专利名称：连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，尤指用以承 载各对高频讯号端的导线焊接载台，呈向后渐尖，使焊接于该对高频讯号端子上的一对导 线，可尽量保留电缆线原有的两股互绞导线间的距离，有利于平衡导线与连接器间的匹配 特性及阻抗，降低高频信号损失，提高讯号传输的品质。
背景技术：
目前应用于传输高频讯号的连接器，通常于一塑胶本体中嵌置有成对的高频讯号 端子，并使该对高频讯号端子的后段，突伸地跨置在该塑胶本体后端的导线焊接载台的两 侧，以焊接一对源自互绞的一对导线。公知的连接器用以承载焊接高频讯号的导线焊接载台(40)，如图4所示，其两相 对侧面01、42)呈平行平面，通过该结构使该对原互绞的导线(Li、L2)，必须分开一距离 (D2)后，才可以分别对应地焊接于该对高频讯号端子(51、52)，也就是，原该对互绞导线 (51,52)间原本是小间距的，焊接之后被拉宽拉远，该对互绞导线(Li、L2)的间距(D2)也 被加大，不能满足高频信号传输需求的小间距，无法保证每一条导线(L1、L2)连接线的高 频信号传输效果，不利于平衡导线(L1、L2)与连接器间的匹配特性及阻抗，增加高频信号 损失，降低信号传输质量效果，而显其缺点。为了减小该对导线分开的间距，目前有业内人员是藉由印刷电路板焊接该对导线 后，再藉由该电路板与该对高频讯号端子搭接或焊接，但这一公知结构，必需额外制作该印 刷电路板，不但徒增加工步骤及工时，也增加制造成本，降低市场竞争力，而不利于产业利 用，另外，由于这种公知连接器，因增加了印刷电路板，因此改变了原有高频讯号端子与导 线的焊接位置，而与连接器其它讯号端子的焊接距离不同，造成必须改变原有的焊接流程 及步骤，而显其缺点。本实用新型的发明人有鉴于此，并对其进行研究创新，而揭示出本实用新型所示 连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构。发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的旨在提供一种讯号传输品质高，加工步骤简 单，可降低材料及加工成本，方便焊接加工及后段装配作业加工的连接器高频讯号端的导 线焊接载台的改良结构。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是该连接器在一塑胶本体的后端 突设有导线焊接载台，在该塑胶本体中嵌置有成对的复数高频讯号端子，并令各对高频讯 号端子的后段，跨置于该塑胶本体后端所突设的导线焊接载台的两侧上，令用以承载各对 高频讯号端的导线焊接载台，呈向后渐尖，该结构使焊接于该对高频讯号端子上的一对导 线，可尽量趋近电缆线原有的两股互绞导线间的距离，有利于平衡导线与连接器间的匹配 特性及阻抗，降低高频信号损失，提高讯号传输的品质。[0008]所述导线焊接载台的两相对侧面，可分别呈一斜面，使该导线焊接载台呈向后渐 尖。所述导线焊接载台的其中一侧面，呈一斜面，使该导线焊接载台呈向后渐尖。本实用新型的可取实体，可由以下说明及其说明书附图，得以明晰。
图1是本实用新型的立体示意图。图2是本实用新型焊接导线后的立体示意图。图3是图2的侧视结构图。图4是公知连接器的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型关于一种连连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良 结构，该连接器包括塑胶本体(10)，于该塑胶本体(10)的后端突设有导线焊接载台(11)； 以及成对的复数高频讯号端子01、22)，嵌置于该塑胶本体(10)中，令各对高频讯号端子 (21,22)的后段，跨置于该塑胶本体(10)后端所突设的导线焊接载台(11)的两侧，并令用 以承载各对高频讯号(21、22)端的导线焊接载台(11)的相对两侧面(111、112)，呈向后渐 尖，通过该结构使焊接于该对高频讯号端子(21、22)上的一对导线(31、32)，可尽量趋近电 缆线原有的两股互绞导线间的距离(Dl)[远小于图4公知连接器两导线(L1、L2)间之距 离02)]，有利于平衡导线(31、32)与连接器间的匹配特性及阻抗，降低高频信号损失，提 高讯号传输的品质。本实用新型所揭示连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，其中该导线焊 接载台(11)，其两相对侧面(111、112)，可分别呈一斜面，或仅令其中一侧面(111或112) 为一斜面，本实用新型并不自限。本实用新型所揭示连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，具有以下结 构特征及优点1.用以承载高频讯号端子01、22)的导线焊接载台(11)，呈一向后渐斜渐尖，使 焊接于该对高频讯号端子(21、22)上的一对导线(31、32)，可尽量趋近电缆线原有的两股 互绞导线间的距离(Dl)，有利于平衡导线(31、32)与连接器间的匹配特性及阻抗，降低高 频信号损失，提高讯号传输的品质。2.无需加装印刷电路板或其它元件，且加工步骤简单，可降低材料及加工成本。3.对于高频讯号端子01、22)间的距离，在焊接区域没有被改变，方便焊接加工 及后段装配作业加工。4.适用于高频信号需求的高阶产品，也同步拥有市场竞争性，另对于中低档线缆 加工企业及消费者的市场需求，也一体适用。本实用新型所揭示的结构、形状，可于不违本实用新型精神的范畴下予以修饰应 用，本实用新型并不予自限。权利要求1.一种连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，其特征在于该连接器包括 塑胶本体，于该塑胶本体的后端突设有导线焊接载台；以及成对的复数高频讯号端子，嵌置于该塑胶本体中，令各对高频讯号端子的后段，跨置于 该塑胶本体后端所突设的导线焊接载台的两侧；其中，用以承载各对高频讯号端的导线焊 接载台，呈向后渐尖。
2.根据权利要求1所述的连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，其特征在 于所述导线焊接载台的两相对侧面，可分别呈一斜面，使该导线焊接载台呈向后渐尖。
3.根据权利要求1所述的连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，其特征在 于所述导线焊接载台的其中一侧面，呈一斜面，使该导线焊接载台呈向后渐尖。
专利摘要本实用新型公开了一种连接器高频讯号端的导线焊接载台的改良结构，该连接器于一塑胶本体内嵌置有多个端子，且含有成对的复数高频讯号端子，并令各对高频讯号端子的后段，跨置于该塑胶本体后端所突设的导线焊接载台的两侧上，令用以承载各对高频讯号端的导线焊接载台，呈向后渐尖，本实用新型通过该结构，使焊接于该对高频讯号端子上的一对导线，可尽量保留电缆线原有的两股互绞导线间的距离，有利于平衡导线与连接器间的匹配特性及阻抗，降低高频信号损失，提高讯号传输的品质。
文档编号H01R43/02GK201829700SQ20102028363
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者刘永灿, 曾美珠, 郑升苟, 陈林, 黄钦基, 黄钦雄 申请人:东莞建玮电子制品有限公司