专利名称：一种用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台。
背景技术：
目前，汽车电线束生产中，主线上保险丝盒内导线的组装效率较低，一般需要长线和短线两个组装工位，使用两个工装台。长线的准备过程、物料的周转和存放空间，导致生产现场混乱，也不能很好的实现流水作业，而且需要占用的生产空间较大，已经影响到流水线生产的整体效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，该工装台包括两个相对的工作台面，每个工作台面上均设有保险盒放置区，料盒放置区和长线下垂漏空区， 两个台面之间设有隔板，隔板上设有双向挂线杆和转出区挂线杆。本实用新型优选在每个台面的外侧均设有防掉线网。本实用新型优选在工装台的底部设有物料存放槽。采用本实用新型的工装台，两个操作工可以面对面的坐着装配，不会像以前那样站着操作，出现穿错位的现象；短线装配完成后，可以及时周转到对方，进行长导线装配，不用设周转区，使整理长导线的时间更充分。将两个工位的物料集中存放到一处，减少了找料、备料的时间，同时节省场地空间，生产现场也不会造成混乱。转出区挂线杆设在离下道工序最近的一侧，方便流水线操作工及时上线。从开始装配保险丝盒到转到流水线布线板上，整个过程实现了流水作业，为工程师平衡工位设计带来了方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，该工装台包括两个相对的工作台面9，每个工作台面上均设有保险盒放置区1，将保险丝盒按照人工操作最合理的角度固定在模块内，利于装配短线和长线，并保证装配质量。设有料盒放置区4，用于短线盒的存放，防止掉线。设有长线下垂漏空区5，长线通过此区域垂到操作台下面，不影响他人的操作，台面空间合理利用。两个台面之间设有隔板8，隔板8上设有双向挂线杆2 和转出区挂线杆3。双向挂线杆2用来整理长导线，操作工使用双向挂线杆将打卡线抽盘。 转出区挂线杆3用来存放装配完成的保险丝盒，待流水线布线使用。[0011]本实用新型优选在每个台面的外侧均设有防掉线网6，装配长线时，拆开导线盘， 可以在网中存放，防止端子落地导致损伤。本实用新型优选在工装台的底部设有物料存放槽7，用于存放待用导线、保险丝
品.ο
权利要求1.一种用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，其特征在于该工装台包括两个相对的工作台面，每个工作台面上均设有保险盒放置区，料盒放置区和长线下垂漏空区，两个台面之间设有隔板，隔板上设有双向挂线杆和转出区挂线杆。
2.根据权利要求1所述的用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，其特征在于在每个台面的外侧均设有防掉线网。
3.根据权利要求1或2所述的用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，其特征在于在工装台的底部设有物料存放槽。
专利摘要一种用于汽车电线束中装配保险丝盒内导线的工装台，该工装台包括两个相对的工作台面，每个工作台面上均设有保险盒放置区，料盒放置区和长线下垂漏空区，两个台面之间设有隔板，隔板上设有双向挂线杆和转出区挂线杆。采用本实用新型的工装台，两个操作工可以面对面的坐着装配，不会像以前那样站着操作，出现穿错位的现象；短线装配完成后，可以及时周转到对方，进行长导线装配，不用设周转区，使整理长导线的时间更充分，有效提高了工作效率。
文档编号H01H69/02GK202111013SQ20112008910
公开日2012年1月11日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者姬红亮, 张凤丽, 牛玉明, 王胜利, 郭峰 申请人:河南天海电器有限公司