专利名称：太阳能电池片串焊模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池制作设备，尤其涉及太阳能电池在制备组件过 程中的 一种太阳能电池片串焊模板。
背景技术：
太阳能电池在制备组件的过程中需将若干块太阳能电池片用焊带串焊在 一起。其过程是先用电烙铁将焊带的一端压焊在太阳能电池片正面的主栅线 上，然后再将焊带的另一端压焊在另一块太阳能电池片的背面银电极上，将若 干块太阳能电池片依次焊接连为一体，但是在太阳能电池片串焊的过程中，太 阳能电池片很容易因为电烙铁加热位置比较集中而出现翘曲、隐裂或者破片的 现象。这样就大大影响了太阳能组件产品的质量。
实用新型内容
为了克服现有的串焊模板的不足，本实用新型的目的是提供一种在串焊过 程中太阳能电池片表面受热比较均匀，不会造成太阳能电池片翘曲、隐裂或破 片现象的太阳能电池片串焊模板。
本实用新型采取的技术方案是 一种太阳能电池片串焊模板，包括底 板、横向限位条以及纵向限位条，横向限位条和纵向限位条对太阳能电池片定 位，横向限位条等间隔地设置在底板上表面的横向方向上，纵向限位条等间隔 地设置在底板上表面的纵向方向上，在底板上表面开设了可容纳焊带的沟槽， 底板的正下方设置有与底板相对应的加热板。
本实用新型的有益效果是该太阳能电池片串焊模板中的加热板对焊 接之前的太阳能电池片进行预热，保证了预热后的太阳能电池片表面受热均匀，不易造成太阳能电池片的翘曲、隐裂或者破片，从而保证了太阳能组件产
品的质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中l、底板，2、太阳能电池片，3、横向限位条，4、纵向限位条，5、 沟槽，6、焊带，7、加热板。
具体实施方式
如附图1所示， 一种太阳能电池片串焊模板，用于对太阳能电池片2进行 串焊连接，包括底板l、横向限位条3以及纵向限位条4，横向限位条3和纵 向限位条4对太阳能电池片2定位，横向限位条3等间隔地设置在底板1上表 面的横向方向上，纵向限位条4等间隔地设置在底板1上表面的纵向方向上， 在底板1上表面开设了可容纳焊带6的沟槽5，底板1的正下方设置有与底板l 相对应的加热板7。加热板7对焊接之前的太阳能电池片2进行预热。该太阳 能电池片串焊模板还连接有控制箱，控制箱可以控制和监视加热板7的温度。 加热板7的工作温度控制在50 55'C范围内。保证了预热后的太阳能电池片2 表面受热均匀，不易造成太阳能电池片2的翘曲、隐裂或者破片，从而保证了 太阳能组件产品的质量。
权利要求1.一种太阳能电池片串焊模板，包括底板(1)、横向限位条(3)以及纵向限位条(4)，横向限位条(3)和纵向限位条(4)对太阳能电池片(2)定位，横向限位条(3)等间隔地设置在底板(1)上表面的横向方向上，纵向限位条(4)等间隔地设置在底板(1)上表面的纵向方向上，在底板(1)上表面开设了可容纳焊带(6)的沟槽(5)，其特征在于所述的底板(1)的正下方设置有与底板(1)相对应的加热板(7)。
专利摘要本实用新型涉及太阳能电池产品制作设备，尤其涉及太阳能电池在制备组件过程中的一种太阳能电池片串焊模板，包括底板、横向限位条以及纵向限位条，横向限位条和纵向限位条对太阳能电池片定位，横向限位条等间隔地设置在底板上表面的横向方向上，纵向限位条等间隔地设置在底板上表面的纵向方向上，在底板上表面开设了可容纳焊带的沟槽，底板的正下方设置有与底板相对应的加热板。该太阳能电池片串焊模板能有效防止太阳能电池片在串焊过程中出现翘曲、隐裂或者破片的现象，保证了太阳能组件产品的质量。
文档编号H01L31/18GK201369337SQ20092004227
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者娟 谢, 谢潇拓, 邹正婷, 韩宏才 申请人:常州天华新能源科技有限公司