专利名称：电缆侧电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电缆侧电连接器，尤其涉及从垂直于电路基板的面的方向嵌合 到该电路基板上安装的对象连接器、所接线的电缆延伸成与电路基板的面平行 的电缆侧电连接器。
背景技术：
这种连接器揭示于专利文献1。该公知的连接器安装着金属罩壳，该金属 罩壳对与电路基板的安装面相反一侧的上表面予以覆盖，以进行屏蔽。该金属 罩壳还朝连接器的侧面侧弯曲，具有与该侧面平行而朝电路基板的面方向延伸 的脚状的卡止片，在该卡止片的延伸方向前端位置设有用来与对象连接器间进 行锁定卡止的突起(参考专利文献1，图l)。
专利文献1
日本特开2006—244732
为了使装有电路基板的电子设备实现小型化，要求安装到该电路基板上的 上述连接器实现薄型化，也就是必须将垂直于电路基板的面的方向的高度尺寸 縮小。因此，与该连接器连接的电缆也要朝与电路基板平行的方向延伸而限制 在连接器的高度尺寸内。专利文献1的连接器虽然也要求薄型化，但由于连接 器是在连接器的高度方向进行嵌合，因此朝该方向延伸且在其前端侧具有突起 的上述卡止片只能将连接器的高度范围作为最大长度来延伸，结果是无法确保 该卡止片有足够长度，在其前端的挠曲移位量较小。这会导致无法得到与对象 连接器锁定卡止所需的足够弹性。更何况长度不够的上述卡止片是用金属罩壳 的局部做成，所以刚性较高，更难确保其弹性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆侧连接器，即使是薄型化连接器，也能充 分地确保在用来进行锁定卡止的锁定部的移位量。
在本发明的电缆侧电连接器上，连接于该电缆侧连接器的电缆朝垂直于与 对象连接器间的连接器嵌合方向的方向延伸，且具有用来进行与对象连接器进行嵌合锁定及解除锁定的锁定杠杆。
在该电缆侧电连接器上，本发明的锁定杠杆形成沿着壳体的侧面延伸而具 有可挠性的腕状，具有从被壳体支承的被支承端部朝着垂直于与对象连接器 间的连接器嵌合方向的方向、即横方向延伸的横腕部，以及从该横腕部向连接 器嵌合方向改变方向、从而朝纵方向延伸的纵腕部，在该纵腕部的自由端侧设 有与对象连接器卡止的锁定部，在横腕部与纵腕部间的连接部、或横腕部、或 从上述连接部或纵腕部朝与上述被支承端部相反的一侧延长的延长部，设有向 着解除锁定的方向受压而移位的被压部。
采用这种构造的本发明，锁定杠杆具有横腕部及从该横腕部延伸的纵腕部， 当与对象连接器间进行嵌合锁定时，该锁定杠杆的横腕部会发生挠曲且纵腕部 会在其尖端挠曲。在设置于该纵腕部的自由端侧的锁定部的位置上，便以横腕 部的挠曲与纵腕部的挠曲累加的量发生移位，所以锁定部的移位量很大，能确 保锁定部有足够的移位量。在要求薄型化的连接器上，虽然纵腕部较短，但能 确保横腕部有较大的长度。例如，当对象连接器安装于电路基板后，将本发明 的连接器朝垂直于电路基板的方向与对象连接器嵌合时，在与电路基板的面平 行的方向，本发明的连接器的尺寸上有宽裕，可以增长沿该方向延伸的横腕部。 结果，两个腕部的挠曲量累加后能确保在上述锁定部有足够的移位量。
在本发明的连接器上，通过抓持连接器且按压被压部、以使锁定杠杆挠曲 来解除锁定。
在本发明中，锁定杠杆可与壳体一体成形。由此，可不必另外制作锁定杠 杆，所以可减少零件数量。当然也可以根据需要以金属板等另外制作锁定杠杆 且将其安装于壳体。
在本发明中，作为具体例子，锁定部是向与壳体的侧面相反的一侧突出的 锁定爪，被压部可以是形成于与壳体的侧面相反一侧的面上、被向该侧面按压 的按钮部。
在本发明中，在壳体外表面安装有屏蔽用的金属罩壳，该金属罩的一部分 壳在与壳体的侧面相反的一侧、即外侧位置上配置成接近该锁定杠杆。由此使 连接器被金属罩壳覆盖而具有屏蔽特性。并且锁定杠杆被金属罩壳的一部分从 外侧保护，即使该锁定杠杆在外侧方向意外地受到很大力，其移位也会受到上 述金属罩壳的一部分的限制。不过，在内侧方向有壳体侧面存在，所以在该方 向可利用侧面来限制壳体。
上述金属罩壳的一部分配置在锁定杠杆的纵腕部的一部分的外侧位置上。即使只是使上述金属罩壳的一部分位于锁定杠杆的纵腕部的外侧，也能充分地 保护锁定杠杆。这是因为在锁定杠杆延伸的范围内，纵腕部会最大程度地移位， 所以只要在该纵腕部受到移位的限制，就能受到充分保护。
在本发明中，当锁定杠杆具有作为锁定部而向与壳体的侧面相反的一侧突 出的锁定爪时，在与壳体的侧面相反的一侧、即外侧位置上与锁定杠杆接近配 置的金属罩壳的一部分设置在上述锁定爪的突出范围内。由此，作为连接器整 体的两侧面间的宽度尺寸便不会因为设置金属罩壳而变大。
在本发明中，金属罩壳具有将与对象连接器间的嵌合侧的相反一侧的上表 面予以覆盖的上面部，该上面部还可将锁定杠杆的至少一部分的上面侧予以覆 盖。由此，即使当锁定杠杆受到朝上方的意外的力量时，在该方向的移位也会 受到限制并受到保护。
发明效果
如上所述，本发明的在前端侧具有锁定部的锁定杠杆具有横腕部与纵腕部， 所以在连接器的尺寸没有太多限制的横方向上、例如在对象连接器安装于电路 基板后将本发明的连接器在垂直于该电路基板的方向上与对象连接器嵌合时， 可在与电路基板的面平行的方向将上述横腕部做得较长，且即使将连接器的高 度尺寸縮小而将上述纵腕部做成较短，锁定杠杆的全长仍较长，能确保锁定时 的上述锁定部的移位量大，而能容易且确实地锁定。并且锁定杠杆能与壳体一 体成形，所以不需要其它构件，零件数量也不会增加。
图1是作为本发明的一种实施方式的连接器与对象连接器嵌合前的状态， 是从下方观察时的立体图。
图2是图1的本实施方式的连接器的金属罩壳在壳体(端子尚未安装)上安 装前的状态显示，是从上方观察时的立体图。
图3是图1的本实施方式的连接器的金属罩壳在壳体(端子尚未安装)上安 装前的状态，是从下方观察时的立体图。
图4是图1的本实施方式的连接器的壳体(端子尚未安装)的俯视图，
图5是图l的本实施方式的连接器的端子排列方向中央位置上的纵剖面图。 图6是针对图2的壳体而以剖面显示锁定杠杆的局部，是从上方观察时的 立体图。符号说明
10 :连接器
13 :锁定杠杆 13B :横腕部
11 :壳体 13A :被支承端部 13C :纵腕部 13D :被压部(按钮部) 30 :金属罩壳(上部罩壳)
13C—l :锁定部(锁定爪) 13E :连接部
40 :金属罩壳(下部罩壳)具体实施方式
以下根据附图来说明本发明的一种实施方式。
图1是将本实施方式的连接器10与对象连接器60嵌合前的状态，是从下 方观察时的整体立体图。在该图中，省略了安装在对象连接器60的底面侧处
的电路基板。
在对象连接器60上，在底面延伸出多个端子的L字型连接部61，当该对象 连接器60配置于电路基板(未图示)上时，该连接部61与电路基板的对应电路 部焊接。该对象连接器60在用来保持上述端子的壳体62的周面安装有屏蔽用 的金属罩壳63，从该金属罩壳63的下端延伸出L字型的固定脚64，利用焊接 方式固定在上述电路基板上。对象连接器60形成有朝上方开口的收容凹部(未 图示)，从上方收容本实施方式的连接器10的嵌合部。
本实施方式的连接器10具有具有与上述对象连接器60的收容凹部嵌合 的嵌合部12且该嵌合部12朝下方突出的壳体ll;被该壳体11保持的端子20; 以及将该壳体11的上表面、下表面及周面部予以覆盖、安装于该壳体11上的 屏蔽用金属罩壳(上部罩壳30及下部罩壳40)。
以下针对本实施方式的连接器10，依照壳体ll、端子20、及金属罩壳30 的顺序来说明。图2及图3是要安装端子20的壳体(端子尚未安装)ll与金属 罩壳分离的状态的立体图，图2是从上方观察而图3是从下方观察的视图。图 4是图2的金属罩壳安装前的壳体(端子尚未安装)的俯视图，图5是壳体上安 装端子且再安装金属罩壳的连接器在连接器的端子排列方向中央部的纵剖面 图。
用电绝缘材模塑而成的壳体11如图2及图3所示， 一体地具有主体部12 与锁定杠杆13。主体部12如图5所示，主要具有基部14、平板状的延伸部15、 以及嵌合部17，基部14支承端子20，延伸部15形成有用来载置与该端子连接的电缆的面，从该基部14朝前方(在图中箭头A方向)延伸，嵌合部17在上 述基部14的后缘从上述基部14朝下方垂下。上述主体部12还具有在端子排 列方向的两端部朝前后方向延伸且朝上方突出的侧壁部1S(见图2)。
在上述基部14的上表面形成有沿端子排列方向延伸且朝上方突出的突条 部14A(图2及图5)，在该突条部14A的前面及上面排列形成有用来将端子20 保持在固定位置的多个沟部14B。在上述突条部14A的后方侧，在端子排列方 向上与上述沟部14B对应的位置上，形成有在上下方向贯穿上述基部14的端 子孔14C。
上述嵌合部17的外周面形成被收容于对象连接器60的收容凹部的嵌合面， 在该嵌合部17上形成有朝下方开口的中空部17A(图5)，突出形成在对象连接 器60的收容凹部内的突部(未图示)会进入到该中空部17A。在该中空部17A 的后方侧内面上形成有与上述端子孔14C连通的端子沟部17B。上述嵌合部17 的下面部在端子排列方向两端形成有锥状地朝下方突出的被导入部17C，从而 容易导入对象连接器的收容凹部。
上述延伸部15在其上面部形成有将与端子连接的电缆、例如扁平型连接器 予以载置支承的面，且在该延伸部15上沿端子排列方向形成有两个窗部15A。 该窗部15A提供了让后述的金属罩壳的接地用弹性舌片从该延伸部的下方朝向 上方进入且突出的空间。上述延伸部15的前缘形成了带圆弧状的导入部15B。
壳体11的主体部12的侧壁部18在侧面形成有L字型的避让沟19。该避让 沟19具有朝前后延伸的横沟部19A、及在该横沟部19A的后部侧与该横沟部 19A连通而朝下方延伸的纵沟部19B。该避让沟19的功能是作为将后述的锁定 杠杆的局部予以收容的空间。
在上述两方的侧壁部18的前端上部的侧面侧，锁定杠杆13的被支承端13A 与主体部12连结，从而让该锁定杠杆13朝后方延伸。该锁定杠杆13具有沿 着上述横沟部19A朝后方延伸的横腕部13B、沿着纵沟部19B从该横腕部13B 的后端部位置朝下方延伸的纵腕部13C、以及从横腕部13B与纵腕部13C间的 连接部13E(图6)朝侧方(图2中箭头B方向)突出而形成为按钮部的被压部 13D。该被压部13D相对于连接部13E而朝后方延伸形成延长部。在上述纵腕 部13C的下端，设有朝侧方突出而作为锁定部的锁定爪13C—l。锁定杠杆13 的横腕部13B可以以被支承端部13A为支点而朝侧方挠曲，并且纵腕部13C以 其与横腕部13B间的连接部13E为支点而可朝侧方挠曲。于是，锁定杠杆13 可以以横腕部13B与纵腕部13C的长度之和为腕长度而朝侧方挠曲。换言之，当与对象连接器嵌合时，锁定爪13C_1从对象连接器受到图2中与箭头B相
反方向的力量时锁定爪13C—1上的弹性移位量就成为在横腕部13B的后端 部的挠曲量上累加相对于该横腕部13B而在纵腕部13C下端的挠曲量值后的挠 曲移位量。
在上述壳体11的后壁部16的后面的上部位置上和锁定杠杆13的被支承端 部13A的前面的上部位置上，分别设有用来与后述的金属罩壳的上部罩壳30 之间卡止用的卡止爪16A与卡止爪18A。并且，在上述后壁部16的后面的下部 位置上和上述侧壁部18的前面的下部位置上，分别设有用来与金属罩壳的下 部罩壳40之间卡止用的卡止爪18B(后壁部的后面的卡止爪未图示)。
端子20是用金属细条片弯曲而成，如图5所示，具有朝前方延伸的水平部 21、相对于水平部21而垂直地向下方延伸的垂下部22、以及在水平部21与垂 下部22之间弯曲成倒U字型而朝上方拱起的被固定部23。端子20从上述垂下 部22插入到在壳体11的基部14处形成的各端子孔14C。一旦插入到预定位置， 倒U字型的被固定部23即被收容于突条部14A的沟部14B，水平部21变成位 于延伸部15的上面。该水平部21作为针对电缆的接线部使用。对端子孔14C 插入的垂下部22贯穿该端子孔14C，该垂下部22的下半部被收容于嵌合部17 的端子沟部17B，且露出于在该嵌合部17处形成的中空部17A的空间内。
上部罩壳30由金属板做成，例如通过冲裁和弯曲加工处理来做出形状。该 上部罩壳30大致区分为上板部31、后板部32、前板部33、及侧板部34。 上板部31几乎覆盖壳体11的整个上表面，与壳体11的延伸部15前部的前方 半部对应的部分形成了凹入部31A。在上述上板部31上，为了提升强度，局部 实施了压纹加工而形成补强部31B。上述凹入部31A做成台阶状而朝下方凹入， 在前缘的多个位置上形成有朝上方巻成圆筒形的导入部31A—l。该导入部 31A—1与壳体11的延伸部15的导入部15B共同作用，让电缆容易导入。上述 上部罩壳30的上板部31的侧缘部在除了壳体11的锁定杠杆13的被压部13D 以外的部分接近该锁定杠杆13而从上方覆盖。
上部罩壳30的后板部32从上板部31的后缘弯曲而垂下，利用狭缝32A而 形成了弹性片32B，且在各弹性片32B上形成有卡止孔32B—1(图3)。该卡止 孔32B—l与壳体的卡止爪16A卡合。上部罩壳30的前板部33在上述端子排 列方向的与上述壳体11的卡止爪18A对应的位置上形成卡止孔33A，成为从上 述上板部的前缘垂下的弹性片33。该卡止孔33A用来与该卡止爪18卡合。
上部罩壳31的侧板部34通过在上板部31的侧缘前部弯曲垂下而形成，近
9距离地面对锁定杠杆13的横腕部13B的靠近被支承端部13A的部分的外侧侧 面。
下部罩壳40与上部罩壳同样地由金属板做成，具有底板部41、以及从其 周边立起的后板部42、前板部43、侧板部44。在上述底板部41上，在后部侧 形成有很大的开口部41A。在该开口部41A中贯穿壳体11的嵌合部17。在上 述开口部41A形成时，从该开口部41A的后缘侧起朝下方弯曲形成下垂的后板 部41B。该下后板部41B位于与上述壳体11的嵌合部17的后面面接触的位置。 上述后板部42被狭缝42A分成三个部分，两侧的部分形成为弹性片42B，在该 弹性片42B上设有卡止孔42B—1。该卡止孔42B—1会与壳体的对应卡止爪(未 图示)卡合。在上述底板部41上，在较上述开口部41A更前方的部位，沿端子 排列方向排列形成有两个窗部41C，从各窗部41C的前缘切起形成朝上后方延 伸的弹性舌片41D。窗部41C形成在当将下部罩壳40安装于壳体11时与在壳 体11的延伸部15处形成的窗部15A对应的位置上，上述弹性舌片41D贯穿上 述窗部15A而朝上方突出，与连接到端子的电缆的接地部作面接触。
前板部43成为在底板部41的前缘且在上述窗部41C的两侧朝上方弯曲的 弹性片43，在该弹性片43上设有卡止孔43A。该卡止孔43A与在壳体11的前 面下部处设置的卡止爪18B卡止。
侧板部44做成后部侧上部切除的形状，成为后部44B的上缘比前部44A的 上缘更低的台阶状。当具有侧板部44的下部罩壳40从下方安装于壳体11时， 上述侧板部44的前部44A接近锁定杠杆13的横腕部13B的外侧面，后部44B 的位置在该横腕部13B的下方且接近纵腕部13C的上部的外侧面。后部44B在 侧方向、即锁定爪13C—l的突出方向位于该锁定爪13C—1的突出范围，不会 因为后部44B的存在导致上述侧方向的连接器大型化。
上述构造的本实施方式的连接器以下述方法组装、使用。
<组装要点>
首先，在安装有端子20的壳体11上，按图5的两点虚线所示那样将扁平 型电缆F等的电缆进行接线。在该扁平型电缆F的各电缆的前端让芯线露出， 通过焊接方式与对应端子20的接线部、即水平部21接线。上述扁平型电缆F 在较上述露出芯线更前方的位置具有接地部F1，在下部罩壳安装后，该接地部 Fl与下部罩壳40的弹性舌片41D接触而与下部罩壳40导通。该扁平型电缆经 过上部罩壳30与壳体11的延伸部15之间的空间而朝前方延伸。接着，在该 扁平型电缆F接线后，从上方安装上部罩壳30。让上部罩壳30的前板部33的卡止孔33A和后板部32的卡止孔32B—1分别与壳体11的对应卡止爪18A 和卡止爪16A卡止，将上部罩壳30固定于壳体11。
接着，在安装有上部罩壳30的壳体11上安装下部罩壳40。将下部罩壳40 的前板部43的卡止孔43A和后板部42的卡止孔42B—l分别与壳体的对应卡 止爪18B及未图示的卡止爪卡止，并将下部罩壳40固定于壳体11。此时，下 部罩壳40的前板部43位于上部罩壳的前板部33的内侧，局部重叠地接触而 互相导通，下部罩壳40的后板部42位于上部罩壳30的侧板部34的内侧，局 部重叠地接触而互相导通。在下部罩壳40组装时，该下部罩壳40的侧板部44 的后部44B会越过锁定杠杆13的锁定爪13C—l而与该锁定杠杆13的上部作 面接触。此时，推动锁定杠杆13的被压部13D，使锁定爪13C—l朝壳体的侧 面侧移位，以避免上述后部44B与该锁定爪13C—l相互干扰，能顺畅地进行 下部罩壳40的组装。
这样，就将上述罩壳30及下部罩壳安装到装有端子20的壳体11上，得到 本实施方式的连接器。
<使用要点〉
(1) 对于安装于电路基板(未图示)上的对象连接器60，将本实施方式的连 接器10如图1所示那样从上方、也就是朝垂直于电路基板的方向嵌合。连接 器10的嵌合部12进入到对象连接器60的收容凹部而进行上述嵌合，在该嵌 合过程中，在连接器10的锁定杠杆13的下端朝侧方突出的锁定爪13C—1会 受到来自对象连接器的按压力而朝壳体11的侧面侧弹性移位。该弹性移位由 于锁定杠杆13的横腕部13B与纵腕部13各自的弹性挠曲的累加而能容易地获 得。因此， 一旦嵌合进入到预定位置，来自对象连接器的按压力即被解除而达 成与对应锁定部间的锁定，能确实地防止连接器脱落。
(2) 接着，当要将连接器10从对象连接器60抽出时，将两个锁定杠杆13 的按钮部、即被压部13D的侧面朝接近壳体11的侧面的方向按压，以用手指 抓持连接器。 一旦被压部13被朝壳体侧面的方向按压，横腕部13B就会在该 方向产生弹性挠曲，于是，纵腕部13C就会与横腕部13B的后端的移位量相同 地移位。结果，纵腕部13C的下端的锁定爪13C—l就从对象连接器的对应锁 定部脱离，连接器10可朝上方抽出。
(3) 当操作连接器10时，尤其是在朝对象连接器嵌合前的状态下，锁定杠 杆13往往会受到来自正规方向以外的外力。例如图2中，连接器13有时会在 脱离壳体11的侧面的箭头B方向、或上方向受到不经意的外力，以往因为在这些方向没有挡块，锁定杠杆可能会因为外力而变形损坏。在本实施方式中，
坚固地安装在壳体11上的下部罩壳40的侧板部44的前部44A近距离地面对 锁定杠杆13的横腕部13B的外侧面，且后部44B近距离地面对纵腕部13C的 上部外侧面，所以即使锁定杠杆13在外侧方受到不经意的力量，上述侧板部 44的前部44A及后部44B也可发挥挡块的功能而避免锁定杠杆13在该方向变 形。而上部罩壳30的上板部31的侧缘覆盖着锁定杠杆13的上表面的一部分， 所以即使锁定杠杆13受到不经意的朝上方的力量，也能利用该上板部31的侧 缘来防止锁定杠杆13朝上方变形。
在本发明中，锁定杠杆即使将纵腕部做成较短，也可通过较长的横腕部来 保纵腕部的锁定部的弹性移位量足够大，所以即使是电缆朝横方向延伸且要求 薄型化的连接器，也能顺畅且确实地进行锁定。
本发明并不限于图示的实施方式，可进行各种变更。例如，设置在锁定杠 杆的锁定部也可不是突出的锁定爪，而是对象连接器具有突出部，锁定杠杆的 锁定部形成为与其卡止的孔部或沟部。另外，设有用来解除锁定的被压部的延 长部，也可不是从横腕部与纵腕部间的连接部延长，而是从纵腕部延长，或者， 被压部可以不设置在延长部，而是位于横腕部或连接部。
权利要求
1、一种电缆侧电连接器，是朝对象连接器嵌合的电缆侧电连接器，与该电缆侧连接器连接的电缆朝着垂直于连接器嵌合方向的方向延伸，具有与对象连接器进行嵌合锁定及解除锁定的锁定杠杆，其特征为，锁定杠杆成为沿着壳体的侧面延伸而具有可挠性的腕状，具有从被壳体支承的被支承端部朝垂直于连接器嵌合方向的方向、即横方向延伸的横腕部，以及从该横腕部向连接器嵌合方向改变方向而朝纵方向延伸的纵腕部；在纵腕部的自由端侧设有与对象连接器卡止的锁定部；在横腕部与纵腕部间的连接部、或横腕部、或从该连接部或纵腕部朝与上述被支承端部相反的一侧延长的延长部，设有向解除锁定的方向受压而移位的被压部。
2、 如权利要求l所述的电缆侧电连接器，其特征为，锁定杠杆与壳体成形 为一体。
3、 如权利要求l所述的电缆侧电连接器，其特征为，锁定部是向与壳体的 侧面相反的一侧突出的锁定爪，被压部是在与壳体的侧面相反的一侧的面上形 成且被朝该侧面按压的按钮部。
4、 如权利要求1 3中任一项所述的电缆侧电连接器，其特征为，在壳体 的外表面安装有屏蔽用的金属罩壳，该金属罩壳的局部在与壳体的侧面相反的 一侧、即外侧位置上接近该锁定杠杆。
5、 如权利要求4所述的电缆侧电连接器，其特征为，金属罩壳的局部相对 于锁定杠杆的纵腕部的局部而配置在外侧位置。
6、 如权利要求4所述的电缆侧电连接器，其特征为，锁定杠杆具有作为锁 定部而向与壳体的侧面相反的一侧突出的锁定爪，在与壳体的侧面相反的一 侧、即外侧位置上与锁定杠杆接近的金属罩壳的局部设置在上述锁定爪的突出 范围内。
7、 如权利要求4所述的电缆侧电连接器，其特征为，金属罩壳具有将与向 对象连接器的嵌合侧相反的一侧的上面予以覆盖的上面部，该上面部还将锁定 杠杆的至少一部分的上面侧予以覆盖。
8、 如权利要求5所述的电缆侧电连接器，其特征为，金属罩壳具有将与向 对象连接器的嵌合侧相反的一侧的上面予以覆盖的上面部，该上面部还将锁定 杠杆的至少一部分的上面侧予以覆盖。
9、如权利要求6所述的电缆侧电连接器，其特征为，金属罩壳具有将与向 对象连接器的嵌合侧相反的一侧的上面予以覆盖的上面部，该上面部还将锁定 杠杆的至少一部分的上面侧予以覆盖。
全文摘要
一种电缆侧电连接器，锁定杠杆(13)成为沿着壳体的侧面延伸而具有可挠性的腕状，具有从被壳体(11)支承的被支承端部(13A)朝垂直于连接器嵌合方向的方向、即横方向延伸的横腕部(13B)，以及从该横腕部向连接器嵌合方向改变方向而朝纵方向延伸的纵腕部(13C)；在纵腕部的自由端侧设有与对象连接器卡止的锁定部(13C-1)；在横腕部与纵腕部间的连接部(13E)、或横腕部、或从该连接部或纵腕部朝与上述被支承端部相反的一侧延长的延长部，设有向解除锁定的方向受压而移位的被压部(13D)。本发明可充分地确保锁定杠杆在锁定时的挠曲量。
文档编号H01R13/639GK101471512SQ20081018971
公开日2009年7月1日 申请日期2008年12月26日 优先权日2007年12月27日
发明者山口英统, 涉谷敏夫 申请人:广濑电机株式会社