专利名称：大功率led支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及支架技术领域，特别涉及大功率LED支架。
技术背景 与传统光源一样，半导体发光二极管(LED)在工作期间也会产生热量，其产生热 量的多少取决于整体的发光效率。LED的发光原理是，在外加电能量作用下，电子和空穴的 辐射复合发生电致发光，在P-N结附近辐射出来的光还需经过晶片(chip)本身的半导体介 质和封装介质才能抵达外界空气中；综合电流注入效率、辐射发光量子效率、晶片外部光取 出效率等，最终大概只有30-40%的输入电能转化为光能，其余60-70%的能量主要以非辐 射复合发生的点阵振动的形式转化热能。这些热能将会使晶片温度升高，进而会增强非辐 射复合，进一步消弱发光效率。 大功率LED—般都有超过1W的电输入功率，其产生的热量相当大，因此，解决散热 问题是大功率LED生产的一大难题。通常来说，大功率LED照明光源需要解决的散热问题
涉及以下几个环节1、晶片PN结到外延层；2、外延层到封装基板；3、封装基板到外部冷却
装置再到空气。这三个环节构成大功率LED光源热传导的主要通道，热传导通道上任何薄
弱环节都会使热导设计毁于一旦。热的传播方式可分为三种(1)传导——热量是通过逐个 原子传递的，所以不能采用高热阻的界面材料；(2)对流——热量通过流转的介质(空气、 水)扩散和对流，从散热器传递到周围环境中去，故不要限制或阻止对流；(3)辐射——热 量依靠电磁波经过液体、气体或真空传递。对大功率LED照明光源而言传导方式起最主要 的作用，为了取得好的导热效果，三个导热环节应采用热导系数高的材料，并尽量提高对流 散热。大功率LED，所流入能源只有20X转化成光，大部份都以热的形式消耗掉，若一些热 能未能及时的排出外界，那么LED的寿命就会因此大打折扣
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供大功率LED支架，它能够快速地 将产生的热量传递出去，从而提高产品的散热性能，进而延长LED的使用寿命。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括呈方形框架结构的支架，支架两侧向中部相向延伸有横向支撑臂，横向支 撑臂支撑有可与支架分离的LED座，LED座包括塑胶座，塑胶座包设有铜柱，铜柱的顶、底两 面显露于塑胶座外。 所述的塑胶座顶面具有多个通孔，通孔处显露出部分铜柱而形成接线部。 所述的塑胶座顶面具有凹槽，通孔成型于凹槽内。 所述的LED座的上、下两端分别具有上固定脚、下固定脚。 所述的铜柱顶面具有上凹槽。 所述的铜柱下端具有台阶。 所述的LED座还具有辅助固定片，辅助固定片上开设有识别孔。[0013] 所述的支架上具有与LED座的固定脚对应的纵向桥臂。 所述的支架呈片状，支架上开设有定位孔。 本实用新型的有益效果在于，它能够实现批量化快速生产，同时利用铜柱快速地 将LED产生的热量传递出去，延长LED的使用寿命，并提高产品的稳定性。
图1是本实用新型的结构示意图 图2是本实用新型的侧视图 图3是本实用新型的LED座的结构示意图 图4是本实用新型的LED座的后视图 图5是本实用新型的LED座的右视图 图6是本实用新型的图3中的A-A向剖示放大图 图7是本实用新型的图3中的B-B向剖示放大图 其中，标号与对应的名称是 10——支架，11——定位孔，12——横向支撑臂，13——纵向桥臂； 20——LED座，21——上固定脚，22——下固定脚，23——辅助固定片，24——识别
孔； 30——塑胶座，31槽； 40——铜柱，41——上凹槽，42——接线部，43——台阶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 见附图l-7，本实用新型包括呈方形框架结构的支架IO，所述的支架10呈片状， 为生产加工方便，支架10上开设有定位孔11 ;支架10两侧向中部相向延伸有横向支撑臂 12，横向支撑臂12共有四个，且左右对称分布，横向支撑臂12支撑有可与支架IO分离的 LED座20， LED座20包括塑胶座30，塑胶座30包设有铜柱40，铜柱40比较大，从而更能有 效地保证芯片产生的高温更有效地导出，因而也能提高LED的使用寿命，铜柱40的顶、底两 面显露于塑胶座30外。 所述的塑胶座30顶面具有多个通孔，通孔处显露出部分铜柱40而形成接线部42， 通孔可以适当开设大一些，以增大接线部42的面积，方便接线操作，能有效提高作业速度。 所述的塑胶座30顶面具有凹槽31，通孔成型于凹槽31内，图中所示凹槽31有两 层，凹槽31的作用主要是，在封装LED芯片、硅胶后，塑胶座30可以增加与硅胶之间的稳定 性。 所述的LED座20的上、下两端分别具有上固定脚21、下固定脚22。 所述的铜柱40顶面具有上凹槽41，该上凹槽41用来放置LED芯片，使LED芯片能
有效地与铜柱导体相结合，且对后续加工过程中的点荧光粉工序起到及大的方便。 所述的铜柱40下端具有台阶43，该台阶43部分在加工过程中包裹于塑胶座30
内，采用这一结构后，可以保证产品在高温条件下及外部压力作用下铜柱40不会从塑胶座
30上脱落，有效地提高LED的使用寿命。[0035] 所述的LED座20上、下端分别具有辅助固定片23，上端的辅助固定片23上开设有 识别孔24，此识别孔24主要是用来识别产品接线后的正负极情况。 所述的支架10上具有与LED座20的固定脚对应的纵向桥臂13，其中，上固定脚 21 、下固定脚22分别对应一个纵向桥臂13，在加工之前，纵向桥臂13与固定脚连接，加工过 程中，由生产设备自动切断纵向桥臂13与固定脚的连接，同时将固定脚弯折成型。 以上所述是一个支架单体的结构，也就是说，在实际生产过程中，可以在一大片支 架上阵列有多个上述的支架单体，单次加工时即可以加工出多个产品，实现批量化生产，提 高生产效率；同时，在对产品进行检测时，亦可实现多个产品检测同时进行，不用将LED座 从支架10上分离下来再进行检测，提高检测的效率。 本实用新型的散热性更优越，稳定性也更好。 当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新 型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或 修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求大功率LED支架，它包括呈方形框架结构的支架(10)，其特征在于支架(10)两侧向中部相向延伸有横向支撑臂(12)，横向支撑臂(12)支撑有可与支架(10)分离的LED座(20)，LED座(20)包括塑胶座(30)，塑胶座(30)包设有铜柱(40)，铜柱(40)的顶、底两面显露于塑胶座(30)外。
2. 根据权利要求1所述的大功率LED支架，其特征在于所述的塑胶座(30)顶面具有 多个通孔，通孔处显露出部分铜柱(40)而形成接线部(42)。
3. 根据权利要求2所述的大功率LED支架，其特征在于所述的塑胶座(30)顶面具有 凹槽(31)，通孔成型于凹槽(31)内。
4. 根据权利要求1所述的大功率LED支架，其特征在于所述的LED座(20)的上、下 两端分别具有上固定脚(21)、下固定脚(22)。
5. 根据权利要求1所述的大功率LED支架，其特征在于所述的铜柱(40)顶面具有上 凹槽(41)。
6. 根据权利要求1所述的大功率LED支架，其特征在于所述的铜柱(40)下端具有台 阶(43)。
7. 根据权利要求4所述的大功率LED支架，其特征在于所述的LED座(20)还具有辅 助固定片(23)，辅助固定片(23)上开设有识别孔(24)。
8. 根据权利要求4所述的大功率LED支架，其特征在于所述的支架(10)上具有与LED 座(20)的固定脚对应的纵向桥臂(13)。
9. 根据权利要求1所述的大功率LED支架，其特征在于所述的支架(10)呈片状，支 架(10)上开设有定位孔(11)。
专利摘要本实用新型涉及支架技术领域，特别涉及大功率LED支架，它包括呈方形框架结构的支架，支架两侧向中部相向延伸有横向支撑臂，横向支撑臂支撑有可与支架分离的LED座，LED座包括塑胶座，塑胶座包设有铜柱，铜柱的顶、底两面显露于塑胶座外；本实用新型能够实现批量化快速生产，同时利用铜柱快速地将LED产生的热量传递出去，延长LED的使用寿命，并提高产品的稳定性。
文档编号H01L33/48GK201508854SQ200920195430
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者姚斌 申请人:东莞市宏磊达电子塑胶有限公司