专利名称：铝合金壳体锂离子电池结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大容量锂离子电池技术领域，特别是涉及一种铝合金壳体锂离 子电池结构。
技术背景目前，铝合金壳体锂离子电池正、负极导流耳与极柱或壳体的连接方式均为铆 接，该结构增大了电池的 阻抗，同时增大了电池总体体积。 实用新型内容本实用新型为解决现有技术中存在的问题，而提供了一种正、负极均采用焊接 结构，减小,阻抗，减小电池#^的铝合金壳体锂离子电池结构。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是铝合金壳体锂离子电池结构，包括铝合金电池上盖、压缩密封件、负极柱、 负极导流耳、铝合金电池壳体、极组、正极导流耳、正极柱、铝合金电池底盖，其 特点是所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电 池底盖凸台的侧边缘M声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导 流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池 底盖激光密封焊接为一体。本实用新型还可以釆用如下技术措施来实现铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是所述负极柱中心设置有小孔作为注液孔。铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是所述负极柱为镍负极柱或不锈钢负极柱。铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是所述负极柱小圆外径与所述压缩密封 件内径紧密配合，所述压缩密封件外径与所述电池上盖内孔紧密配合，所述电池负 极柱和压缩密封件通过过盈配合装配到电池上盖内孔中。铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是所述电池极组包括负极片、聚乙烯聚 丙烯符合隔膜和正极片，由负极包正极巻绕而成，正、负导流耳分别由所述电池极组的两端引出。铝合金壳i^锂离子电池结构，其特点是所述注液孔注液后由电阻焊密封焊接。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用焊接的方式将负极导流耳与 负极极柱连为一体，采用焊接的方式将正极导流耳与正极极柱和电池壳、电池上盖、 电池底盖焊接为一体，减小了 阻>抗，减小了电池的体积。由于电池底盖设有凸 台，正极导流耳焊接在凸台边缘，减小了,阻抗，在相同比能量的前提下，减小 了电池的傳^P、。
图1为本实用新型一种铝合金壳体锂离子电池结构示意图。 图中的标号分别为l为电池上盖，2为压缩密封件，3为负极柱，4为负极镍导流耳，5为电池壳，6为极组，7为正极铝导流耳，8为电池底盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并 配合附图详细说明如下请参照图1:将电池中带有凸台的负极柱3小圆外径与塑料压缩密封件2内径 紧密配合，带有内孔的电池上盖l内孔与压缩密封件2的外径紧密配合，电池负极 柱3和压缩密封件2釆用过盈配合装配到电池上盖1的内孔中。电池极组6包括负 极片，聚乙烯聚丙烯复合隔膜，正极片，采用负极包正极的方式卷绕而成，正负导 流耳分别由极组的两端引出；镍负极导流耳4采用超声焊接或电阻焊接在负极柱3 的圆盘侧边缘处，铝正极导流耳7釆用超声焊接或电阻焊接在电池底盖8的内凸台 侧边缘处；电池铝合金壳5釆用激光焊接与电池上盖1、电池底盖8密封焊接；电 解液通过负极柱3中心的小孔注入，小孔作为注液孔在注液后采用电阻焊焊接密封。工作原理以附图为1例，电池负极端为负极柱3，正极端为铝合金制成焊接 为一体的电池上盖1、壳体5和底盖8，电池镍负极导流耳4与负极柱3焊接为一体， 电池铝正极导流耳7与电池底盖8焊接为一体，釆用焊接连接结构有效的解决了以 往铆接结构,阻抗大的问题，节省了电池内部空间，减小了电池的体积。
权利要求1.铝合金壳体锂离子电池结构，包括铝合金电池上盖、压缩密封件、负极柱、负极导流耳、铝合金电池壳体、极组、正极导流耳、正极柱、铝合金电池底盖，其特征在于所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。
2. 根据权利要求l所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于所述负 极柱中心设置有小孔作为注液孔。
3. 根据权利要求l所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于所述负 极柱为镍负极柱或不锈钢负极柱。
4. 根据权利要求l所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于所述负 极柱小圆外径与所述压缩密封件内径紧密配合，所述压缩密封件外径与所述 电池上盖内孔紧密配合，所述电池负极柱和压缩密封件通过过盈配合装配到 电池上盖内孔中。
5. 根据权利要求l所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于所述电 池极组包括负极片、聚乙烯聚丙烯符合隔膜和正极片，由负极包正极卷绕而 成，正、负导流耳分别由所述电池极组的两端引出。
6. 根据权利要求2所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于所述注 液孔注液后由电阻焊密封焊接。
专利摘要本实用新型属于铝合金壳体锂离子电池结构，包括上盖、壳体、底盖，其特点是所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。由于采用焊接的方式将负极导流耳与负极极柱连为一体，采用焊接的方式将正极导流耳与正极极柱和电池壳、电池上盖、电池底盖焊接为一体，减小了欧姆阻抗，减小了电池的体积。由于电池底盖设有凸台，正极导流耳焊接在凸台边缘，减小了欧姆阻抗，在相同比能量的前提下，减小了电池的体积。
文档编号H01M2/02GK201126833SQ20072009893
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者崔振海 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所