专利名称：聚合物锂电池用铝极耳卷料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池极耳，特别是一种聚合物锂电池用铝极 耳巻料。
背景技术：
国内的聚合物锂电池用极耳一般采用将极耳平行布置在一起的 平板式；国外如日本生产的住友极耳巻料，是将极耳不裁开，巻成巻 出售。在使用过程中， 一般都需要裁成单个的再使用。在锂电池厂， 由于铝不可锡焊，铝极耳为了锡焊的需要，则需要在铝极耳的极耳胶 外端先焊一层镍箔或铜箔，这种工艺需要花费大量的人力物力，劳动 强度高，效率低，增加了生产周期，且加大了损耗。随着聚合物锂电 池行业的飞速发展，其生产制造过程中的许多工序逐渐由手工单台作 业变成自动化生产，现有技术中的平板式适合自动化生产的需要，而 对于进口的铝极耳巻料，由于还要进行镍箔或铜箔焊接，要适应当前 的自动化生产，就需要对铝极耳巻料另外再设计一条自动化焊接生产 线，这样就会大大增加锂电池生产厂的生产成本，起不到自动化规模 生产所带来的高效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种适合于锂电池自动化生产、高效的聚合物锂电池用铝极耳巻料。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种聚合物锂电池用铝极耳巻料，包括巻盘和连续巻绕在巻盘上的铝极 耳巻料，铝极耳巻料包括铝条及在铝条上间隔的设置有极耳胶，其特 点是相邻极耳胶之间的铝条上焊接有一段可锡焊的金属条，所述可 锡焊的金属条靠近其中一边的极耳胶设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，可锡焊的金属条为镍箔或铜箔。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，可锡焊的金属条为铝镍复合带或单面镀镍的铝条。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一
步实现，所述可锡焊的金属条的长度小于20cm。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述可锡焊的金属条的宽度小于或等于铝箔的宽度。
本实用新型与现有技术相比，在连续巻料式铝极耳的基础上，焊 有可锡焊的镍箔或铜箔，将两道工序或在两个不同工厂完成的工艺集 中在一道工序中完成。这极大的提高了劳动生产效率，降低了损耗， 同时也避免了多道工序对产品质量的影响，极大的满足了锂电池生产 厂铝极耳自动焊接的需求。
图l为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种聚合物锂电池用铝极耳巻料，包括巻盘4和连续巻绕在巻盘 上的铝极耳巻料1，铝极耳巻料1包括铝条及在铝条上间隔的设置有 极耳胶2，相邻极耳胶之间的铝条上焊接有一段可锡焊的金属条3，
所述可锡焊的金属条3靠近其中一边的极耳胶顺序设置，也可以是两
两靠近同一极耳胶相对设置。
可锡焊的金属条可以为镍箔或铜箔。
可锡焊的金属条还可以为铝镍复合带或单面镀镍的铝条。铝与铝 对焊容易，工艺简单。
所述可锡焊的金属条3的长度小于20cm。所述可锡焊的金属条 3的宽度小于或等于铝箔的宽度。
权利要求1.一种聚合物锂电池用铝极耳卷料，包括卷盘(4)和连续卷绕在卷盘上的铝极耳卷料(1)，铝极耳卷料(1)包括铝条及在铝条上间隔的设置有极耳胶(2)，其特征在于相邻极耳胶之间的铝条上焊接有一段可锡焊的金属条(3)，所述可锡焊的金属条(3)靠近其中一边的极耳胶设置。
2. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池用铝极耳巻料，其特征在于可锡焊的金属条(3)为镍箔或铜箔。
3. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池用铝极耳巻料，其特征在于可锡焊的金属条(3)为铝镍复合带或单面镀镍的铝条。
4. 根据权利要求1、 2或3所述的聚合物锂电池用铝极耳巻料，其特 征在于所述可锡焊的金属条(3)的长度小于20cm。
5. 根据权利要求1 、 2或3所述的聚合物锂电池用铝极耳巻料，其 特征在于所述可锡焊的金属条(3)的宽度小于或等于铝箔的宽 度。
专利摘要一种聚合物锂电池用铝极耳卷料，包括卷盘和连续卷绕在卷盘上的铝极耳卷料，铝极耳卷料包括铝条及在铝条上间隔的设置有极耳胶，相邻极耳胶之间的铝条上焊接有一段可锡焊的金属条，所述可锡焊的金属条靠近其中一边的极耳胶设置。可锡焊的金属条为镍箔、铜箔、铝镍复合带或单面镀镍的铝条等。在连续卷料式铝极耳的基础上，焊有可锡焊的金属条，将两道工序或在两个不同工厂完成的工艺集中在一道工序中完成。这极大的提高了劳动生产效率，降低了损耗，同时也避免了多道工序对产品质量的影响，极大的满足了锂电池生产厂铝极耳自动焊接的需求。
文档编号H01M2/26GK201392862SQ20092004221
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者徐立球 申请人:徐立球