专利名称：对称的插头连接器的制作方法
技术领域：
本文的主题一般涉及连接器系统，更具体地，涉及连接器系统的插头连接器和插座连接器。
背景技术：
例如背板连接器系统的一些连接器系统利用电连接器来互连如母板和子板的两块电路板。例如插头连接器和插座连接器的电连接器安装在电路板上并配合在一起。然而，已知的背板连接器系统并非没有缺点。例如，典型地，这些连接器系统被设计用来在相对良好的办公环境中进行操作。在受控办公环境之外的例如特别是在如航空和国防工业的工业中所常见的大冲击和振动环境的环境中与性能要求有关的坚固性方面，插头和插座连接器受到限制。举例来说，一个连接器的信号触头通常在可分离接口处仅给另一连接器的配合触头的一侧或两侧提供配合的弹簧接触。此外，连接器与电路板之间的接口通常不能承受大的冲击和振动环境。另外，已知背板连接器系统的插头和插座连接器具有独特的连接器特征来保持连接器信号的完整性，这就需要连接器在电路板上的取向是特定的。例如，通常设置特殊的键入部件(keying features)来限定连接器在板上和/或相对于互补连接器的取向。键入部件设置成用来将连接器触头键入连接器壳体中。典型地，左右模块设置成以实现一种提供、 产生多个连接器壳体和组件的连接器。此外，典型的插头和插座连接器具有主要为塑料的壳体结构，该结构屏蔽效果有限并且不能提供静电放电保护。这样，在进行现场修理和维护期间，连接器的数字信号易受到安全漏洞和静电放电的影响。需要这样一种连接器系统，其在提供高速信号完整性的同时还能够为连接器提供足够的物理保护。需要这样一种连接器系统，其能经受增大的冲击和振动等级，并保持高速信号完整性。需要这样一种连接器系统，其不受限于连接器取向的限制。需要这样一种连接器系统，其能够提供干扰和/或静电放电保护。
发明内容
在一个实施例中，提供一种插头连接器，其包括具有插座部分的插座触头，该插座部分沿着纵轴延伸并且限定了配置为容纳配合触头的接收区。壳体沿着中心轴在配合和安装端之间延伸，并且具有在该配合和安装端之间开口并容纳该插座触头的触头通道。该壳体具有主平面和辅助平面，同时该触头通道关于该主平面和该辅助平面对称布置，使得该壳体被配置为在第一取向和不同于该第一取向的第二取向与插座连接器配合。
图1示出了根据一示例性实施例形成的塑料连接器系统；图2示出了根据一替代实施例形成的屏蔽式连接器系统；
图3示出了根据另一实施例形成的加固式(rugged)连接器系统；图4为塑料连接器系统的插头连接器和相应的插座连接器的分解图；图5为用于图4中所示的插座连接器的触头模块的透视图；图6为用于图4中所示的插头连接器的插头触头的透视图；图7为用于图4中所示的插头连接器的替代插头触头的透视图；图8为沿图4中所示的线8-8截取的插头连接器的剖面图；图9为沿图4中所示的线9-9截取的塑料连接器系统的剖面图，其中插头连接器与插座连接器处于组装状态；图10为插头触头和插座触头的配合接口的剖面图；图11为用于图2中所示的屏蔽式连接器系统的插座组件的前透视图；图12为用于屏蔽式连接器系统的插头组件的前方透视的、局部分解视图；图13为用于屏蔽式连接器系统的插头组件的前方透视的、组装视图；图14为用于图3中所示的加固式连接器系统的插座组件的后透视的、局部分解图；图15为用于加固式连接器系统的插头组件的后透视的、局部分解图；图16示出了准备与屏蔽式插座组件相配合的塑料插头组件；图17示出了准备与加固式插座组件相配合的塑料插头组件；图18示出了准备与塑料插座组件相配合的屏蔽式插头组件；图19示出了准备与加固式插座组件相配合的屏蔽式插头组件；图20示出了准备与塑料插座组件相配合的加固式插头组件；以及图21示出了准备与屏蔽式插座组件相配合的加固式插头组件。
具体实施例方式在此所示和所述的连接器系统具有不同的部件和元件。这些部件和元件具有共同的特征、大小和形状，从而使得这些部件和元件之间可以互换。例如，在此所述的各种连接器可与来自其它系统的其它连接器相互配合并且向后兼容。各种连接器具有相同的配合接口，以使各种连接器可与相应的配合的另一半配合兼容。各种连接器限定出可以互换的模块，这些模块具有不同程度的加固性或坚固性和/或不同程度的电气性能、如带宽或数据速率。在此所示和所述的连接器系统的各种连接器通常为三类连接器中的一种，这三类连接器为塑料连接器、屏蔽式连接器或加固式连接器。屏蔽式连接器和加固式连接器相比于塑料连接器通常限定了更高的性能的连接器，这是因为这样的连接器具有包围连接器的电气屏蔽。屏蔽式连接器相比于塑料连接器通常限定了更坚固的连接器，这是因为屏蔽式连接器具有包围连接器的金属壳。加固式连接器相比于屏蔽式连接器通常限定了更坚固的连接器，这是因为加固式连接器具有包围连接器的机械加工金属框架、铸模框架或其它类型的加固式框架，其比包围屏蔽式连接器的金属壳更加耐用。在此所示和所述的连接器系统的各种连接器通常代表连接器组件，其包括多于一个的单个连接器。这些连接器组件组成一个单元以用于与对应的连接器组件同时配合。各单个连接器可组合在一起并作为一个单元安装至电路板，或者，可将各单个连接器单独安装至电路板，然后再将该组件和电路板作为一个单元安装至对应的连接器组件。在示例性实施例中，各单个连接器被设计成是对称的，这样可以在多于一个的取向、如180°的取向上利用这些连接器。这些连接器可被设计为对于电路板和/或对应的配合的另一半来说具有机械和/或电气可逆性。这样，制造得以简化。此外，还可以简化组装。另外，还可以降低部件总数和降低总的产品总数。可选的，各种连接器可代表设置在连接器组件的一端或另一端的端部模块。在示例性实施例中，可以在任一端使用连接器。作为替换，连接器可被设计为右端或左端模块。或者，各种连接器可代表在指定端部模块之间使用的内部模块。在示例性实施例中，连接器系统可以扩展，这样例如通过增加另外的内部模块可利用任意数量的连接器来实现期望的触头配置和数量。或者，各种连接器可作为端部模块或内部模块中的任意一种使用。在此所示和所述的连接器系统的各种连接器通常代表插头连接器或插座连接器。 连接器为板安装的连接器，但是连接器的配合的两半的一个或两个也可以为电缆安装而不是板安装。任选的，如为插头连接器的一个配合的一半安装至背板，而如为插座连接器的另一配合的一半安装至子板。可选的，如为插头连接器的一个配合的一半可构成一个竖直连接器，并且其触头径直穿过该连接器，而如插座连接器的另一配合的一半可构成直角连接器，并且其触头在连接器内以90°弯曲。将其中一个连接器作为直角连接器使得电路板彼此垂直。作为替换，两个连接器均可为直角连接器，这样电路板被取向为彼此平行和/或共面。在一个实施例中，提供一种插头连接器，其包括具有插座部分的插座触头，该插座部分沿着纵轴延伸并限定配置为容纳配合触头的接收区。壳体沿着中心轴在配合和安装端之间延伸，并且具有在该配合和安装端之间开口并容纳该插座触头的触头通道。该壳体具有主平面和辅助平面，该触头通道关于主平面和该辅助平面对称布置，使得该壳体被配置为在第一取向和不同于第一取向的第二取向上与插座连接器配合。在另一个实施例中，提供另一种插头连接器，其包括插座触头，每个插座触头具有沿着纵轴在配合端和安装端之间延伸的触头本体。触头本体具有基座、从该基座延伸到安装端的尾部，以及从该基座延伸到配合端的盒形插座。该盒形插座限定配置为容纳配合触头的接收区。该基座、尾部和盒形插座沿着纵轴彼此位于中心。该插头连接器也包括壳体， 该壳体沿着中心轴在配合和安装端之间延伸，并且具有在该壳体的配合和安装端之间开口的触头通道。触头通道容纳插座触头。壳体具有限定在安装端并配置为安装到电路板的印迹，其中该壳体被配置为在第一取向或与第一取向成180°的第二取向上安装到该电路板。 在该电路板上由印迹占据的面积在第一取向和在第二取向上是相等的。在另一个实施例中，提供一种连接器系统，其包括内部连接器、第一末端连接器和与第一末端连接器相同的第二末端连接器。内部连接器具有沿着中心轴在配合端和安装端之间延伸的壳体。内部连接器的壳体具有在其配合端和安装端之间开口的触头通道。内部连接器的触头通道将插座触头容纳在其中。内部连接器的壳体具有主平面和辅助平面，内部连接器的触头通道关于内部连接器的主平面和辅助平面对称布置。第一末端连接器具有沿着中心轴在配合端和安装端之间延伸的壳体，以及在其配合端和安装端之间开口并将插座触头接收在其中的触头通道。第一末端连接器的壳体具有主平面和辅助平面，第一末端连接器的触头通道关于第一末端连接器的主平面和辅助平面对称布置。第二末端连接器具有沿着中心轴在配合端与安装端之间延伸的壳体，触头通道在其配合端和安装端之间开口并将插座触头接收在其中。第二末端连接器的壳体具有主平面和辅助平面，第二末端连接器的触头通道关于第二末端连接器的主平面和辅助平面对称布置。第一和第二末端连接器被设置在内部连接器的相对两侧上，第二末端连接器与第一末端连接器成180°取向。图1示出了根据示例性实施例形成的连接器系统100。该连接器系统100包括插头组件102和插座组件104。插头组件102耦接至插座组件104。插头组件102安装至电路板106。插座组件104安装至电路板108。电路板106可代表背板，电路板108可代表子板。插头组件102包括安装至电路板106的多个插头连接器110。在所示实施例中， 提供了三个插头连接器110，其包括相对的端部连接器和内部连接器。插头组件102具有被配置为与插座组件104配合的配合面112。插头组件102具有被配置为安装电路板106 的安装面114。配合面112和安装面114大致彼此平行。在替换实施例中也可采用替换配置。插头组件102构成竖直连接器组件，其具有径直穿过插头连接器110的触头。在示例性实施例中，定位销116从电路板106伸出以用于导引插头组件102和插座组件104进行配合。作为替换，也可提供定位插座而非定位销。如功率模块、光纤连接器、 RF同轴连接器、键控硬件等的其他类型的元件可耦接至电路板106以与电路板108上的对应元件相配合。每个插头连接器110均包括在配合和安装面112，114之间延伸的壳体120。壳体 120保持多个插头触头122。壳体120由如塑料材料的电介质材料制成。插头连接器110 构成塑料式连接器。该插头连接器110不包括任何围绕壳体120的金属屏蔽或任何围绕壳体120的保护接合。该插头连接器110的坚固性相比于此处所述的其它类型连接器要低。 此外，该插头连接器110为非屏蔽式的。插头触头122可以差分对的形式布置。或者，插头触头122可为单端信号触头。插头触头122可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插头触头122之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插头触头122以行列矩阵布置。插座组件104包括安装至电路板108的多个插座连接器150。在所示实施例中，提供了三个插座连接器150，包括相对端的连接器和内部连接器。插座组件104具有被配置为与插头组件102配合的配合面152。插座组件104具有被配置为安装电路板108的安装面 154。配合面152和安装面IM彼此基本垂直。在替换实施例中也可采用替换配置。插座组件104构成了直角连接器组件，其具有从插座连接器150的垂直侧面伸出的直角触头。在示例性实施例中，定位插座156从电路板108伸出以用于导引插头组件102和插座组件104配合。作为替换，也可提供定位销而非定位插座。如功率模块、光纤连接器、 RF同轴连接器、键控硬件等的其他类元件可耦接至电路板108以与电路板106上的对应元件相配合。各插座连接器150包括在配合和安装面152，154之间延伸的壳体160。壳体160 保持多个插座触头162。壳体160由例如塑料材料的电介质材料制成。插座连接器150构成塑料式连接器。插座连接器150不包括任何围绕壳体160的金属屏蔽或任何围绕壳体 160的保护接合。该插座连接器150的坚固性相比于此处所述的其它类型连接器较低。此外，该插座连接器150为非屏蔽式的。
插座触头162可以差分对的形式布置。或者，插座触头162可为单端信号触头。插座触头162可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插座触头162之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插座触头162以行列矩阵布置。图2示出了根据一示例性实施例形成的连接器系统200。连接器系统200包括插头组件202和插座组件204。插头组件202与插座组件204能够配合。插头组件202和插座组件204与插头组件102和插座组件104( 二者均在图1中示出)在某些方面类似，但是插头组件202和插座组件204构成了具有提供电气屏蔽的金属屏蔽的屏蔽式连接器组件。 插头组件202安装至电路板206。插座组件204安装至电路板208。电路板206可代表背板，电路板208可代表子板。插头组件202包括安装至电路板206的多个插头连接器210。在所示实施例中，提供了三个插头连接器210，包括相对端的连接器和内部连接器。插头组件202具有被配置为与插座组件204配合的配合面212。插头组件202具有被配置为安装电路板206的安装面 214。配合面212和安装面214大致彼此平行。在替换实施例中也可采用替换配合。插头组件202构成竖直连接器组件，其具有径直穿过插头连接器210的触头。在示例性实施例中，金属屏蔽216包围插头连接器210。金属屏蔽216可以是围绕插头连接器210的压制成形金属件。任选的，可以在将插头连接器210耦接至电路板206 之后将金属屏蔽216安装到插头连接器210上。作为替换，可以将插头连接器210装入金属屏蔽216，然后再将整个单元(插头连接器210和金属屏蔽216)安装至电路板206。在其它替换实施例中，可先将金属屏蔽216安装至电路板206，然后再将插头连接器210装入其中。金属屏蔽216可包括伸入电路板206、如伸入电路板206的接地通孔中的接地针销 218(图12中示出)以将金属屏蔽216接地。金属屏蔽216可对如电磁干扰(EMI)、静电放电(ESD)、串扰等的干扰进行屏蔽。每个插头连接器210均包括在配合和安装面212，214之间延伸的壳体220。壳体 220保持多个插头触头222。壳体220由如塑料材料的电介质材料制成。金属屏蔽216包围壳体220。当组装时，插头组件202构成屏蔽式连接器组件。金属屏蔽216可以为插头连接器210提供一些机械保护、如冲击保护，并通过将单独的插头连接器210保持在一起来增加插头组件202的稳定性。可以例如通过接地针销218将金属屏蔽216固定至电路板206 以帮助将插头组件202保持在电路板206上，这可以使插头组件202更加坚固，例如通过阻挡冲击或振动。插头组件202的坚固性高于塑料插头组件、即插头组件102(图1中示出)。插头触头222可以差分对的形式布置。或者，插头触头222可为单端信号触头。插头触头222可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插头触头222之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插头触头222以行列矩阵布置。在示例性实施例中，插头连接器210和插头触头222分别与插头连接器110和插头触头122(图1中示出)基本相同。其差别为金属屏蔽216被用于插头组件202。插头连接器210和插头触头222可与插头连接器110和插头触头122互换。由于相比于塑料式连接器，屏蔽式连接器不需要不同的插头连接器和不同的插头触头，因此可降低部件的数量。 另外，由于插头连接器210和插头触头222与插头连接器110和插头触头122基本相同，因此插头连接器210和插头触头222可与插座连接器150和插座触头162 ( 二者均在图1中示出)配合。插头组件202可与插座组件104 (图1中示出)向后兼容。
插座组件204包括安装至电路板208的多个插座连接器205。在所示实施例中，提供了三个插座连接器250，包括相对端的连接器和内部连接器。插座组件204具有被配置为与插头组件202配合的配合面252。插座组件204具有被配置为安装电路板208的安装面 254。配合面252和安装面邪4彼此基本垂直。在替换实施例中也可采用替换配置。插座组件204构成了直角连接器组件，其具有从插座连接器250的垂直侧面伸出的直角触头。在示例性实施例中，金属屏蔽256包围插座连接器250。金属屏蔽256可以是包围插座连接器250的压制成型金属件。任选的，可以先将插座连接器250装入金属屏蔽256， 然后再将整个单元(插座连接器250和金属屏蔽256)安装至电路板208。作为替换，可以在将插座连接器250耦接至电路板208之后再将金属屏蔽256安装到插座连接器250上。 金属屏蔽256可包括伸入电路板208、如伸入电路板208的接地通孔中的接地针销以将金属屏蔽256接地。金属屏蔽256可对如EMI、ESD、串扰等的干扰进行屏蔽。各插座连接器250包括在配合和安装面252,2 之间延伸的壳体沈0。壳体沈0 保持多个插座触头262。壳体沈0由例如塑料材料的电介质材料制成。金属屏蔽256包围壳体沈0。当组装时，插座组件204构成屏蔽式连接器组件。金属屏蔽256可以为插座连接器250提供一些机械保护、如冲击保护，并通过将单独的插座连接器250保持在一起来增加插座组件204的稳定性。可以例如通过接地针销将金属屏蔽256固定至电路板208以帮助将插座组件204保持在电路板208上，这可以使插座组件204更加坚固，例如通过阻挡冲击或振动。插座组件204的坚固性高于塑料插头组件、即插座组件104(图1中示出)。插座触头262可以差分对的形式布置。或者，插座触头沈2可为单端信号触头。插座触头262可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插座触头262之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插座触头沈2以行列矩阵布置。在示例性实施例中，插座连接器250和插座触头262分别与插座连接器150和插座触头162(图1中示出)基本相同。其差别为插座组件204利用了金属屏蔽256。插座连接器250和插座触头262可与插座连接器150和插座触头162互换。由于相比于塑料式连接器，屏蔽式连接器不需要不同的插座连接器和不同的插座触头，因此可降低部件的数量。 另外，由于插座连接器250和插座触头262与插座连接器150和插座触头162基本相同，因此插座连接器250和插座触头262可与插头连接器110和插头触头122 ( 二者均在图1中示出)配合。插座组件204可与插头组件102(图1中示出)向后兼容。图3示出了根据示例性实施例形成的连接器系统300。连接器系统300包括插头组件302和插座组件304。插头组件302可与插座组件304配合。插头组件302和插座组件304与插头组件102和插座组件104( 二者均在图1中示出)在某些方面基本相同，但是插头组件302和插座组件304构成加固式连接器组件，该加固式连接器组件具有加固接合、 如机械加工金属或压铸外壳，其提供加固保护和固定以及电气屏蔽。插头组件302安装至电路板306。插座组件304安装至电路板308。电路板306 可代表背板，电路板308可代表子板。插头组件302包括安装至电路板306的多个插头连接器310。在所示实施例中，提供了三个插头连接器310，包括相对端的连接器和内部连接器。插头组件302具有被配置为与插座组件304相配合的配合面312。插头组件302具有被配置为安装电路板306的安装面314。配合面312和安装面314基本相互平行。在替换实施例中也可采用替换配置。插头组件302构成竖直连接器组件，其具有径直穿过插头连接器310的触头。在示例性实施例中，外壳316包围插头连接器310。外壳316可以是围绕插头连接器310的机械加工金属件或压铸金属件。在替换实施例中也可使用其它形成操作或工艺。 在替换实施例中，可以使用其它类型的材料，例如如橡胶的合成材料。该合成材料可以例如通过充满金属粒子或薄片、或者通过涂敷或电镀外壳被金属化。任选的，可以先将插头连接器310装入外壳316，然后再将整个单元(插头连接器310和外壳316)安装至电路板306。 或者，可以在将插头连接器310耦接至电路板306之后，再将外壳316安装到插头连接器 310上。外壳316可电接地至电路板306。外壳316可对如EMI、ESD、串扰等的干扰进行屏蔽。外壳316可通过板锁(board locks)被固定至电路板306。各插头连接器310包括在配合和安装面312，314之间延伸的壳体320。壳体320 保持多个插头触头322。壳体320由例如塑料材料的电介质材料制成。外壳316包围壳体 320。当组装时，插头组件302构成加固式连接器组件。外壳316为插头连接器310提供机械保护，例如保护其不受冲击。通过将单独的插头连接器310保持在一起以及通过使用板锁来被固定至电路板306，外壳316增大了插头组件302的稳定性，这可使得插头组件302 例如通过阻挡冲击或振动变得更加坚固。插头组件302的坚固性高于塑料插头组件即插头组件102 (图1中示出)和屏蔽式插头组件即插头组件202 (图2中示出)。插头触头322可以差分对的形式布置。或者，插头触头322可为单端信号触头。插头触头322可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插头触头322之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插头触头322以行列矩阵布置。在示例性实施例中，插头连接器310和插头触头322分别与插头连接器110和插头触头122(图1中示出)基本相同。其差别为外壳316被用于插头组件302。插头连接器310和插头触头322可与插头连接器110和插头触头122互换。由于相比于塑料式连接器，屏蔽式连接器不需要不同的插头连接器和不同的插头触头，因此可降低部件的数量。或者，插头连接器310可具有不同形状的壳体320，该壳体320被配置为适合外壳316。另外， 插头组件302可具有与插头组件102，202(分别在图1和2中示出)基本相同的配合接口以与插座组件104，204(分别在图1和2中示出)配合。插头组件302可与插座组件104， 204向后兼容。插座组件304包括安装至电路板308的多个插座连接器350。在所示实施例中，提供了三个插座连接器350，包括相对端的连接器和内部连接器。任选的，端部连接器和内部连接器可以彼此基本相同，这样这些连接器可以互换。插座组件304具有被配置为配合至插头组件302的配合面352。插座组件304具有被配置为安装电路板308的安装面354。配合面352和安装面3M彼此基本垂直。在替换实施例中也可采用替换配置。插座组件304 构成了直角连接器组件，其具有从插座连接器350的垂直侧伸出的直角触头。在示例性实施例中，外壳356包围插座连接器350。外壳356可以是包围插座连接器350的机械加工金属件或压铸金属件。在替换实施例中也可使用其它形成操作或工艺。 在替换实施例中，可以使用其它类型的材料，例如如橡胶的合成材料。该合成材料可以例如通过充满金属粒子或薄片、或者通过涂敷或电镀外壳被金属化。任选的，可以先将插座连接器350装入外壳356，然后再将整个单元(插座连接器350和外壳356)安装至电路板308。 或者，可以在将插座连接器350耦接至电路板308之后，再将外壳356安装到插座连接器350上。外壳356可以电接地至电路板308。外壳356可对如EMI、ESD、串扰等的干扰进行屏蔽。外壳356可通过板锁被固定至电路板308。各插座连接器350包括在配合和安装面352,3 之间延伸的壳体360。壳体360 保持多个插座触头362。壳体360由例如塑料材料的电介质材料制成。外壳356包围壳体 360。当组装时，插座组件304构成加固式连接器组件。外壳356为插座连接器350提供机械保护，例如冲击保护。通过将单独的插座连接器350保持在一起以及通过使用板锁来被固定至电路板308，外壳356增大了插座组件304的稳定性，这可使得插座组件304例如通过阻挡冲击或振动变得更加坚固。插座组件304的坚固性高于塑料插座组件即插座组件 104(图1中示出)和屏蔽式插座组件即插座组件204(图2中示出)。插座触头362可以差分对的形式布置。或者，插座触头362可为单端信号触头。插座触头362可以是信号触头、接地触头、功率触头或其它类型的触头。插座触头362之间可以以任何型式和取向布置。在示例性实施例中，插座触头362以行列矩阵布置。在示例性实施例中，插座连接器350和插座触头362分别与插座连接器150和插座触头162(图1中示出)基本相同。其差别为插座组件304采用了外壳356。插座连接器350和插座触头362可与插座连接器150和插座触头162互换。由于相比于塑料式连接器，屏蔽式连接器不需要不同的插座连接器和不同的插座触头，因此可降低部件的数量。或者，插座连接器350可具有不同形状的壳体360，壳体360被配置为适合外壳356。另外，插座组件304可具有与插座组件104，204(分别在图1和2中示出)基本相同的配合面以与插头组件102，202 (分别在图1和2中示出)相配合。插座组件304可与插头组件102，202 向后兼容。图4为插头连接器110之一和插座连接器150之一的分解图。插头连接器110大致为盒形，具有相对的顶端和底端以及在顶端和底端之间延伸的相对的侧面。任选的，顶端和底端以及侧面可具有基本相等的长度，这样插头连接器110具有方形截面。或者，侧面可比顶端和底端长或短。壳体120包括整个在配合面112和安装面114之间延伸的触头通道124。插头触头122被接收在相应的通道IM中。任选的，插头触头122可经过安装面114进行装载。插头触头122的部分从安装面114伸出以用于安装至电路板106(图1中所示)。触头通道 124为行和列布置。在示例性实施例中，在不同列的触头通道124之间设置有气穴(air pockets) 126。任选的，除了列之间的气穴1 之外，或者作为列之间的气穴126的替换，在各行触头通道1 之间也可设置有气穴。气穴1 整个在配合面112和安装面114之间延伸。气穴1 的大小、形状和位置可被设计为毗邻触头通道124以控制插头连接器110的插头触头122的阻抗。例如，提供气穴1 和/或提供更大的气穴可增加插头连接器122的阻抗。在示例性实施例中，壳体120包括沿壳体120的侧面布置的多个外部气穴128。外部气穴1 沿壳体120的侧面开口。当将插头连接器110邻近相邻插头连接器110堆放时， 外部气穴1 彼此对准并形成共同的气穴，该气穴的大小和形状与位于壳体120内部的气穴126基本相同。壳体120包括位于紧邻配合面112的顶端和底端处的凸缘(Iip) 130。在一些实施例中，凸缘130可被配置为接收金属屏蔽，如下文更详细所述。壳体120包括从紧邻配合面112的顶端和底端伸出的对准凸片132。对准凸片132有助于当与插座连接器150配合时对准插头连接器110。插座连接器150大致为盒形，并具有相对的顶端和底端以及在顶端和底端之间延伸的相对的侧面。任选的，顶端和底端以及侧面可具有基本相等的长度，这样插头连接器 150具有方形截面。或者，侧面可比顶端和底端长或短。壳体160包括邻近配合面152并贯穿其延伸的触头通道164。触头模块158装在壳体160中，从而插座触头162被接收在相应的通道164中。任选的，插座触头162可经由壳体160的后端装入。插座触头162的部分从配合面152伸出以与插头触头122相配合。 触头通道164布置成行和列。在示例性实施例中，在不同列中的触头通道164之间设置有气穴166。任选的，除了列之间的气穴166之外，或者作为列之间的气穴166的替换，在各行触头通道164之间也可设置有气穴。气穴166整个在壳体160的前后端之间延伸。气穴166的大小、形状和位置可被设计为邻近触头通道164以控制插座连接器150的插座触头162的阻抗。例如，提供气穴166和/或提供更大的气穴可增加插座连接器162的阻抗。在示例性实施例中，壳体160包括沿壳体160的侧面布置的多个外部气穴168。外部气穴168沿壳体160的侧面开口。当将插座连接器150邻近相邻插座连接器150堆放时，外部气穴168彼此对准并形成一个共同的气穴，该气穴的大小和形状与位于壳体160内部的气穴166基本相同。壳体160包括在紧邻配合面152的顶端和底端处的罩170。壳体160包括穿过罩 170的对准槽172。对准槽172接收对准凸片132以助于当插座连接器150在与插头连接器110配合时对准插座连接器150。壳体160包括限定在罩170之间的插座腔174。插座腔174将插头连接器110接收在其中。图5为一个触头模块158的部分分解侧视图。触头模块158包括保持插座触头 162的电介质体180。在示例性实施例中，插座触头162作为由支架支承的引线框架的部分被制造，电介质体180模制于插座触头162之上。在替换实施例中可使用替换组装工艺或制造工艺。电介质体180具有配合面182和安装面184，它们彼此大致垂直。触头模块158 限定出一个直角触头模块，其插座触头162的部分彼此成直角。插座触头162包括从配合面182伸出的配合针销186。插座触头162包括从安装面184伸出的安装尾部188。配合针销186被配置为与插头触头122相配合。安装尾部188 被配置为被装入电路板108(图1所示)上的镀孔中。在所示实施例中，安装尾部188构成压配尾部，如针眼尾部，其被装入孔中并通过干涉配合电气和机械地固定在其上。电介质体180包括穿过电介质体180 —侧的多个开口 190。接地屏蔽192被配置为安装至电介质体180的该侧。接地屏蔽192可提供与邻近触头模块158的电气屏蔽。接地屏蔽192大致为平面的并且包括从接地屏蔽192向内延伸的倒钩194。倒钩194被接收在相应的开口 190中以接触相应的插座触头162。任选的，倒钩194可具有类似于绝缘位移触头的相对指状物，其卡在插座触头162的相对侧上。倒钩194被配置为接合插座触头 162，插座触头162限定出接地触头，通常被称为接地插座触头162’。各接地插座触头162’ 经由接地屏蔽192彼此电气联通。在示例性实施例中，接地插座触头162’具有比信号触头的配合针销186长的配合针销186’。插座连接器150被配置用来依序与插头连接器110配合。任选的，电介质体180包括的开口 190可多于接地屏蔽192所包括的倒钩194。不是所
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有的开口 190都接收倒钩194。任选的，可设置各种类型的触头模块158。例如，在插座连接器150内可同时使用A 类触头模块和B类触头模块158。A和B类触头模块158彼此相邻，这样B类触头模块158 位于各A类触头模块158之间，反之亦然。A和B类触头模块158可具有带有相同开口 190的相同电介质体180。A和B类触头模块158可具有不同的接地屏蔽192，不同接地屏蔽192具有位于不同位置的倒钩194。 当A类接地屏蔽192耦接至A类触头模块158时，接地屏蔽192与预定的一些插座触头162 接合。当B类接地屏蔽192耦接至B类触头模块158时，倒钩194伸入不同的开口 190内并与另外一些插座触头162接合。图4示出了 A和B两种类型的触头模块158。如图4中所示，接地插座触头162’(例如，较长的插座触头16 具有不同的型式。当A和B类触头模块158装入壳体160内时，相邻触头模块158的接地插座触头162’彼此不对准。图6为插头触头122的侧视图。插头触头122包括沿纵轴404在配合端401和安装端402之间延伸的触头体400。插头触头122大致上沿主平面406和辅助平面408延伸， 辅助平面408垂直于主平面406并与其沿纵轴404相交。在示例性实施例中，插头触头122 关于主平面406对称。插头触头122同样关于辅助平面408对称。插头触头122包括基部410，从基部410延伸至安装端402的触头尾部412，以及从基部410延伸至配合端401的盒状插座414。基部410为插头触头122的大致扁平、基本矩形的部分。基部410位于主平面406内。插头触头122由母板材压制并形成以形成基部 410、触头尾部412和盒状插座414。基部410、触头尾部412和盒状插座414 一体形成为整体一件式结构。基部410、触头尾部412和盒状插座414形成为沿主平面406和辅助平面 408均对称。例如，基部410和触头尾部412与盒状插座414的中心轴对齐。基部410包括前肩416和后肩418。插头触头122被配置为被装入触头通道1 (图 4中示出)直至前肩416与触头通道124内的挡板接合。后肩418限定出支承面以用于将插头触头122推入触头通道124中。任选的，基部410可包括沿其外边沿的突出物420，其与触头通道1 接合以提供干涉配合来将插头触头122保持在触头通道124内。当装入触头通道124中时，触头尾部412从触头通道124向外伸出以用于安装至电路板106(图1中示出)。盒状插座414限定出被配置为接收插座触头162(图4中示出)的接收区域422。 盒状插座414包括内环似4和外环426。内外环424，似6绕接收区域422圆周延伸。任选的，内外环424，426沿纵轴404的相应一段包围接收区域422。盒状插座414包括在内外环 424,426之间延伸的相对的主弹簧428。盒状插座414包括在内外环似4，似6之间延伸的相对的辅助弹簧430。在示例性实施例中，主弹簧似8整个在内外环424，似6之间延伸。辅助弹簧430 部分在内外环似4，似6之间延伸。例如，辅助弹簧430可从外环似6朝向内环424延伸，但是在不到内环424的地方停止，这样辅助弹簧430不接合内环424。辅助弹簧430为悬梁， 其被配置为在接合插座触头162时弯曲。主和辅助弹簧4 ，430大致为位于内外环424， 似6之间的凹面形。主和辅助弹簧428，430至少部分地延伸进接收区域422。位于内外环 424，426内的接收区域422的截面面积大于接收区域422沿主和辅助弹簧428，430的截面面积。
当插座触头162装入接收区域422中时，插座触头162接合主和辅助弹簧428， 430。主和辅助弹簧4 ，430通过插座触头似4至少部分地向外弯曲，并且通过作用于插座触头162上的偏置力或弹簧力保持抵靠插座触头162。主弹簧4 和辅助弹簧430提供了四个与插座触头162接触的点。例如，主弹簧4 接合插座触头162的相对侧。类似的，辅助弹簧430接合插座触头162的相对侧，其大致垂直于与主弹簧428的接触点。具有作用在四个不同方向上的四个接触点可以使得插头触头122和插座触头162之间的配合接口更加坚固。该配合接口可经受严苛的环境，如大冲击环境和/或振动。此外，具有四个接触点提供了更多的接触点，即使是一个或多个故障和/或劣化。盒状插座414包括沿接收区域422的相对的主要侧面延伸的第一和第二纵向延伸部分432，434。纵向延伸部分432，434在内环似4和基部410之间延伸。第一纵向延伸部分432为从基部410过渡而来的连续的延伸部分。第二纵向延伸部分434在与从第一纵向延伸部分432和底座410的过渡部分毗邻之处与第一纵向延伸部分432和/或基部410分开和接合。在示例性实施例中，纵向延伸部分432，434在毗邻基部410处合并到一起并彼此接合。第一和第二纵向延伸部分432，434关于主平面406对称。例如，第一和第二纵向延伸部分432，434沿纵轴404相对于主平面406具有互补的形状和距离。任选的，位于内环424和基部410之间的盒状插座414的辅助侧面为敞开的。作为替换，盒状插座414的该部分也可以是闭合的。图7为替代的插头触头460的透视图。插头触头460类似于插头触头122 (图6中示出)，但是插头触头460不包括第二纵向延伸部分。插头触头460沿其整个长度不对称。 例如，在基部462和盒状插座464之间，插头触头460不对称，而是，插头触头460包括沿一侧延伸的单个纵向延伸部分。盒状插座464和基部462沿中心轴彼此对齐，这样，当插头触头460装入插头连接器110(图1中示出)时插头触头460的配合端和安装端彼此对齐。图8为沿图4中的线8-8截取的插头连接器110的截面图。所示插头触头122装在触头通道124中。插头连接器110关于插头连接器110的中心轴470对称。例如，在中心轴470的两侧上设置相同数量的插头触头122。此外，各插头触头122之间的间隔与各相邻插头触头122之间的间隔相同。在整个壳体120中的气穴126的大小相同。如图8中所示，插头触头122关于纵轴404对称。例如，盒状插座414在纵轴404 两侧上基本相同。此外，基部410和触头尾部412沿纵轴404延伸。图9为连接器系统100的截面图，其示出插座连接器150耦接至插头连接器110。 当配合时，插座触头162装入对应插头触头122的盒状插座414中。辅助弹簧430接合插座触头162的相对侧。当组装时，接地插座触头162’(例如，较长的插座触头16 较信号触头162(例如，较短的插座触头162)要更远地伸入到盒状插座414中。插头触头122限定出接地插头触头或信号插头触头，这取决于插头触头122配合至哪一种插座触头162’或162。在示例性实施例中，由于插座触头162布置成差分对，在每一列中，插头触头122均按照接地-信号-信号-接地的型式布置，其中接地位于每对信号之间。接地提供了信号之间的电气屏蔽，这增加了连接器系统的性能。气穴126(图8中示出)被设置在相邻列的插头和插座触头122，162之间。差分信号对之间的接地可以使得插头和插座触头122，162被更紧密的封装在插头和插座连接器110，150内。例如，接地影响了插头和插座触头122，162的串扰。在各列插头和插座触头122，162之间具有气穴126，156可以使得插头和插座触头122，162 被更紧密的封装在插头和插座连接器110，150内。例如，气穴126，156对插头和插座触头 122，162的阻抗造成影响。盒状插座414被配置为同时容纳较短长度的信号插座触头162和较长长度的接地插座触头162’。信号和接地插头触头不需要设置成不同。相反，每个插头触头122大致上彼此相同并可容纳插座连接器150的信号插座触头162或接地插座触头162’。纵向延伸部分432，434沿接地插座触头162延伸。纵向延伸部分432，434沿接地插座触头162的两侧延伸，并在接地插座触头162的端部之外彼此接合以防止电气短线(electrical stub)。当组装时，插头连接器110被接收在插座连接器150的插座腔174内。罩170沿插头连接器110的顶部和底部延伸。任选的，金属屏蔽(虚线示出)可耦接至插头连接器 110，并且金属屏蔽(虚线示出)可耦接至插座连接器150，从而限定出屏蔽式的连接器(例如，限定出插头连接器210和插座连接器250，其均在图2中示出)。任选的，插座连接器 150的金属屏蔽可沿罩170的内表面延伸，这样插座连接器150的金属屏蔽与插头连接器 110的金属屏蔽接合。这些金属屏蔽可以是电气相通的并彼此接地。该电气相通可发生在接地插座触头162与对应插头触头122配合之前。图10示出了配合至其中一个插头触头122的一个插座触头162。插座触头162包括大致矩形的外表面480。当外表面480装入接收区域422中时，外表面480与主和辅助弹簧4 ，430接合。主弹簧4 在箭头Pl和P2所示的大致相反的方向上向内按压外表面 480。类似地，辅助弹簧430在箭头Sl和S2所示的大致相反的方向上向内按压外表面480， 箭头Sl和S2与代表由主弹簧4 所施加的弹簧力的箭头Pl和P2大致垂直。这样，弹簧似8，430在四个正交方向(如，北，南，东和西)上压靠插座触头162。图11是插座组件204的前向透视图。插座组件204构成屏蔽式插座组件204。金属屏蔽256被包括以提供屏蔽。如图11中所示，插座连接器250被接收在金属屏蔽256内。 金属屏蔽256沿周向完全包围插座连接器250。例如，金属屏蔽256可沿插座连接器250 的顶部、底部、侧面和背面延伸。任选的，插座连接器250 —部分底部可以是开口的，其中金属屏蔽256不延伸过该开口部分。触头模块158(图5中示出)的安装端可以延伸过金属屏蔽256以配合至电路板208(图2中示出)。任选的，金属屏蔽256可延伸过插座连接器 250的一部分底部。例如，壳体260下方的部分可具有沿其延伸的金属屏蔽256。金属屏蔽256包括前边缘观0，前边缘280具有从其伸出的夹片观2。夹片282具有接收在插座腔274内的弹簧指观4。夹片282缠绕壳体260的罩270。夹片282将插座连接器250的位置保持在金属屏蔽256内。金属屏蔽256包括横跨插座连接器250背部延伸的后壁观6 (图11中仅示出了其一部分)。插座连接器250被捕获在夹片282和后壁286 之间。弹簧指284露在插座腔274内。当插头组件202 (图2中示出)被装入插座腔274 中时，弹簧指284接合金属屏蔽216 (图2中示出)。弹簧指观4电连接至插头组件202的金属屏蔽216。插座组件204可经由弹簧指 284与插头组件202电气相通。任选的，当插头组件202装入插座腔274时弹簧指284至少部分弯曲，这样弹簧指284偏靠金属屏蔽216，从而确保二者之间的电气连接。可设置任意数量的弹簧指观4。弹簧指284可位于沿插座腔274周边的任意位置。在示例性实施例中，弹簧指284沿插座腔274的顶部、底部和两侧设置。金属屏蔽256包括多个接地针销观8，其从靠近金属屏蔽256的侧面和/或背面的底部伸出。接地针销288被配置为被接收在电路板208(图2示出)的镀孔中。接地针销 288使得电路板208和金属屏蔽256之间电气相连。通过接地针销288可将金属屏蔽256 机械固定至电路板208，而这将增大插座组件204的坚固性。图12为插头组件202的分解视图。图13为插头组件202的组装后的视图。所示插头连接器210准备装入金属屏蔽216中。插头连接器210可与插头连接器110(图1中示出)大致相同，从而插头连接器210，110可以互换。壳体220包括整个在配合面212和安装面214之间延伸的触头通道224。插头触头222被接收在相应的通道224内。任选的，插头触头222可穿过配合面214被装入。插头触头222的部分从配合面214伸出以用于安装至电路板206(图2中所示)。触头通道 224按行和列布置。在示例性实施例中，不同列中的触头通道2M之间设置有气穴226。任选的，除了列之间的气穴2 之外，或者作为列之间的气穴2 的替代，也可在各行触头通道2M之间设置气穴。气穴2 完全在配合面212和安装面214之间延伸。气穴226的大小和形状以及位置可被设计为邻近触头通道224以控制插头连接器210的插头触头222的阻抗。在示例性实施例中，壳体220包括沿壳体220的侧面布置的多个外部气穴228。外部气穴2 沿壳体220的侧面开口。当插头连接器210紧挨相邻插头连接器210堆放时， 外部气穴2 彼此对准并形成一个共同的气穴，该气穴的大小和形状与位于壳体220内部的气穴2 基本相似。壳体220包括紧邻配合面212的顶端和底端处的凸缘230。凸缘230接合金属屏蔽216。壳体220包括形成在其顶端和底端的凹部231。凹部231沿壳体220的侧面开口。 另外，凹部231沿壳体220的顶端和底端开口。壳体220包括靠近配合面212从顶端和底端伸出的对准凸片232。当与插座连接器250 (图11中所示)配合时，对准凸片232有助于对准插头连接器210。对准凸片232接合金属屏蔽216，其可将壳体220固定在金属屏蔽216中。对准凸片232包括槽233，槽233 形成在对准凸片232的侧面内部并位于对准凸片232与壳体220的顶端和底端之间。图12中示出了两种不同类型的插头连接器210，即端部连接器234和内部连接器 236。两个端部连接器234装入金属屏蔽216中以形成插头组件202。端部连接器234彼此旋转180°。在端部连接器234之间可设置一个或多个内部连接器236。内部连接器236 的数量可依据特定应用中所需的插头触头222的特定用途和特定数量进行选择。任选的， 插头组件202可不包括任何内部连接器236，而是仅包括两个端部连接器234。端部连接器234具有沿壳体220的三个侧面延伸的凸缘230，而内部连接器236具有仅沿其顶端和底端延伸的凸缘230。此外，内部连接器236在其两侧均包括外部气穴2 ， 而端部连接器234仅在其一侧包括外部气穴228。相对的侧面大致为平面。端部连接器234包括在其顶端邻近其内侧的一个凹部231以及在其底端并邻近其内侧的一个凹部231。相比之下，内部连接器236包括位于其顶端并邻近其两侧的两个凹部 231以及位于其底端并邻近其两侧的两个凹部231。金属屏蔽216包括限定出屏蔽腔242的多个壁M0。接地针销218从壁MO的底部向下伸出。可设置任意数量的接地针销218。任选的，接地针销218的位置可被选择为对应于屏蔽腔对2内插头连接器210的位置。例如，接地针销218可与某些特定的插头触头222对齐。例如，接地针销218可与构成信号触头的插头触头222对齐。任选的，插头触头122可以接地-信号-信号-接地的型式布置在壳体220内。然而，由于壳体220在每一列中保持九个插头触头222，因此插头触头222的布置型式可以具有信号触头位于最外行的型式。在这种情况下，接地针销218可被配置为端部为信号触头的插头触头222的下方或上方对齐在该列中。接地针销218可设置成与插头触头222间隔预定距离。任选的， 该距离可与各相邻插头触头222之间的距离相同从而保持触头间距。金属屏蔽216包括从其伸出的多个倒钩M4。倒钩244被接收在限定在凸缘230和壳体220之间的空间内。倒钩244具有凸起形状从而倒钩对4向外凸出。当插头组件202 被装入插座组件204(图11中示出)的插座腔274(图11中示出)时，倒钩244接合插座组件204的金属屏蔽256(图11中示出)。倒钩244可帮助将插头连接器210保持在屏蔽腔242内。金属屏蔽216包括形成在其中的多个通道M6。突出物248伸入各通道M6中。 当插头连接器210被装入屏蔽腔242中时，对准凸片232被接收在通道M6内。突出物248 被接收在限定在对准凸片232和壳体220的壁之间槽233中。突出物248接合壳体220和 /或对准凸片232以将插头连接器210固定在屏蔽腔242中。例如，突出物248可通过干涉配合接合对准凸片232。在替换实施例中可设置其它固定装置和部件来将插头连接器210 固定到屏蔽腔M2中。如图13中所示，当插头连接器210被装入屏蔽腔242中时，壳体220彼此抵靠。相邻插头连接器210的外部气穴1 相互对准并共同限定出共用的气穴。图14是插座组件304的分解后视图。插座组件304构成加固式插座组件304。壳体356被包括以提供机械保护和/或电气屏蔽。壳体356为插座连接器350提供机械保护，如冲击保护。壳体356通过将单个插座连接器350保持在一起以及通过用板锁(例如， 通过电路板308的紧固件，其接合壳体356以将壳体356固定至电路板308)固定至电路板 308(图3中示出)来增加插座组件304的稳定性，这可例如通过阻挡冲击或振动使得插座组件304更加坚固。插座连接器350被接收在壳体356中。每个插座连接器350包括接收在壳体360 中的多个触头模块358。触头模块358可基本上与触头模块158(图4中所示)相同。触头模块358，158可以互换，这减少了连接器之类的部件总数。壳体356可以是沿周向完全包围插座连接器350的机械加工金属件或压铸金属件。例如，壳体356可沿插座连接器350的顶部、底部、侧面和背面延伸。在示例性实施例中，壳体356包括一旦插座连接器350被装入插座腔374就沿插座连接器350的背面延伸的后盖380。后盖380将插座连接器350保持在插座腔374中，这可增加插座组件304的坚固性。可使用紧固件382来固定后盖380，或者在替换实施例中可使用其它紧固装置或部件来固定后盖380。任选的，插座连接器350底部的一部分是开口的，壳体356不延伸过该开口部分。 触头模块358的安装端可以延伸过壳体356以配合至电路板308(图3中示出)。任选的， 壳体356可延伸过插座连接器350底部的一部分。例如，位于壳体360下方的那部分可具有沿其延伸的壳体356。在所示实施例中，提供了三个插座连接器350，其包括相对的端部连接器和内部连接器。任选的，端部连接器和内部连接器可以彼此大致相同，这样就不需设置不同的端部连接器和内部连接器，而这降低了总的部件数量。或者，端部连接器可具有不同于内部连接器的部件。图15是插头组件302的后视图，其中，一个插头连接器310正准备装入外壳316。 任选的，每个插头连接器310可以彼此相同，这样，就不需提供不同的端部连接器和内部连接器，而这降低了总的部件数量。插头连接器310可与插头连接器110(图1中示出)或插头连接器210 (图2中示出)大致相同，这样插头连接器310可与插头连接器110或210互换。或者，插头连接器310可具有不同于插头连接器110，210的部件；但是插头组件302可提供基本相似的配合接口以用于进行相互配合。壳体320包括整个在配合面312和安装面314之间延伸的触头通道324。插头触头322被接收在相应的通道324中。任选的，插头触头322可经由安装面314装入。插头触头322的部分从安装面314伸出以用于安装至电路板306(图3中示出)。触头通道324 布置成行和列。在示例性实施例中，在不同列的触头通道3M之间设置有气穴326。任选的，除了列之间的气穴3 之外，或者作为列之间的气穴3 的替代，还可在各行触头通道3M之间设置气穴。气穴3 完全在配合面312和安装面314之间延伸。气穴326的大小和形状以及位置可被设计为邻近触头通道324以控制插头连接器310的插头触头322的阻抗。在示例性实施例中，壳体320包括沿壳体320的侧面布置的多个外部气穴328。外部气穴3 沿壳体320的侧面开口。当插头连接器310紧邻相邻插头连接器310堆放时， 外部气穴3 彼此对准并形成一个共同的气穴，该气穴的大小和形状与位于壳体320内部的气穴3 基本相似。壳体320包括紧邻安装面314位于顶端和底端处的肩部330。肩部330接合外壳 316以将壳体320定位在外壳316内。壳体320包括从顶端和底端伸出的肋部332。肋部 332有助于将插头连接器310在外壳316中对准。外壳316包括限定出壳体腔342的多个壁340。外壳316包括毗邻安装面314的凸缘344。肩部330倚靠在凸缘344上以将壳体320定位于壳体腔342内。外壳316包括多个向外延伸的对准凸片346，其取向和位置与对准凸片132或232(分别在图1和2中示出)相似，从而允许插头组件302与插座组件104，204(分别在图1和2中示出)能够互配。对准凸片346包括板锁(例如，接收螺纹紧固件的螺纹口)以将外壳316固定到电路板306(图3中示出)。图16示出了准备和屏蔽式插座组件204配合的塑料插头组件102。当插座组件 204配合至插头组件102时，插头组件102被接收在插座腔274中。盒状插头触头122接收插座触头沈2。塑料插头组件102以与塑料插头组件102安装到塑料插座组件104(图1中示出) 中相同的方式安装到屏蔽插座组件204中。配合接口基本相同，这样塑料插座组件104和屏蔽插座组件204均被配置为接收塑料插头组件102。屏蔽插座组件204的金属屏蔽256 围绕插头触头122和插座触头262之间的接口提供屏蔽。
图17示出了准备与加固式插座组件304配合的塑料插头组件102。当插座组件 304配合至插头组件102时，插头组件102被接收在插座腔374中。盒状插头触头122接收插座触头362。塑料插头组件102以与塑料插头组件102安装在塑料插座组件104(图1中示出) 中相同的方式安装在加固式插座组件304中。配合接口基本相同，这样塑料插座组件104和加固式插座组件304均被配置为接收塑料插头组件102。加固式插座组件304的壳体356 围绕插头触头122和插座触头362之间的接口提供屏蔽。图18示出了准备与塑料插座组件104配合的屏蔽式插头组件202。当插座组件 104配合至插头组件202时，插头组件202被接收在插座腔174中。盒状插头触头222接收插座触头162。 屏蔽式插头组件202以与将屏蔽式插头组件202安装到屏蔽式插座组件204 (图2 中示出)中的方式相同的方式安装到塑料插座组件104中。配合接口基本相同，这样塑料插座组件104和屏蔽式插座组件204均被配置用来接收屏蔽式插头组件202。屏蔽式插头组件202的金属屏蔽216围绕插头触头222和插座触头162之间的接口提供屏蔽。图19示出了准备与加固式插座组件304配合的屏蔽式插头组件202。当插座组件 304配合至插头组件202时，插头组件202被接收在插座腔374中。盒状插头触头222接收插座触头362。屏蔽式插头组件202以与屏蔽式插头组件202安装至屏蔽式插座组件204(图2 中示出)中相同的方式安装到加固式插座组件304中。配合接口基本相同，这样加固式插座组件304和屏蔽式插座组件204均被配置用来接收屏蔽式插头组件202。屏蔽式插头组件202的金属屏蔽216以及加固式插座组件304的金属壳356围绕插头触头222和插座触头362之间的接口提供屏蔽。图20示出了准备与塑料插座组件104配合的加固式插头组件302。当插座组件 104配合至插头组件302时，插头组件302被接收在插座腔174中。盒状插头触头322接收插座触头162。加固式插头组件302以与加固式插头组件302安装到加固式插座组件304 (图3中示出)中相同的方式安装到塑料插座组件104中。配合接口基本相同，这样塑料插座组件 104和加固式插座组件304均被配置用来接收加固式插头组件302。加固式插头组件302 的外壳316围绕插头触头322和插座触头162之间的接口提供屏蔽。图21示出了准备与屏蔽式插座组件204配合的加固式插头组件302。当插座组件 204配合至插头组件302时，插头组件302被接收在插座腔274中。盒状插头触头322接收插座触头沈2。加固式插头组件302以与加固式插头组件302安装到加固式插座组件304(图3 中示出)中相同的方式安装到屏蔽式插座组件204中。配合接口基本相同，这样屏蔽式插座组件204和加固式插座组件304均被配置用来接收加固式插头组件302。加固式插头组件302的外壳316以及屏蔽式插座组件204的金属屏蔽216围绕插头触头322和插座触头 262之间的接口提供屏蔽。
权利要求
1.一种插头连接器，包括插座触头，该插座触头具有沿着纵轴延伸的插座部分，该插座部分限定了被配置为容纳配合触头的接收区；以及沿着中心轴在配合端和安装端之间延伸的壳体，该壳体具有在所述配合端和所述安装端之间开口的用于容纳所述插座触头的触头通道，该壳体具有主平面和辅助平面，所述触头通道关于该主平面和该辅助平面对称布置以使该壳体被配置为在第一取向和不同于该第一取向的第二取向上与插座连接器配合。
2.如权利要求1所述的插头连接器，其中所述第一取向相对于所述第二取向成180°。
3.如权利要求1所述的插头连接器，其中该插座触头是被配置为具有至少四个接触点的盒形的插座触头，每个所述接触点位于所述插座连接器的插座触头的不同侧面上。
4.如权利要求1所述的插头连接器，其中该壳体限定了一外部圆周，该外部圆周关于所述主平面和所述辅助平面对称。
5.如权利要求1所述的插头连接器，其中该壳体包括沿着该壳体的外侧面形成的外部气穴，该外部气穴被配置为当紧邻该相邻的插头组件中的壳体堆叠时与相邻壳体的对应的外部气穴对齐并开口于该相邻壳体的对应的外部气穴。
6.如权利要求1所述的插头连接器，其中该壳体被配置为紧邻相邻的插头连接器的相同壳体堆叠，而不管该壳体在所述第一取向或所述第二取向上。
7.如权利要求1所述的插头连接器，其中该壳体包括从其相对端伸出的对准凸片，该对准凸片将该壳体取向在该插座连接器内，该对准凸片被配置为在所述第一取向和在所述第二取向接合该插座连接器。
8.如权利要求1所述的插头连接器，其中，该壳体具有限定在所述安装端并配置为安装到电路板的印迹，其中在电路板上由该印迹占据的面积在所述第一取向和在所述第二取向上是相同的。
9.如权利要求1所述的插头连接器，其中所述插座触头每个具有沿着该纵轴在配合端和安装端之间延伸的触头本体，该触头本体具有基部、从该基部延伸到该安装端的尾部以及从该基部延伸到该配合端的盒形插座，该盒形插座限定了该接收区，该基部、尾部和盒形插座沿着该纵轴彼此位于中心。
10.如权利要求1所述的插头连接器，更进一步包括具有屏蔽腔的金属屏蔽，该壳体被容纳在该屏蔽腔中，使得该壳体被该金属屏蔽围绕。
11.如权利要求1所述的插头连接器，更进一步包括具有壳体腔的金属壳，该壳体被容纳在该壳体腔中，使得该壳体被该金属壳包围，该金属壳被配置为刚性地固定到电路板以将该壳体紧靠该电路板保持。
全文摘要
一种插头连接器，其包括具有插座部分的插座触头，该插座部分沿着纵轴延伸并限定了被配置为容纳配合触头的接收区。壳体沿着中心轴在配合端和安装端之间延伸，并且具有容纳该插座触头且在该配合端和安装端之间开口的触头通道。该壳体具有主平面和辅助平面，同时该触头通道关于该主平面和该辅助平面对称布置，使得该壳体被配置为在第一取向和不同于第一取向的第二取向上与插座连接器配合。
文档编号H01R13/46GK102427176SQ20111022276
公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者C·A·克琳甘, D·贝拉克, M·R·麦卡洛尼斯, T·G·加特兰 申请人:泰科电子公司