专利名称：锂电池极片纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂电池极片生产设备，特别涉及一种锂电池极片 纠偏装置。
技术背景在锂离子电池全自动生产锂电池极片的过程中，经常会发生极片 偏移，这样会使得焊接极耳和贴胶时，极耳在极片上的外露长度和胶 纸在极片上的尺寸无法保证，影响电池的质量，还给后期电芯巻绕等工序增加很大难度；还会使得切极片成段的时候，切口不垂直，也影 响了电池的质量。故在辉极耳前和贴胶前均设置了此种形式纠偏机 构，切片前可根据需要增加该机构，以保证极片的精度，提高电池的 品质。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可以自动、快速 纠正锂电池极片位置的装置。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的一 种锂电池纠偏装置，其包括后端部和前端部，所述后端部包括电机、 丝杆和轴承座；前端部包括纠偏组件、检测组件和夹紧组件，纠偏组 件和夹紧组件都各包括一个支撑架、气缸、上滚轮、下滚轮和连接轴; 检测组件包括一光电支撑架和一对光电检测元件；
所述丝杆一端连接于电机，另一端与面板转动连接；轴承座中间有螺纹孔，上述丝杆穿过螺纹孔，丝杆旋转可带动轴 承座前后动作；轴承座一端固定连接纠偏组件上的连接轴；轴承座另 一端有一通孔，有一固定轴穿过该通孔；在纠偏组件中，气缸固定在支撑架上，气缸带动上滚轮上下运动， 下滚轮套在连接轴上，连接轴与支撑架相对固定；在夹紧组件中，气缸固定在支撑架上，气缸带动上滚轮上下运动， 下滚轮套在连接轴上，连接轴与支撑架相对固定；检测组件位于纠偏组件和夹紧组件之间，其通过一固定片固定在 面板上； 一对光电检测元件固定在光电支撑架上，并分别位于光电支 撑架的两端。本实用新型的极片纠偏机构通过两个光电检测元件时时对极片 位置进行检测，只要位置有偏移，纠偏组件将配合夹紧组件动作，左 右移动极片位置，直到极片回到正确位置，该装置可保证极片的精度， 提高电池的品质。
图1为本实用新型锂电池极片纠偏装置主视图； 图2为本实用新型锂电池极片纠偏装置俯视图； 图3为本实用新型锂电池极片纠偏装置从面板中部剖开后的视图；具体实施方式
参见图1至图3， 一种锂电池纠偏装置，其包括后端部和前端部， 所述后端部包括电机l、丝杆2和轴承座3;前端部包括纠偏组件、 检测组件和夹紧组件，纠偏组件包括一个支撑架9、气缸8、上滚轮 6、下滚轮7和连接轴4;夹紧组件括一个支撑架17、气缸IO、上滚 轮(未标示)、下滚轮(未标示)和连接轴13;检测组件包括一光电 支撑架15和一对光电检测元件16;所述丝杆2 —端连接于电机1 ，另一端与面板5通过轴承连接， 当然也可以其他方式连接，只要丝杆2相对面板5可转动即可；轴承座3中间有螺纹孔，丝杆2穿过螺纹孔，轴承座3上有与丝 杆配套的内螺纹，丝杆2旋转可带动轴承座3前后动作；轴承座3 —端固定连接纠偏组件上的连接轴4;轴承座3另一端有一通孔，有一固定轴13穿过该通孔，该固定轴13固定在电机1所在的底座上，轴 承座3可沿着该固定轴13滑动。在纠偏组件中，气缸8固定在支撑架9上，气缸8带动上滚轮6 上下运动，下滚轮7套在连接轴4上，连接轴4与支撑架9相对固定；在夹紧组件中，气缸10固定在支撑架上，气缸10带动上滚轮上 下运动，下滚轮套在连接轴12上固定不动，连接轴12与支撑架11 相对固定；检测组件位于纠偏组件和夹紧组件之间，其通过一固定片14固 定在面板5上； 一对光电检测元件16固定在光电支撑架15上，并分 别位于光电支撑架15的两端。安装初始状态下，极片位于两光电检 测元件15之间。而只要极片挡住任何一光检测元件15，便可判断出 极片已经偏移。另光光电支撑架15可做宽度调整，当极片的宽度改
变的时候，光电支撑架15可做左右调整，移动到适合位置从而达到 可调整检测宽度的功能。下面介绍该锂电池纠偏装置的工作过程在一般情况下，极片位于两滚轮6、 7中间指定的位置，这时， 气缸8处于下压状态，气缸10处于上升状态；当极片发生偏移时， 光电检测元件16收到偏位信号，这时电机1转动带动丝杆2转动， 使得轴承座3向左或者向右移动，令纠偏组件向左或右移动，使得极 片到达适当位置，完成后气缸10下压，气缸8上升，电机l再次转 动，使纠偏组件恢复到中心位置；如果纠偏过程中轴承座3达到了极 限位置，但极片还未回到指定位置时，气缸10也下压，气缸8上升， 电机1转动，使纠偏组件回到中心位置以后，气缸8下压，气缸10 上升，再次进行极片的纠偏，令极片到达理想位置为止。本实用新型还有其他一些变形或者改进。如果本技术领域的技术 人员受到本实用新型的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者 改进，均属于本实用新型权利要求书的保护范围。
权利要求1、 一种锂电池纠偏装置，其特征在于，其包括后端部和前端部， 所述后端部包括电机、丝杆和轴承座；前端部包括纠偏组件、 检测组件和夹紧组件，纠偏组件和夹紧组件都各包括一个支撑 架、气缸、上滚轮、下滚轮和连接轴；检测组件包括一光电支 撑架和一对光电检测元件；所述丝杆一端连接于电机，另一端与面板转动连接； 轴承座中间有螺纹孔，上述丝杆穿过螺纹孔，丝杆旋转可带动 轴承座前后动作；轴承座一端固定连接纠偏组件上的连接轴； 轴承座另一端有一通孔，有一固定轴穿过该通孔； 在纠偏组件中，气缸固定在支撑架上，气缸带动上滚轮上下运 动，下滚轮套在连接轴上，连接轴与支撑架相对固定； 在夹紧组件中，气缸固定在支撑架上，气缸带动上滚轮上下运 动，下滚轮套在连接轴上，连接轴与支撑架相对固定； 检测组件位于纠偏组件和夹紧组件之间，其通过一固定片固定 在面板上； 一对光电检测元件固定在光电支撑架上，并分别位 于光电支撑架的两端。
2、 根据权利要求1所述的锂电池纠偏装置，其特征在于，安装初 始状态下，极片位于两光电检测元件之间。
3、 根据权利要求1所述的锂电池纠偏装置，其特征在于，两光电 检测元件之间的距离可调。
4、 根据权利要求1所述的锂电池纠偏装置，其特征在于，丝杆另 一端与面板通过轴承连接。
专利摘要本实用新型涉及一种锂电池极片纠偏装置。一种锂电池纠偏装置，其包括后端部和前端部，所述后端部包括电机、丝杆和轴承座；前端部包括纠偏组件、检测组件和夹紧组件，纠偏组件和夹紧组件都各包括一个支撑架、气缸、上滚轮、下滚轮和连接轴；检测组件包括一光电支撑架和一对光电检测元件；所述丝杆一端连接于电机，另一端与面板转动连接；轴承座一端固定连接纠偏组件上的连接轴；在纠偏组件中，气缸固定在支撑架上，气缸带动上滚轮上下运动，下滚轮套在连接轴上，连接轴与支撑架相对固定；检测组件位于纠偏组件和夹紧组件之间，其通过一固定片固定在面板上；一对光电检测元件固定在光电支撑架上，并分别位于光电支撑架的两端。该装置可保证极片的精度，提高电池的品质。
文档编号H01M4/04GK201038230SQ20072005033
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月13日 优先权日2007年4月13日
发明者刘秀娟, 严 张, 张卫东, 陈建恩 申请人:珠海华冠电子科技有限公司