专利名称：一种无隔离晶体硅太阳能电池组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种晶体硅太阳能电池组件。
背景技术：
在晶体硅太阳能组件的生产中，叠层是其生产中的必备工序，将串联好的各串电池片按照一定的布局摆放到铺有热熔胶膜EVA的玻璃板上，然后需要将电池串通过引线引出电池串，再通过汇流条将电流弓I出，最后，铺上稍大于玻璃板面积的组件封装材料EVA和背板，在背板适当位置开口，将汇流条引出，以便后续工序安装接线盒。如图1、图2所示，传统的接线盒内串联着比汇流条数量少1个的多个旁路二极管，各汇流条连接在串连的旁路二极管D1、D2和D3两端的引出线和各旁路二极管D1、D2和D3之间引出的引出线上，接线盒的插线孔A' 、B' 、C'和D'位于一条直线上，由于传统的习惯，人们经常是将平行的汇流条1、2、4、5向玻璃板的中心平行弯曲，再垂直引出背板上开有的汇流条出线孔，再与接线盒3连接，由于汇流条1、2、4、5与接线盒3连接的需要，汇流条的这种引出方法导致外端的汇流条1、4与内端的汇流条2、5和电池片存在重叠的部分，为了解决汇流条与汇流条、汇流条与电池片之间的短路问题，需将重叠的部分用绝缘隔开，现有技术中采用在汇流条之间或者汇流条与电池片之间加装隔离的方式隔开重叠的汇流条和重叠的汇流条与电池片。隔离的使用造成了组件的局部复杂性，在封装过程中，使用隔离的部分容易产生气泡，增加了不合格产品出现的概率，同时，使用隔离会增加组件生产成本和制造工时。
发明内容本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种不需要隔离的无隔离晶体硅太阳能电池组件。
为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是一种无隔离晶体硅太阳能电池
组件，其包括玻璃板、背板、由单个晶体硅电池片组成的各电池串、电池串引线、汇流条和接
线盒；两端的各汇流条无重叠地间隔距离地向玻璃板的中心线平行相对引出，两端的各汇
流条到达与接线盒上的插线孔位置相对应的位置时，垂直向上弯曲，穿越在背板的该处开
有的出线孔，再插入接线盒上的插线孔内连接好，接线盒内各串联的旁路二极管两端引出
线和之间的引出线满足接线盒的插线孔要求外端各汇流条的插线孔位于接线盒靠近玻璃
板边缘的一端，里端各汇流条的插线孔位于接线盒背向玻璃板边缘的一端。
由于本实用新型采用了上述方案，其外端的各汇流条和里端的各汇流条不再在玻
璃板上弯曲，直接引出背板，与接线盒相连接即可，这样，汇流条就不再交叉重叠，也不再与
电池片重叠，从而节省了绝缘隔离，也就节省了安装隔离的一系列工序，降低了组件生产成
本和制造工时，避免了在封装过程中，因隔离而造成的气泡的产生，大大提高了产品合格
率。本实用新型生产工艺简单、实用，适合大批量生产。
图1为现有技术中晶体硅太阳能电池组件的结构示意图； 图2为现有技术中接线盒中各旁路二极管和插线孔的分布示意图； 图3为本实用新型中晶体硅太阳能电池组件的结构示意图； 图4为本实用新型中接线盒中各旁路二极管和插线孔的分布示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述 如图3和图4所示，本实施例为有6串电池串的晶体硅太阳能电池组件。其包括 玻璃板6、背板8、由单个晶体硅电池片7组成的各电池串、电池串引线、汇流条9、10、12、13 和接线盒11。两端的各汇流条9、10、12、13无重叠地间隔至少5mm距离地向玻璃板6的中 心线平行相对引出，两端的各汇流条9、 10、 12、 13到达与接线盒11上的插线孔A、 B、 C和D 位置相对应的位置时，垂直向上弯曲，穿越在背板8的该处开有的出线孔，再插入接线盒11 上的插线孔A、B、C和D内连接好。接线盒ll内串联的旁路二极管D4、D5和D6的分布方式 是两端的旁路二极管D4和D6平行，中间的旁路二极管D5与两端的旁路二极管D4和D6 垂直，旁路二极管D4和D6的两端的引线，使插孔A和插孔D在一条线上，并位于接线盒11 靠近玻璃板6边缘的一端，插孔B和插孔C在一条线上，并位于接线盒11背向玻璃板6边 缘的一端，插孔A和插孔B在一条线上，插孔C和插孔D在一条线上。 当然，本实用新型还有其它多种实例，如电池串的个数，其对应的旁路二极管的个 数，接线盒中旁路二极管和插线孔的分布位置、弓I出的汇流条改变方向的各个位置等，在不 违背本实用新型精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出相应 的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范 围。
权利要求一种无隔离晶体硅太阳能电池组件，其包括玻璃板、背板、由单个晶体硅电池片组成的各电池串、电池串引线、汇流条和接线盒，其特征是两端的各汇流条无重叠地间隔距离地向玻璃板的中心线平行相对引出，两端的各汇流条到达与接线盒上的插线孔位置相对应的位置时，垂直向上弯曲，穿越在背板的该处开有的出线孔，再插入接线盒上的插线孔内连接好，接线盒内各串联的旁路二极管两端引出线和之间的引出线满足接线盒的插线孔要求外端各汇流条的插线孔位于接线盒靠近玻璃板边缘的一端，里端各汇流条的插线孔位于接线盒背向玻璃板边缘的一端。
2. 根据权利要求1所述的无隔离晶体硅太阳能电池组件，其特征是所述的接线盒内串联的旁路二极管(D4、D5和D6)的分布方式是两端的旁路二极管(D4和D6)平行，中间 的旁路二极管(D5)与两端的旁路二极管(D4和D6)垂直，旁路二极管(D4和D6)的两端的 引线，使插孔A和插孔D在一条线上，并位于接线盒靠近玻璃板边缘的一端，插孔B和插孔C 在一条线上，并位于接线盒背向玻璃板边缘的一端，插孔A和插孔B在一条线上，插孔C和 插孔D在一条线上。
专利摘要本实用新型公开了一种无隔离晶体硅太阳能电池组件，其两端的各汇流条无重叠地间隔距离地向玻璃板的中心线平行相对引出，到达与接线盒上的插线孔位置相对应的位置时，垂直向上弯曲，穿越在背板的该处开有的出线孔，再插入接线盒上的插线孔内连接好，接线盒内各串联的旁路二极管两端引出线和之间的引出线满足接线盒的插线孔要求外端各汇流条的插线孔位于接线盒靠近玻璃板边缘的一端，里端各汇流条的插线孔位于接线盒背向玻璃板边缘的一端。本实用新型的汇流条不再交叉重叠，也不再与电池片重叠，从而节省了绝缘隔离，也就节省了安装隔离的一系列工序，降低了组件生产成本和制造工时，避免了在封装过程中，因隔离而造成的气泡的产生，大大提高了产品合格率。
文档编号H01L31/05GK201527987SQ20102010971
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者卢川, 周莹, 杜学国, 杨建国, 蒋贤明 申请人:巨力新能源股份有限公司