 孔10，搅拌杆过孔10四周对应设有搅拌电机定位孔11,设有螺钉3和连接 工装2上的定位孔11螺紋配合，将搅拌电机l固定于连接工装2上。具体的说，本发明的关键部件是搅拌电机1和电解液罐5之间的连接工 装2,其材质采用耐腐蚀材料制作。安装方式见图2和图3，连接工装2的外 形结构见图4。首先，连接工装2可设有4个小的圆形定位孔11，用于连接 搅拌电机l，通过4个螺钉3将连接工装2与搅拌电机1固定牢，然后将搅拌 杆6通过连接工装2中心的圆形过孔10与搅拌电机1固定好；搅拌扇叶7与 搅拌杆6可通过焊接固定连接，接下来是将连接在一起的搅拌电机l、搅拌杆 6、连接工装2与电解液罐5进行固定，先将电解液罐5内部的氮气由排气阀 排出，然后将电解液罐5 口部的卡箍4取下，接着拿下顶盖按常规所需放入 适量的添加剂，接下来把连接在一起的搅拌电机l、搅拌杆6、连接工装2从 电解液罐5 口部放入罐内，此时再通过卡箍4将连接工装2与电解液罐5锁 紧，连接工装2周边的倒角就是为了使其与卡箍4进行紧密连接使用的，如
此就完成了电解液搅拌前的准备工作，最后就是按常规接通搅拌电机1的电源和设定工作时间及转速等，这样就可以对电解液8进行搅拌配制了 。由图1和图2对比可见，本发明都是在干燥车间进行的，但关键不同之处 是现有工艺电解液罐口部是开放的，搅拌电机1通过支架9方文在电解液罐5 上，参见图1;而本发明使用的工艺电解液口部是密闭的，即搅拌电机l与电 解液罐5是密闭的，参见图2。本发明锂离子电池电解液配制搅拌的新工艺可广泛用于圆柱型锂离子电 池、方型锂离子电池、聚合物锂离子电池的生产，效果非常显著。上述参照实施例对该锂离子电池电解液配制设备及其配制方法进行的详 细描述，是说明性的而不是限定性的，设置的设备可根据需要制成各种规格， 因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种锂离子电池电解液配制设备，包括搅拌电机、电解液罐、搅拌杆及搅拌扇叶；所述电解液罐上方对应电解液罐口设有搅拌电机；电解液罐内的搅拌扇叶连接于搅拌杆下端，搅拌杆上端与设置于电解液罐外部的搅拌电机同轴连接；其特征在于所述电解液罐端口平行设有呈圆盘形的连接工装，连接工装通过设有的卡箍与电解液罐端口连接，形成电解液罐体封闭；所述连接工装中心设一搅拌杆过孔，搅拌杆过孔四周对应设有搅拌电机定位孔，设有螺钉和连接工装上的定位孔螺纹配合，将搅拌电机固定于连接工装上。
2、 根据权利要求1所述的锂离子电池电解液配制设备，其特征在于所述 连接工装周边设有与卡箍紧密连接配合的倒角。
3、 一种根据权利要求1所述的锂离子电池电解液配制设备的应用方法， 其特征在于所述实施步骤如下通过螺钉和定位孔将连接工装与搅拌电机固 定牢，然后将搅拌杆通过连接工装中心的圓形过孔与搅拌电机固定好；将连 接在一起的搅拌电机、搅拌杆、连接工装与电解液罐进行固定，先将电解液 罐内部的氮气由排气阀排出，然后将电解液罐口部的卡箍取下，接着打开顶 盖放入所需的添加剂，将连接在一起的搅拌电机、搅拌杆、连接工装从电解 液罐口部放入罐内，再通过卡箍将连接工装与电解液罐锁紧，最后按常规接 通搅拌电机的电源和设定工作时间及转速，对电解液进行密闭状态下的搅拌 配制。
全文摘要
本发明涉及一种锂离子电池电解液配制设备，其特征在于所述电解液罐端口平行设有呈圆盘形的连接工装，连接工装通过设有的卡箍与电解液罐端口连接，形成电解液罐体封闭；所述连接工装中心设一搅拌杆过孔，搅拌杆过孔四周对应设有搅拌电机定位孔，设有螺钉和连接工装上的定位孔螺纹配合，将搅拌电机固定于连接工装上。应用步骤如下通过螺钉和定位孔将连接工装与搅拌电机固定牢，将电解液罐内部的氮气由排气阀排出，打开顶盖放入所需的添加剂，将连接在一起的搅拌电机、搅拌杆、连接工装从电解液罐口部放入罐内，再通过卡箍将连接工装与电解液罐锁紧，最后对电解液进行密闭状态下的搅拌配制。其结构简单，操作简便、安全，有效提高产品的质量。
文档编号H01M10/38GK101150206SQ200710060048
公开日2008年3月26日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者崔少华, 秦兴才, 衣思平 申请人:天津力神电池股份有限公司