同轴连接器的组装治具结构的制作方法

文档序号:6967619阅读:218来源:国知局
专利名称:同轴连接器的组装治具结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种同轴连接器的组装治具结构,尤其涉及可在组装同轴连接器 与同轴线时,达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性的功效的同 轴连接器的组装治具结构。
背景技术
按,一般同轴连接器在组装时,是以人工的方式将端子设置在胶心上,之后再在该 胶心的外部包覆铁壳,最后将同轴线由铁壳一端插入与端子连接,并予以夹固,借以形成同 轴连接器。虽然以上述常用人工的方式可将铁壳、胶心、端子及同轴线组装制成同轴连接器, 但是由于该同轴连接器的体积较小,使得以人工的方式进行组装时,通常会造成工序、工时 的浪费,且组装的错误率较高,而降低产品的生产良率及稳定性。因此,如何设计出一种同轴连接器的组装治具结构,以使其可在组装同轴连接器 与同轴线时,达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性的功效,将 是本实用新型所欲积极公开之处。
发明内容有鉴于上述公知同轴连接器的组装治具结构的缺憾,设计人有感其未臻于完善, 遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的累积经验,进而研发出一种同轴连接 器的组装治具结构,以期达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性 的目的。本实用新型的主要目的在于提供一种同轴连接器的组装治具结构,其借着第一、 二及第三治具的设置,致使在组装同轴连接器与同轴线时,利用第一、二及第三治具进行压 合、折型及夹线的动作,让同轴连接器与同轴线稳固夹持,进而达到节省组装工时、减少人 工组装、提高产品的生产良率及稳定性的目的。为达上述目的,本实用新型的同轴连接器的组装治具结构包含工作平台;设于 工作平台上的第一治具,其包含有座体、设于座体上的承载部、对应于承载部上方的压块、 及多个抵靠在工作平台与压块间的弹性单元;设于工作平台上且位于第一治具一侧的第二 治具,其包含有座体、设于座体上的承载部、设于承载部一侧的推块、设于承载部上方的压 块、及多个抵靠在工作平台与压块间的弹性单元;以及设于工作平台上且位于第二治具一 侧的第三治具,其包含有座体、设于座体上的承载部、对应于承载部上方的夹具、及多个抵 靠在工作平台与夹具间的弹性单元。在本实用新型的一实施例中,该工作平台至少具有一个平面部。在本实用新型的一实施例中,该第一、二及第三治具的承载部上分别设有多个凹 穴。在本实用新型的一实施例中,该第二治具的压块上设有连动推块的缺口部、及对应承载部的压板。 因此,本实用新型的这种同轴连接器的组装治具结构,可在组装同轴连接器与同 轴线时,利用第一、二及第三治具进行压合、折型及夹线的动作,让同轴连接器与同轴线稳 固夹持,而达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性的功效。


图1为本实用新型的外观图。
图2、3为本实用新型第一治具的使用状态图,
图4为同轴连接器的压合状态图。
图5、6为本实用新型第二治具的使用状态图,
图7为同轴连接器的折型状态图。
图8、9为本实用新型第三治具的使用状态图,
图10为同轴连接器的夹线状态图。
主要组件符号说明
工作平台10
平面部101
第一治具11
座体111
承载部112
凹穴1121
压块113
弹性单元114
第二治具12
座体121
承载部122
凹穴1221
推块123
压块124
缺口部1241
压板1242
弹性单元125
第三治具13
座体131
承载部132
凹穴1321
夹具133
弹性单元134
同轴连接器 20
铁壳201[0045]胶心202端子203同轴线30
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效,现借由下述具体的实施例,并配合所 附的图形,对本实用新型做详细说明,说明如后请参阅『图1 图10』,分别为本实用新型的外观图、本实用新型第一治具的使用 状态图、同轴连接器的压合状态图、本实用新型第二治具的使用状态图、同轴连接器的折型 状态图、本实用新型第三治具的使用状态图及同轴连接器的夹线状态图。如图所示本实用 新型的同轴连接器的组装治具结构,包含有工作平台10、第一治具11、第二治具12以及第 三治具13。上面所提的工作平台10至少具有一个平面部101。该第一治具11设于工作平台10的平面部101上,其包含有固设于工作平台10上 的座体111、设于座体111上的承载部112、对应于承载部112上方的压块113、及多个抵靠 在工作平台10与压块113间的弹性单元114,其中该承载部112上分别设有多个凹穴1121。该第二治具12设于工作平台10的平面部101上且位于第一治具11的一侧,其包 含有固设于工作平台10上的座体121、设于座体121上的承载部122、设于承载部122 —侧 的推块123、设于承载部122上方的压块124、及多个抵靠在工作平台10与压块124间的弹 性单元125,其中该承载部122上分别设有多个凹穴1221,且该压块124上设有连动推块 123的缺口部1241、及对应承载部122的压板1242。该第三治具13设于工作平台10的平面部101上且位于第二治具12的一侧,其包 含有固设于工作平台10上的座体131、设于座体131上的承载部132、对应于承载部132上 方的夹具133、及多个抵靠在工作平台10与夹具133间的弹性单元134,其中该承载部132 上分别设有多个凹穴1321。当本实用新型在运用时,可将第一、二及第三治具11、12、13与全自动装置或半自 动装置(图未示)相互配合进行使用,并在各第一、二及第三治具11、12、13致动时,以弹性 单元114、125、134的配合产生压缩及回复的弹力;而运用时是将同轴连接器20的铁壳201 设置在第一治具11的承载部112 —侧,并在铁壳201中依序置入胶心202及端子203 (此 时该端子203已设在同轴线30的一端),并使该同轴线30设在承载部112的凹穴1121中, 之后再使压块113往承载部112移动,借以将胶心202、端子203及同轴线30与铁壳201进 行压合(如图4所示);之后将该压合后的同轴连接器20及同轴线30设于第二治具12的承载部122上, 使同轴连接器20位于承载部122 —侧,而同轴线30则限位在承载部122的凹穴1221中, 此时,便可让压块124往承载部122的方向移动,使压块124的缺口部1241连动推块123 往前弯折铁壳201,并在弯折后以压板1242将铁壳201整平,借以将铁壳201进行折型(如 图7所示);最后再将该折型后的同轴连接器20及同轴线30设于第三治具13的承载部132 上,使同轴连接器20对应于夹具133下方,且使同轴线30限位在承载部132的凹穴1321中,此时,便可让夹具133往承载部132的方向移动,使夹具133将铁壳201稳固夹持在同 轴线30上,借以使铁壳201进行夹线的动作(如图10所示)。如上所述,本实用新型完全符合专利三要件新颖性、创造性和实用性。以新颖性 和创造性而言,本实用新型是借着第一、二及第三治具的设置,致使在组装同轴连接器与同 轴线时,利用第一、二及第三治具进行压合、折型及夹线的动作,让同轴连接器与同轴线稳 固夹持,进而达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性的效用;就 实用性而言,利用本实用新型所衍生的产品,应当可充分满足目前市场的需求。本实用新型在上文中已以较佳实施例公开,然而熟知本项技术者应理解的是,该 实施例仅用于描绘本实用新型,而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是,所有与 该实施例等效的变化与置换,均应设为涵盖在本实用新型的范畴内。因此,本实用新型的保 护范围应当以下文的权利要求所界定的为准。
权利要求一种同轴连接器的组装治具结构,其特征在于,其包含工作平台;第一治具,设于工作平台的一面上,其包含有固设于工作平台上的座体、设于座体上的承载部、对应于承载部上方的压块、及多个抵靠在工作平台与压块间的弹性单元;第二治具,设于工作平台的一面上且位于第一治具的一侧,其包含有固设于工作平台上的座体、设于座体上的承载部、设于承载部一侧的推块、设于承载部上方的压块、及多个抵靠在工作平台与压块间的弹性单元;以及第三治具,设于工作平台的一面上且位于第二治具的一侧,其包含有固设于工作平台上的座体、设于座体上的承载部、对应于承载部上方的夹具、及多个抵靠在工作平台与夹具间的弹性单元。
2.如权利要求1所述的同轴连接器的组装治具结构,其特征在于其中,该工作平台至 少具有一个平面部。
3.如权利要求1所述的同轴连接器的组装治具结构,其特征在于其中,该第一、二及第 三治具的承载部上分别设有多个凹穴。
4.如权利要求1所述的同轴连接器的组装治具结构,其特征在于其中,该第二治具的 压块上设有连动推块的缺口部、及对应承载部的压板。
专利摘要本实用新型提供一种同轴连接器的组装治具结构,其包含工作平台;设于工作平台上的第一治具,其包含有座体、承载部、压块及弹性单元;设于工作平台上且位于第一治具一侧的第二治具,其包含有座体、承载部、推块、压块及弹性单元;以及设于工作平台上且位于第二治具一侧的第三治具,其包含有座体、承载部、夹具及弹性单元。因此,本实用新型的同轴连接器的组装治具结构,可在组装同轴连接器与同轴线时,利用第一、二及第三治具进行压合、折型及夹线的动作,让同轴连接器与同轴线稳固夹持,而达到节省组装工时、减少人工组装、提高产品的生产良率及稳定性的功效。
文档编号H01R43/00GK201682167SQ201020190998
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者沈云仙 申请人:耘好有限公司
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