专利名称：导电胶木粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种导电胶木粉及其制备方法。
背景技术：
胶木粉又称电木粉，用于制造电器和日用工业品等。胶木粉这种高分子材
料固化温度低(125 145°C)，材料性能好，但由于其高的绝缘性使其应用范 围受到了限制。
发明内容
本发明为了解决现有的胶木粉由于其高的绝缘性使其应用范围受到了限 制的问题，进而提供了一种导电胶木粉及其制备方法。
本发明的技术方案本发明所述导电胶木粉按体积份数比由5份胶木粉和 2 3份炭黑制成。导电胶木粉的制备方法是按照以下步骤来实现的步骤一、 将胶木粉和炭黑按体积份数比5: 2 3的比例混和制成混合粉料，再将混合粉 料放入酒精中制成混合液；步骤二、将上述混合液水浴加热至70。C 100。C， 然后机械搅拌混合液30 60分钟；步骤三、将混合液在IO(TC以下烘干制成 块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉。
本发明具有以下有益效果本发明方法使胶木粉具有导电性，扩大了其应
用范围。用本方法制备出的导电胶木粉可根据要求将粉体制成规定的形状，其
成品的体积电阻率一般为55-130Q/cm。本发明方法还具有制造简单、成本低 的优点。现有的普通胶木粉可用于扫描电镜金相样的镶嵌，原金相样的镶嵌料 为胶木粉，制造出的金相样不导电，在作扫描电镜观察时需加导电胶，这不仅 费时，而且影响观察。而采用本方法制备的导电胶木粉(导电材料)制造的试 样提高了扫描电镜工作效率及金相照片的质量。
具体实施例方式
具体实施方式
一本实施方式所述导电胶木粉按体积份数比由5份胶木粉 和2 3份炭黑制成。
辟体实施方式二本实施方式所述导电胶木粉的制备方法是按照以下步骤来实现的步骤一、将胶木粉和炭黑按体积份数比5: 2 3的比例混和制成混 合粉料，再将混合粉料放入酒精中制成混合液；步骤二、将上述混合液水浴加 热至7(TC 10(TC、然后机械搅拌混合液30 60分钟；步骤三、将混合液在 IO(TC以下烘干制成块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉(粉碎后的颗粒 径向尺寸小于3 5mm)。在135°C、 一定的压力下可将导电胶木粉制成具有一 定的形状半导体材料。
导电介质加入到有机高分子中可制备具有一定导电性能复合高分子材料。 碳黑由于其价格低廉且加入量的不同可获得不同电阻率碳填充系复合材料。
具体实施方式
三本实施方式在步骤一中所述炭黑的颗粒径向尺寸为2 5ym。根据情况炭黑颗粒尺寸及体积分数适当的变化，可获得不同电阻率碳 填充系复合材料。其它步骤与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四本实施方式在步骤二中酒精体积与混合粉料的体积相 同。这样配制可使混合粉料充分溶入到酒精中。其它步骤与具体实施方式
二相 同。
具体实施方式
五本实施方式在步骤二中水浴加热80°C 90°C。其它步 骤与具体实施方式
二相同。
权利要求
1、一种导电胶木粉，其特征在于所述导电胶木粉按体积份数比由5份胶木粉和2～3份炭黑制成。
2、 一种权利要求1所述导电胶木粉的制备方法，其特征在于它是按照以 下步骤来实现的步骤一、将胶木粉和炭黑按体积份数比5: 2 3的比例混和 制成混合粉料，再将混合粉料放入酒精中制成混合液；步骤二、将上述混合液 水浴加热至70°C 100°C，然后机械搅拌混合液30 60分钟；步骤三、将混 合液在IOO'C以下烘干制成块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉。
3、 根据权利要求2所述的导电胶木粉的制备方法，其特征在于在步骤一 中所述炭黑的颗粒径向尺寸为2 5 u m。
4、 根据权利要求2所述的导电胶木粉的制备方法，其特征在于在步骤二中酒精体积与混合粉料的体积相同。
5、 根据权利要求2所述的导电胶木粉的制备方法，其特征在于在步骤二 中水浴加热8(TC 90。C。
全文摘要
导电胶木粉及其制备方法，它涉及一种导电胶木粉及其制备方法。本发明解决了现有的胶木粉由于其高的绝缘性使其应用范围受到了限制的问题。所述导电胶木粉按体积份数比由5份胶木粉和2～3份炭黑制成。本方法为步骤一、将胶木粉和炭黑按体积份数比5∶2～3的比例混和制成混合粉料，再将混合粉料放入酒精中制成混合液；步骤二、将上述混合液水浴加热至70℃～100℃，然后机械搅拌混合液30～60分钟；步骤三、将混合液在100℃以下烘干制成块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉。本发明方法使胶木粉具有导电性，扩大了其应用范围。用本方法制备出的导电胶木粉可根据要求将粉体制成规定的形状，其成品的体积电阻率一般为55-130Ω/cm。
文档编号H01B13/00GK101303912SQ200810064828
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者静 杨, 王洪林, 林 耿, 郑镇洙 申请人:哈尔滨工业大学