专利名称：熔丝管装配结构以及包含该熔丝管装配结构的调节器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熔丝管装配结构以及包含该熔丝管装配结构的调节 器，具体涉及一种可拆卸的熔丝管装配结构以及包含该熔丝管装配结构 的调节器。
背景技术：
很多电子设备中都会使用诸如调光器或调速器的调节器，用于调节 亮度或速度等参数。调节器的调节部分通常由面板和调节旋钮构成。调 节器通常还包括熔丝管，当调节电子设备的过程中发生意外故障时，熔 丝管能及时地切断供电，从而有效地防止过大的冲击电流，保证电子设 备的正常工作。由于熔丝管是需要经常更改的部件，而且是电子设备安 全工作的保障，因此在调节器中熔丝管的设置结构尤为重要。
现有技术中有如下几种熔丝管的设置结构
图1示出了现有技术的一种熔丝管的设置结构，包括旋钮ll、面板 12和熔丝管支架13。如图l所示，熔丝管支架13设置在面板12的表面 上，直接棵露在电子设备的外部。这种结构的优点在于棵露的熔丝管使 得更换非常方便，但缺点在于为了将熔丝管支架13取出，旋钮11的半 径必须小于旋转中心到熔丝管支架13之间的间距，因此该结构限制了旋 钮11的大小，造成不便于调节，而且外形上不美观。更大的缺陷在于， 由于熔丝管支架13直接棵露在外，缺乏有效的保护，而熔丝管是直接串 接在工作电路中的，熔丝管所带的电压为非安全电压，因此使电子设备 的安全性大大降低。
图2示出了现有技术的另一种熔丝管的设置结构，包括旋钮21、面 板22和熔丝管支架23。该结构通过增大旋钮21的直径从而将熔丝管支 架23覆盖于旋钮中。当更换熔丝管时，需要先卸下旋钮，再更换熔丝管。该结构虽然保证了安全性，但过大的旋钮尺寸严重影响了外形上的美观。 此外，由于熔丝管的外形尺寸通常是标准化的，因此为了覆盖住熔丝管 支架，旋钮的形状尺寸必须要进行专门的设计，在成本方面增大了开销。
图3示出了现有技术的又一种熔丝管的设置结构，包括旋钮31、面 板32,熔丝管支架33,安装盒34。该结构将熔丝管支架33和安装盒设 置在墙面35中，这样虽然解决了安全性和外观的问题，但缺点在于更换 熔丝管时非常不方便。更换熔丝管时需先将整个产品拆下，这一操作对 于非专业用户来说比较危险，因此通常只能由专业人员进行。另外按照 GB16915.2的要求，涉及到带电部件必须用相当大的力才能装卸，因此 在拆卸该结构时必定会在一定程度上损坏拆卸部件(如卡钩定位的部 分)，因此大大降低了部件的寿命。
综上所述，需要一种既便于拆卸、又能同时保证安全性和外观要求 的熔丝管装配结构。
发明内容
本发明旨在提供一种如上所述的既便于拆卸、又能同时保证安全性 和外观要求的熔丝管装配结构。
本发明提供了一种用于调节器的熔丝管装配结构，所述熔丝管装配 结构包括上面板和下面板，所述上面板和下面板上分别设置有互相配合 的第一卡固件，用于将上面板和下面板固定在一起；所述下面板上还设 置有用于容纳熔丝管支架的通孔。
本发明还提供了一种包含如上所述的熔丝管装配结构的调节器。
根据本发明的熔丝管支架隐藏于面板下方，满足了安全性的要求。 调节器旋钮的大小与熔丝管支架的结构无关，因此可以根据需要任意设 定，实现了外观上美观的效果。此外，只需拆卸旋钮和上面板即可完成 熔丝管支架的拆卸，使得熔丝管的更换十分便利。本发明的熔丝管装配 结构解决了现有技术中安全方便和美观不能同时实现的问题。
图1为现有技术的一种熔丝管装配结构的示意图2为现有技术的另一种熔丝管装配结构的示意图3为现有技术的又一种熔丝管装配结构的示意图4为才艮据本发明的熔丝管装配结构的分解示意图5为才艮据本发明的上面板、熔丝管支架和下面板装配关系示意图6为根据本发明的下面板的示意图7为根据本发明的熔丝管装配结构装配后的剖面结构图。
具体实施例方式
图4示出了调节器的零件分解结构图，其中采用了本发明的熔丝管 装配结构。该调节器包括旋钮41、上面板42、下面板43、熔丝管支架 44、电子组件45、调节杆45a、基座46和螺母47。旋钮41是调节器的 调节机构。熔丝管支架44用于容纳熔丝管。电子组件45设置在基座46 上。电子组件45上还设置有调节杆45a,调节杆45a连接到旋钮41的内 侧，从而通过旋转旋钮41带动调节杆45a的转动，实现调节器的调节功 能。和现有技术不同的是，本发明设计了上面板42和下面板43的结构。 上面板42的一侧设置有容纳旋钮41的开孔，用于实现外观上美观的效 果，下面板43用于设置便于拆卸熔丝管支架44的结构。这样，实现了 既便于拆卸、又能同时保证安全性和外观要求的目的。
下面结合附图进行详细的说明。
图5以与图4相反的方向示出了调节器的上面板42、熔丝管支架44 和下面板43的装配结构。在上面板42和下面板43上分别设置有互相配 合的定位件，用于在安装熔丝管装配结构时将上面板42和下面板43互 相定位。图5示例性地示出了矩形形状的上面板42和下面板43，以及i殳 置于上面板42上的2个定位柱42b和设置于下面板43上的2个定位孔 43b。定位柱42b和定位孔43b可以分别设置在矩形形状的对角处用以定 位。显然，定位柱42b和定位孔43b的数目、形状和位置可以是任意的， 并且可以根据上面板42和下面板43的形状进行变化，只要能实现使上 面板42和下面板43互相定位的功能即可。在本发明中为了美观的需要将定位柱42b设置在上面板42上，将定位孔43b设置在下面板43上。 在实际应用中也可才艮据需要调换定位柱和定位孔的位置。
上面板42和下面板43上还分别设置有相互配合的第一卡固件，用 于将上面板42与下面板43相互固定连接。在本发明中以相互配合的卡 钩和卡孔为例来说明第一"^固件的作用。如图5所示，上面板42在其面 对下面板43的一侧上设置有卡钩42a。相应地，下面板43在其面对上面 板42的一侧上设置有与卡钩42a相对应的卡孔43a。在安装时，将卡钩 42a与卡孔43a互相对应扣住，从而将上面板42和下面板43固定在一起。 图5所示的卡钩42a和卡孔43a的数目分别为三个，它们可以沿圓周均 匀分布。对于本领域技术人员显而易见的是，卡钩42a和卡孔43a的数 目和分布也可以是任意的，只要能实现将上面板42和下面板43固定的 功能即可。卡钩42a和卡孔43a也可以才艮据实际需要相互对调。
此外，在下面板43上设置有通孔43c，用于容纳熔丝管支架44。在 下面板43不与上面板42相接触的另一侧上，在通孔43c的两侧还设置 有挡块43d。相应地，在熔丝管支架44的两端设置有挡面44a。在熔丝 管支架44安装到下面板43上后，挡面44a与挡块43d相互抵住，使得 熔丝管支架44的顶面不超过下面板43与上面板42相对的其一侧上的最 高点。图6进一步示出了下面板43的放大结构图。如图6所示，在通孔 43c的一侧还设置有撬出口 43e。在安装时，将熔丝管支架44置于下面 板43的通孔43c中，直到熔丝管支架44的挡面44a与下面板43的挡块 43d相互接触为止。在拆卸时，借助撬出口 43e取下熔丝管支架44。如 图5所示，下面板43还设置有第二卡固件43f，用于将下面板43固定在 基座46上。如图6所示，下面板43还设置有装配孔43g，用于将电子组 件45的调节杆45a穿过该装配孔43g从而将下面板43套装在电子组件 45上。
图7示出了根据本发明的熔丝管装配结构装配后的剖面结构图。下 面结合图4和图7描述该结构的装配过程。首先将下面板43通过装配孔 43g套装在电子组件45上，并将下面板43上的第二卡固件43f与基座 46上相应的结构相配合，从而将下面板43固定在基座46上。然后将熔丝管支架44置于下面板43的通孔43c中，直到熔丝管支架44的挡面44a 与下面板43的挡块43d相互接触为止。将螺母47套装在调节杆45a上。 接着，将上面板42上的定位柱42b与下面板43上的定位孔43b相互对 准，并通过卡钩42a和卡孔43a的扣合将上面板42和下面板43固定在 一起。最后旋入按钮l。在更换熔丝管支架44时，只需将旋钮41拧下， 并卸下上面板42，然后通过撬出口 43e卸下熔丝管支架44进行更换即可。
相应地，本发明提供一种调节器，包括依次安装的基座46、电子组 件45、熔丝管支座44以及调节器旋钮41 ，所述电子组件包括调节杆45a ， 所述调节器还包括设置在所述电子组件45和调节器旋钮41之间的上面 板42和下面板43,其中所述下面板43通过所述的调节杆45a套设在所 述的电子组件45上，并与所述基座46相固定，所述下面板43上设置通 孔43c以供所述熔丝管支座44穿过从而与所述电子组件45相接；所述 上面板42与所述下面板43相卡固，使得所述熔丝管支座44被包设在所 述上、下面板42、 43之间，所述调节器旋钮41位于所述上面板42上， 并安装在所述调节杆上45a。
所述上面板42和下面板43上分别设置用于相互卡合的卡钩42a和 卡孔43a，或者卡孔43a和卡钩42a。所述上面板42和下面板43上进一 步分别i殳置用于定位的定位柱42b和定位孔43b，或者定位孔43b和定 位柱42b。所述下面板43上设置卡固件43f用于将所述下面板43卡固在 所述基座46上。所述下面板43上设置与所述通孔43c连通的撬出口 43e， 用于将所述熔丝管支座撬出。所述调节器是调光器或调速器。
根据本发明的结构，熔丝管支架隐藏于面板下方，满足了安全性的 要求。调节器旋钮的大小与熔丝管支架的结构无关，因此可以根据需要 任意设定，实现了外观上美观的效果。此外，只需拆卸旋钮和上面板即 可完成熔丝管支架的拆卸，使得熔丝管的更换十分便利。综上所述，本 发明的熔丝管装配结构解决了现有技术中安全方便和美观不能同时实现 的问题。
权利要求
1.一种用于调节器的熔丝管装配结构，其特征在于，所述熔丝管装配结构包括上面板(42)和下面板(43)，所述上面板(42)和下面板(43)上分别设置有互相配合的第一卡固件(42a，43a)，用于将上面板(42)和下面板(43)固定在一起；所述下面板(43)上设置有用于容纳熔丝管支架(44)的通孔(43c)。
2. 根据权利要求1所述的熔丝管装配结构，其特征在于所述通孔 U3c)的两侧设置有用于抵住熔丝管支架(44)的挡块(43d);所述通孔(43c)的一侧设置有用于在拆卸时撬出熔丝管支架(44)的撬出口 (43e )。
3. 根据权利要求l所述的熔丝管装配结构，其特征在于所述上面板 (42)和下面板(43)上还分别设置有互相配合的定位件(42b， 43b )，用于将上面板(42)和下面板(43)互相定位。
4. 根据权利要求3所述的熔丝管装配结构，其特征在于所述定位件 (42b， 43b)包括分别设置于所述上面板(42)和下面板(43),或者分别设置于所述下面板(43)和上面板(42)上的定位柱(42b)和定位孔 (43b )。
5. 根据权利要求l所述的熔丝管装配结构，其特征在于所述第一卡 固件(42a， 43a)包括分别设置于所述上面板(42)和下面板(43)，或 者分别设置于所述下面板(43)和上面板(42)上的卡钩(42a)和卡孔(43a )。
6. —种调节器，包括依次安装的基座(46 )、电子组件(45)、熔丝 管支座(44)以及调节器旋钮(41)，所述电子组件包括调节杆U5a)， 其特征在于所述调节器还包括设置在所述电子组件(45)和调节器旋钮(41)之间的上面板(42)和下面板(43)，其中所述下面板(43)通过所述的调节杆(45a)套设在所述的电子组件 (45)上，并与所述基座(46)相固定，所述下面板(43)上设置通孔 (43c)以供所述熔丝管支座(44)穿过从而与所述电子组件(45 )相接；所述上面板(42)与所述下面板(43)相卡固，使得所述熔丝管支 座(44 )被包设在所述上、下面板(42、 43 )之间，所述调节器旋钮(41) 位于所述上面板(42)上，并安装在所述调节杆上(45a)。
7. 根据权利要求6所述的调节器，其特征在于，所述上面板(42) 和下面板(43)上分别设置用于相互卡合的卡钩(42a)和卡孔(43a)， 或者卡孔(43a )和卡钩(42a )。
8. 根据权利要求7所述的调节器，其特征在于，所述上面板(42) 和下面板(43)上进一步分别设置用于定位的定位柱(42b)和定位孔(43b)，或者定位孔(43b)和定位柱(42b)。
9. 根据权利要求6所述的调节器，其特征在于，所述下面板(43) 上设置卡固件(43f),用于将所述下面板(43)卡固在所述基座(46) 上。
10. 根据权利要求6所述的调节器，其特征在于，所述下面板(43) 上设置与所述通孔(43c)连通的撬出口 (43e)，用于将所述熔丝管支座 撬出。
11. 根据权利要求6-10中任一所述的调节器，其特征在于，所述 调节器是调光器或调速器。
全文摘要
本发明提供了一种用于调节器的熔丝管装配结构，所述熔丝管装配结构包括上面板和下面板，所述上面板和下面板上分别设置有互相配合的定位件，用于将上面板和下面板互相定位；所述上面板和下面板上还分别设置有互相配合的第一卡固件，用于将上面板和下面板固定在一起；所述下面板上还设置有用于容纳熔丝管支架的通孔，在所述通孔的两侧设置有用于抵住熔丝管支架的挡块；所述通孔的一侧设置有用于在拆卸时撬出熔丝管支架的撬出口。根据本发明，熔丝管支架隐藏于面板下方，满足了安全性的要求。调节器旋钮的大小可以根据需要任意设定，实现了外观上美观的效果。此外，只需拆卸旋钮和上面板即可完成熔丝管支架的拆卸，使得熔丝管的更换十分便利。
文档编号H01H85/00GK101295611SQ200710101989
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者朱家勇, 陈克杰 申请人:西门子公司