专利名称：一种太阳能电池组件的制作方法
技术领域：
一种太阳能电池组件
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池领域，尤指太阳能电池组件领域。背景技术：
光伏组件通常由玻璃板，粘结密封材料，太阳电池阵列，粘结密封材料， 背板，按照顺序层压后，再安上铝边框、接上接线盒即可制得，其中粘结密封 材料作为粘结剂用来将太阳电池阵列和玻璃板、背板牢固的粘合在一起，达到 密封的作用，以保护太阳电池阵列不受外界环境的影响。
然而，这种传统的组件产品及其生产过程中有如下问题在太阳电池阵列 的受光面上面有玻璃板和粘结密封材料两层材料，影响了光的透过，降低了组 件的效率；同时，由于在太阳能电池片表面附着粘结剂，太阳能组件长时间在 外界使用过程中，经受各种环境及紫外线辐射，会发生老化、黄变，这样会进 一步降低太阳能电池片表面太阳光的通过性，降低组件光电转化效率。
发明内容
为解决太阳能电池组件光电转化效率低的问题，本实用新型提供了一种转 换效率高的太阳能电池组件。
一种太阳能电池组件，包括背板、玻璃板、若干太阳能电池片、互联条、 粘结剂；所述若干太阳能电池片通过互联条连接成电池阵列；电池阵列位于背 板和玻璃板之间；其中，所述粘结剂铺设在太阳能电池片周沿。
由于本实用新型只在太阳能周沿采用铺设粘结剂，取代现有整个面铺设工艺。这样在组件在加工过程中减少粘结剂使用量，降低组件加工成本，很好的 避免粘结剂因长时间使用发生老化、黄变带来电池片表面光通过性问题，增加 组件表面太阳能光的通过性，具有重量轻、成本低、转化效率高、安全性高等 优点。
图1本实用新型具体实施方式
中太阳能电池组件示意图； 图2本实用新型具体实施方式
中粘结剂分布示意图； 图3本实用新型具体实施方式
中太阳能组件剖面示意图； 图4本实用新型具体实施方式
中太阳能组件安装边框后示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新 型。
实施例1
如图所示，本实施例描述的太阳能电池组件，包括背板4、玻璃板5、若 干太阳能电池片1、互联条(图中未示出)、粘结剂2;若千太阳能电池片l通 过互联条连接成电池阵列；电池阵列位于背板4和玻璃板5之间；其中，所述 粘结剂铺设在太阳能电池片l周沿。
电池阵列为多个太阳能电池片l根据需要输出的电压电流大小，串联、并 联或混联而成；太阳能电池片1通过互联条连接。本实施例中太阳能电池片1 连接方式为同一排的各太阳能电池片l之间串联连接，各排太阳能电池片l并联连接，串联连接时用互联条的一端与一个太阳能电池片l的背电极焊接连接， 另一端与另一个电池片的背电极焊接连接，太阳能电池片l的大小根据需要可
自行设计，本例中采用的太阳能电池片1长为125mm，宽为125mm，厚为0. 2mm, 太阳能电池片l可以为单晶硅、多晶硅、或非晶硅太阳能电池，太阳能电池片 1的具体原理和构造为本领域技术人员所公知，因此不多作描述。经串联或并 联或混联后的电池阵列将留出两个互联条作为汇流条将电流从中引出，作为正 极和负极，本例中称为正极焊带和负极焊带。互联条的长为235mm,宽为1. 6mm， 厚为0. 2mm。
玻璃板5选择低铁超白玻璃，背板4可为通过背板材料层压后固化形成， 采用本领域公知技术即可实现，比如采用杜邦公司生产的TPT背板4。背板4 用于保护电池的背面以免受到外界环境的影响。背板4一^&具有以下特性耐 高压以及具有高绝缘性能，耐候性佳，抗UV紫外线老化，防震并可以有效保户 电池片断裂。因其为本领域技术人员所公知，因此不多作描述。
背板4也可为玻璃板，这样可制作双面透光的太阳能电池组件。
粘结剂2可以是传统的环氧树脂、聚氨酯以及硅橡胶等，也可以是EVA(聚 乙烯醋酸乙烯酯)，同时可以在EVA内加入各种公知的添加剂，粘结剂需要的 效果是在固化后呈现透明的效果，透光性好。
如图1、图2所示，本例中粘结剂2为条状粘结剂2。铺设在太阳能电池 片l周沿，依此可将粘结剂分为太阳能电池片之间粘结剂22和周边空白处粘 结剂21， 一方面固定粘结各太阳能电池片1，使太阳能电池片l不能移动，同 时在层压以后也起到密封的作用。太阳能电池片之间条状粘结剂22宽度为太 阳能电池片之间距离的l-30倍。优选为l-15倍，进一步优选为l-10倍，更进一步优选为2-5倍，这样条状粘结剂位于太阳能电池片之间时还有部分与太 阳能电池片l有相交，比如太阳能电池片l之间的距离为2mm，则条状粘结剂 的宽度可设置为2-60mm,
优选地，如图3、图4所示，条状粘结剂2包括第一条状粘结剂24和第二 条状粘结剂23,分别铺设在太阳能电池片1周沿的上面和太阳能电池片l周沿 的下面。
如图4所示，优选地，可以在具有上述部件的组件基础上再加上边框3， 以保护其内部结构，边框3的材料可以不受限制，本例中从成本、制作简易程 度考虑，选择铝材质作为边框3的材质，即边框3为铝边框。也可以用新型强 化工程塑料边框代替。该边框3在背板4和玻璃板5的周沿设置，即背板4和 玻璃板5中间有电池阵列和粘结剂，而边框3在背板4和玻璃板5的外周沿上 保护其太阳能电池组件的内部结构，正极焊带和负极焊带从中引出。
优选地，还包括有接线盒(图中未示出)，接线盒内有控制系统和蓄电单 元。控制系统控制将光伏组件产生的电能储存至蓄电单元，也控制蓄电单元向 负载输出。正极焊带和负极焊带接入到接线盒内，经控制系统后向蓄电单元供 电。接线盒内设有旁路二极管，用于保护由于个别太阳能电池的故障或者光照 阴影形成热斑效应损坏太阳能电池组件。因接线盒为本领域技术人员公知，因 此不多作描述。
接线盒即可设置在边框3上，也可设置在玻璃板5上或背板4上。 实施例2
实施例用于描述太阳能电池组件的一种加工工艺，首先将玻璃板5平铺在 工作台上，然后将太阳能电池片l按照一定间距排布在玻璃板5上，然后根据太阳能片电池片的尺寸和太阳能电池片l之间的距离，以及周边空白大小，选 择合适大小的条状粘结剂铺设在硅太阳能片之间及周边空白处，之后再铺设背
板4。整体铺设完成后，将铺设好的组件转移至层压机中层压密封。层压过后， 经过修剪装边框3，即可完成此晶体硅组件制作。 实施例3
本例欲描述另一种加工过程，首先将玻璃板5平铺在工作台上，然后根据 硅太阳能片的尺寸，将条状粘结剂铺设在玻璃板5内部与周边，如图2所示， 敷设太阳能电池片1时，选择合适大小的条状粘结剂分别铺设在太阳能电池片 之间及周边空白处，即条状粘结剂包括位于太阳能电池片之间粘结剂和周边空 白处粘结剂，这些粘结剂形成回路。然后将太阳能电池片片按照一定间距排布 在玻璃板5及条状粘结剂2上，然后再铺设背板4。整体铺设完成后，将铺设 好的组件转移至层压机中层压密封。层压过后，经过修剪装边框3，即可完成 此晶体硅组件制作。
实施例4
本例欲描述第三种加工工艺，如图3、图4所示，首先将玻璃板5平铺在 工作台上，然后才艮据太阳能电池片1的尺寸，将第一条状粘结剂24铺设在玻 璃板5上，然后将太阳能电池片l按照一定间距排布在玻璃板5及第一条状粘 结剂24上，然后再将第二条状粘结23剂铺设在太阳能电池片1之间及周边空 白处。之后再铺设背板4，本例中的背板4也采用玻璃板。整体铺设完成后， 将组件转移至层压^L中层压密封。层压过后，经过修剪装边框3，即可完成此 晶体硅组件制作。
权利要求1、一种太阳能电池组件，包括背板、玻璃板、若干太阳能电池片、互联条、粘结剂；所述若干太阳能电池片通过互联条连接成电池阵列；电池阵列位于背板和玻璃板之间；其特征在于所述粘结剂铺设在太阳能电池片周沿。
2，如权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于所述背板为玻璃板。
3,如权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于所述粘结剂为条状粘 结剂，所述条状粘结剂包括位于太阳能电池片之间粘结剂及周边空白处粘结 剂。
4，如权利要求3所述的太阳能电池组件，其特征在于太阳能电池片之间粘 结剂宽度为太阳能电池片之间距离的1-30倍。
5,如权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于太阳能电池片之间粘 结剂宽度为太阳能电池片之间距离的1-15倍。
6，如权利要求5所述的太阳能电池组件，其特征在于太阳能电池片之间粘 结剂宽度为太阳能电池片之间距离的1-10倍。
7，如权利要求6所述的太阳能电池组件，其特征在于太阳能电池片之间粘 结剂宽度为太阳能电池片之间距离的2-5倍。
8，如权利要求3所述的太阳能电池组件，其特征在于所述条状粘结剂包括 第一条状粘结剂和第二条状粘结剂，分别铺设在太阳能电池片周沿的上面和太 阳能电池片周沿的下面。
9，如权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于从电池阵列中引出两 互联条作为汇流条，所述汇流条将电池阵列的电流引出。
10,如权利要求7所述的太阳能电池组件，其特征在于所述汇流条从粘结剂 内引出。
专利摘要为解决太阳能电池组件光电转化效率低的问题，本实用新型提供了一种转换效率高的太阳能电池组件，包括背板、玻璃板、若干太阳能电池片、互联条、粘结剂；若干太阳能电池片通过互联条连接成电池阵列；电池阵列位于背板和玻璃板之间；其中，所述粘结剂铺设在太阳能电池片周沿。由于本实用新型只在太阳能电池片之间及整个周边空白处采用铺设粘结剂，取代现有整个面铺设工艺。这样在组件在加工过程中减少粘结剂使用量，降低组件加工成本，很好的避免粘结剂因长时间使用发生老化、黄变带来电池片表面光通过性问题，增加组件表面太阳能光的通过性，具有重量轻、成本低、转化效率高、安全性高等优点。
文档编号H01L31/048GK201430152SQ20092013251
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者龙 何, 姜占锋, 张亚召, 王胜亚, 辉 罗 申请人:比亚迪股份有限公司