专利名称：一种蓄电池注液用富液壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种蓄电池注液用富液壶。
背景技术：
蓄电池生产充电过程会失水，为了消除充电失水带来的对蓄电池的影响，在充电 后往往进行补酸，补酸一般采用敞口式的富液壶。其操流程如下先将电解液注入蓄电池， 然后在蓄电池顶部插上富液壶，补充一定量的电解液在富液壶内，充电完成后再将多余的 电解液从富液壶中抽出，使用该富液壶一方面使得整个蓄电池生产工艺较为复杂，另一方 面，由于人工抽酸、补酸，蓄电池含酸量难以控制。中国专利200820167274. X公开了一种蓄电池注液后进行充电时用于盛酸的连体 壶，由若干个单体壶组成，所述的单体壶由壶体和壶体底部的漏嘴组成，所述的若干个单体 壶相互平行排列且上下齐平，漏嘴的分布与蓄电池盖上注液孔的分布相匹配，壶体顶部边 缘延伸连成一体，并与四周的围栏连接形成一盛液槽。该连体壶就是敞口式的，存在电池酸量难以控制，蓄电池生产工艺较为复杂的问 题。
发明内容本实用新型提供了一种蓄电池注液用富液壶，解决了传统蓄电池生产工艺中蓄电 池含酸量难以控制，补酸、抽酸导致工艺较为复杂的问题。一种蓄电池注液用富液壶，包括壶体，所述的壶体由底部的若干竖直且上下齐平 的单体壶和顶部的盛液槽组成，盛液槽内设有一水平设置的且底面与所有单体壶顶端边沿 密封配合的槽盖，槽盖上方设有一将其压紧的压板，压板和槽盖上分别开有与单体壶数量 相同的上注液孔和下注液孔，上注液孔和下注液孔与单体壶一一对应。优选地，所述的每一个单体壶与其相邻的单体壶相互紧挨，相应地槽盖底面设有 与单体壶顶端边沿密封配合的凹道，结构简单，密封效果好。优选地，所述的凹道内设有密封垫，进一步增加密封效果。优选地，所述的槽盖顶面设有与单体壶数量相同且与单体壶一一对应的圆形凹 槽，圆形凹槽中心设有竖直的中空凸柱，中空凸柱的内腔即为下注液孔，该结构与传统的蓄 电池槽盖上的注液孔结构一致，便于实际生产过程中操作。优选地，所述的上注液孔、下注液孔以及单体壶底部的漏嘴中心在同一竖直直线 上，注液更为通畅。所述的单体壶底部的漏嘴套接有橡胶管，便于与蓄电池槽盖上的注液孔配合连 接，防止酸液溢出，便于抽真空操作。优选地，所述的盛液槽顶端相互平行的两侧边沿水平向外延伸形成两凸条，压板 底面两侧设有与凸条相配合的滑道，结构简单，制造方便优选地，所述的凸条一端设有定位块，对压板进行定位。[0014]优选地，所述的压板顶面设有防滑块，便于压板可以取出和插入。优选地，所述的单体壶底部设有若干支撑片，防止富液壶歪斜，减少操作不规范产生的倾倒现象。传统的蓄电池生产工艺如下先对蓄电池槽进行抽真空注液，装上富液壶后人工 补酸，充电后在将多余的电解液抽走，最后进行配组。利用本实用新型富液壶可以对生产工艺进行改进，因为本实用新型富液壶的盛液 槽内设有槽盖，该槽盖与传统的蓄电池槽盖结构一致，因此可以将富液壶先装在蓄电池槽 盖上，然后对富液壶和蓄电池槽同时进行抽真空和注液，通过精确计算和控制蓄电池的首 次注液量，注液后可以直接进行充电，充电完成后直接进行配组，免去了人工加酸和人工补 酸的过程，一方面减少了工艺步骤，另一方面使得蓄电池中电解液含量非常稳定，提高了蓄 电池整体质量。
图1为本实用新型富液壶的纵向剖面图；图2为本实用新型富液壶壶体的俯视图；图3为图2所示壶体的A-A剖面图；图4为图2所示壶体的B-B剖面图；图5为本实用新型富液壶槽盖的仰视图；图6为本实用新型富液壶槽盖的俯视图；图7为图5所示槽盖的C-C剖面图；图8为本实用新型富液壶压板的俯视图；图9为图8所示压板的D-D剖面图；图10为图8所示压板的E-E剖面图。
具体实施方式
如图所示，一种蓄电池注液用富液壶，包括壶体1，壶体1由底部的6个单体壶11 和顶部的盛液槽12组成，单体壶11竖直排列且上下齐平，顶端边沿连成一体。当然单体壶 11排列方式和数量可以改变，根据蓄电池上盖注液孔的位置进行调整。盛液槽12内设有一水平设置的槽盖2，槽盖2底面设有与所有单体壶11顶端侧壁 密封配合的凹道21，为了提高密封效果，将每个单体壶11与其相邻的单体壶11紧挨设置， 减小了它们的间隙以及凹道21的宽度。当然槽盖2底面与盛液槽12也可以采用其它密封 配合方式，如在单体壶11顶端边沿设置凹痕，相应地在槽盖2底面设置与凹痕配合的凸片。 为了进一步提高密封效果，可以在凹道21内设置密封垫22。槽盖2上方设有将槽盖2压紧的压板3，压板3和槽盖2上分别开有上注液孔31 和下注液孔23，其中下注液孔23的结构与传统蓄电池槽盖上的注液孔结构和大小一致。槽 盖2顶面设有6个与单体壶11 一一对应的凹槽24，凹槽24内设有中空凸柱25，中空凸柱 25内腔即为下注液孔23，当然下注液孔23也可采用其它结构，但必须保证与注液机能够密 封配合。压板3可以直接固定在盛液槽2顶端，最好是采用滑道机构，便于拆卸和清洗，如图9所示，盛液槽2顶端长度方向的两侧边沿水平延伸形成两凸条13，同时压板3底面长度 方向两侧设有与凸条12相配合的滑道32，为了便于压板3取出，在压板3顶面设置了防滑 块33，在槽盖2的一侧侧壁上设置了凸块26。同时为了压板3定位在壶体1上，凸条13的 底面一端设置了定位块14。当然也可以采用其它滑道结构，如在盛液槽12内壁开设与压板 3边沿配合的滑道，同时在盛液槽12 —侧开设供压板3伸入盛液槽12的插口，也可以实现 上述功能。为了注液更为顺畅，富液壶的上注液孔31、下注液孔23和单体壶11的漏嘴的中心 设置在同一竖直直线上，单体壶11漏的嘴15外套接有一橡胶管4，以便于与蓄电池槽盖上 的注液孔对接，防止泄露。为了防止富液壶倾倒，在单体壶11的底部设置了竖直的支撑片 5。上述富液壶应用于蓄电池注液时，首先将富液壶通过橡胶管4插在蓄电池槽盖顶 面的注液孔上，注液机与槽盖2上的下注液孔23密封配合，完成后对蓄电池和富液壶同时 抽真空，并进行注液，首次注液量通过科学计算、技术研究以及反复实际操作总结得到，使 其刚好满足蓄电池的实际需求量，这样就免去了补酸、抽酸的繁杂过程，工艺更为简单，而 且能精确控制每个蓄电池的注液量，同时对环境没有污染，能保持室内清洁。
权利要求一种蓄电池注液用富液壶，包括壶体(1)，所述的壶体(1)由底部的若干竖直且上下齐平的单体壶(11)和顶部的盛液槽(12)组成，其特征在于盛液槽(12)内设有一水平设置的且底面与所有单体壶(11)顶端边沿密封配合的槽盖(2)，槽盖(2)上方设有一将其(2)压紧的压板(3)，压板(3)和槽盖(2)上分别开有与单体壶(11)数量相同的上注液孔(23)和下注液孔(31)，上注液孔(23)和下注液孔(31)与单体壶(11)一一对应。
2.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于每一个单体壶与其相 邻的单体壶相互紧挨，相应地槽盖(2)底面设有与单体壶(11)顶端边沿密封配合的凹道 (21)。
3.根据权利要求2所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的凹道(21)内设有 密封垫(22)。
4.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的槽盖(2)顶面设 有与单体壶(11)数量相同且与单体壶(11) 一一对应的圆形凹槽(24)，圆形凹槽(24)中心 设有竖直的中空凸柱(25)，中空凸柱(25)的内腔即为下注液孔(23)。
5.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的上注液孔(31)、下 注液孔(23)以及单体壶(11)底部的漏嘴(15)中心在同一竖直直线上。
6.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的单体壶(11)底部 的漏嘴(15)外套接有橡胶管(4)。
7.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的盛液槽(12)顶端 相互平行的两侧边沿水平向外延伸形成两凸条(13)，压板(3)底面两侧设有与凸条(13)相 配合的滑道(32)。
8.根据权利要求7所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的凸条(13)—端设 有定位块(14)。
9.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的压板(3)顶面设 有防滑块(33)。
10.根据权利要求1所述的蓄电池注液用富液壶，其特征在于所述的单体壶(11)底 部设有若干竖直的支撑片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池注液用富液壶，包括壶体，所述的壶体由底部的若干竖直且上下齐平的单体壶和顶部的盛液槽组成，盛液槽内设有一水平设置的且底面与所有单体壶顶端边沿密封配合的槽盖，槽盖上方设有一将其压紧的压板，压板和槽盖上分别开有与单体壶数量相同的上注液孔和下注液孔，上注液孔和下注液孔与单体壶一一对应。本实用新型富液壶在注液前可以将该富液壶先安装在蓄电池槽盖上，对蓄电池和富液壶同时抽真空后进行注液，可及时清洗富液壶内杂质，通过优化蓄电池生产制造工艺，到达精确控制首次注液量，可以免去加酸和抽酸过程，节省了蓄电池制造成本。
文档编号H01M2/36GK201616469SQ201020106809
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者岳兴, 徐克成, 王焕祥, 舒红群 申请人:长兴昌盛电气有限公司