专利名称：电容器基座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贴片电容器，尤其是一种用于装入贴片电容器的基座，属于 电子元器件技术领域。
背景技术：
贴片电容器具有体积小、高效低耗等优点，在电子产品领域得到广泛应用。贴片电 容器基座是贴片电容的一个重要配件，对贴片电容起到托置和隔热作用。现有贴片铝电解 电容器基座的四个凸台相对独立成悬臂状，凸台之间没有任何联系结构，导致产品的机械 强度较差，在贴片铝电解电容器插入电容器基座的高速自动化组装过程中，由于插入电容 器时的冲击力的作用，易造成电容器基座受力破碎，从而导致整个产品报废。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、机械强度高的贴片电容器基座。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种电容器基座，包括座体，所述座体的顶部设有数个弧形凸台，中部设有两个对 称的金属极线引出孔，所述金属极线引出孔与座体底部的金属极线引线槽相通，所述金属 极线引线槽与座体的外缘相通，所述每两个弧形凸台之间设有加强筋，所述数个弧形凸台、 加强筋的圆弧面形成与贴片电容的外圆相吻合的内圆腔。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的电容器基座，其中所述加强筋的厚度a为0. 2mm 0. 5mm，高度b为0. 2mm 0. 5mm。本实用新型结构简单，在电容器基座的每两个弧形凸台之间增设加强筋，使相对 独立的四个弧形凸台形成整体结构，提高了整个电容器基座的机械强度，在电容器插入电 容器基座的高速自动化组装过程中，电容器基座不易破碎，提高了产品的合格率。本实用新 型比现有电容器基座的抗破碎强度提高了 5Pa 20Pa。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的顶部结构示意图；图2是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型包括座体1，座体1为四边形削去两个角的结构，其 顶部四角处各设有一个弧形凸台2，每两个弧形凸台2之间设有加强筋3，使相对独立的四个弧形凸台2形成整体结构，提高了整个贴片电容器基座的机械强度；加强筋3的内侧面为 圆弧面，厚度a为0. 2mm 0. 5mm,高度b为0. 2mm 0. 5mm,本实施例中加强筋3的厚度和 高度均为0. 2mm，弧形凸台2、加强筋3的圆弧面形成与贴片电容的外圆相吻合的内圆腔4， 便于与贴片电容配合安装。座体1的中部设有两个对称的金属极线引出孔5，金属极线引出 孔5与座体1底部的金属极线引线槽6相通，金属极线引线槽6与座体1的外缘相通，有利 于贴片电容的金属极线穿过金属极线引出孔5，弯折后容纳在金属极线引线槽6内，便于后 续焊接到电路板上的工序。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求一种电容器基座，包括座体(1)，所述座体(1)的顶部设有数个弧形凸台(2)，中部设有两个对称的金属极线引出孔(5)，所述金属极线引出孔(5)与座体(1)底部的金属极线引线槽(6)相通，所述金属极线引线槽(6)与座体(1)的外缘相通，其特征在于所述每两个弧形凸台(2)之间设有加强筋(3)，所述数个弧面凸台(2)、加强筋(3)的圆弧面形成与贴片电容的外圆相吻合的内圆腔(4)。
2.如权利要求1所述的电容器基座，其特征在于所述加强筋(3)的厚度a为0.2mm 0. 5mm，高度 b 为 0· 2mm 0. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种电容器基座，包括座体，座体的顶部设有数个弧形凸台，每两个弧形凸台之间设有加强筋，数个弧形凸台、加强筋的圆弧面形成与贴片电容器外圆相吻合的内圆腔，座体的中部设有两个对称的金属极线引出孔，金属极线引出孔与座体底部的金属极线引线槽相通，金属极线引线槽与座体的外缘相通。本实用新型结构简单，在贴片电容器基座的弧形凸台之间增设加强筋，使相对独立的四个弧形凸台形成整体结构，提高了整个基座的机械强度，在电容器高速自动化组装时，基座不易破碎，提高了产品的合格率。本实用新型比现有贴片电容基座的抗破碎强度提高了5Pa～20Pa。
文档编号H01G2/02GK201638689SQ20102015160
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者史苏涛, 朱凌云, 李革非 申请人:镇江冈山电子有限公司